一种防翘曲的复合材料建筑模板的制作方法

本技术涉及建筑模板，特别涉及一种防翘曲的复合材料建筑模板。

背景技术：

1、建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。复合材料建筑模板是利用废旧热塑性塑料与大比例木屑和必要添加剂等经适当复合工艺生产的木-塑复合材料，与木框架固定组合而成的一种新型建筑模板，具有重量轻、抗湿性能好、耐磨性能好、使用率高、便于施工和保证混凝土表面质量等特点。

2、目前，现有技术中的复合材料建筑模板一般均为热塑性塑料与大比例木屑和必要添加剂等制作而成，其内部并未设置有任何的加固结构以及硬质层，在长期使用过程中，木质模板经暴晒、风干后容易出现翘曲的问题，为此，我们提出了一种防翘曲的复合材料建筑模板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防翘曲的复合材料建筑模板，通过金属盘管和十字金属杆使得整个复合材料建筑模板的内部设置有金属加固结构，并保持整个建筑模板的塑性形，避免在长期使用过程中建筑模板经暴晒、风干后容易出现翘曲的问题。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本实用新型实施例提供一种防翘曲的复合材料建筑模板，包括车架本体，包括模板本体，所述模板本体由下层板体和上层板体塑形而成，且下层板体和上层板体均有热塑性塑料与大比例木屑和必要添加剂制作而成，所述下层板体的顶部和上层板体的底部均开设有盘管式内芯槽，且两个盘管式内芯槽的内部设置有金属盘管，所述模板本体的四周外壁中间位置开设有同一个卡边槽，且卡边槽的内部设置有同一个呈方形的金属围边，金属围边与模板本体之间设置有锁紧件。

4、可选的，所述金属盘管的中间位置固定有等距离分布的十字金属杆，且下层板体的顶部中间位置和上层板体的底部中间位置均开设有等距离分布的横槽，十字金属杆的横向处卡接在相邻两个横槽的内部。

5、可选的，所述下层板体的顶部中间位置和上层板体的底部中间位置均开设有等距离分布的竖槽，竖槽的中间位置与横槽的中间位置相交错，十字金属杆的横向处卡接在相邻两个竖槽的内部。

6、可选的，所述金属盘管的内部和十字金属杆的内部均设计成空心结构，且金属盘管的两端和十字金属杆的四端均设计成封堵结构。

7、可选的，所述锁紧件包括等距离开设在金属围边两端的u型槽，且下层板体的两端和上层板体的两端分别开设有等距离分布的下插槽和上插槽，下插槽的位置与u型槽的一端底部相导通，上插槽的位置与u型槽的一端顶部相导通，同一个u型槽的内部、下插槽的内部和上插槽的内部设置有同一个u型枪钉。

8、可选的，所述上层板体的顶部四角和中间位置两端与下层板体的底部四角和中间位置两端均开设有贯穿上层板体和下层板体的t型锁槽，且相邻两个t型锁槽的内部插接有同一个锁定螺杆，锁定螺杆的底部均螺接有螺帽。

9、可选的，所述模板本体注塑成型在金属盘管和十字金属杆的外部，且u型枪钉由气动枪钉机设置在u型槽、下插槽和上插槽的内部。

10、本实用新型实施例的有益效果包括：通过上层板体、下层板体、金属盘管、十字金属杆和金属围边组成整个防翘曲的复合材料建筑模板，在成型时，将金属盘管和十字金属杆置于建筑模板的成型模具中，使得热塑性塑料与大比例木屑和必要添加剂等原料注塑到模具中，便于建筑模板成型，此时通过金属盘管和十字金属杆使得整个复合材料建筑模板的内部设置有金属加固结构，并保持整个建筑模板的塑性形，避免在长期使用过程中建筑模板经暴晒、风干后容易出现翘曲的问题，并且，可通过u型枪钉和气动枪钉机将金属围边钉在模板本体的四周，也将螺帽和锁定螺杆锁紧在模板本体上，充分保持整个建筑模板的加固性能和平整性能。

技术特征：

1.一种防翘曲的复合材料建筑模板，包括模板本体（1），其特征在于：所述模板本体（1）由下层板体（5）和上层板体（6）塑形而成，且下层板体（5）和上层板体（6）均有热塑性塑料与大比例木屑和必要添加剂制作而成，所述下层板体（5）的顶部和上层板体（6）的底部均开设有盘管式内芯槽（7），且两个盘管式内芯槽（7）的内部设置有金属盘管（9），所述模板本体（1）的四周外壁中间位置开设有同一个卡边槽（8），且卡边槽（8）的内部设置有同一个呈方形的金属围边（3），金属围边（3）与模板本体（1）之间设置有锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种防翘曲的复合材料建筑模板，其特征在于：所述金属盘管（9）的中间位置固定有等距离分布的十字金属杆（12），且下层板体（5）的顶部中间位置和上层板体（6）的底部中间位置均开设有等距离分布的横槽（10），十字金属杆（12）的横向处卡接在相邻两个横槽（10）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防翘曲的复合材料建筑模板，其特征在于：所述下层板体（5）的顶部中间位置和上层板体（6）的底部中间位置均开设有等距离分布的竖槽（17），竖槽（17）的中间位置与横槽（10）的中间位置相交错，十字金属杆（12）的横向处卡接在相邻两个竖槽（17）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种防翘曲的复合材料建筑模板，其特征在于：所述金属盘管（9）的内部和十字金属杆（12）的内部均设计成空心结构，且金属盘管（9）的两端和十字金属杆（12）的四端均设计成封堵结构。

5.根据权利要求4所述的一种防翘曲的复合材料建筑模板，其特征在于：所述锁紧件包括等距离开设在金属围边（3）两端的u型槽（13），且下层板体（5）的两端和上层板体（6）的两端分别开设有等距离分布的下插槽（14）和上插槽（16），下插槽（14）的位置与u型槽（13）的一端底部相导通，上插槽（16）的位置与u型槽（13）的一端顶部相导通，同一个u型槽（13）的内部、下插槽（14）的内部和上插槽（16）的内部设置有同一个u型枪钉（4）。

6.根据权利要求5所述的一种防翘曲的复合材料建筑模板，其特征在于：所述上层板体（6）的顶部四角和中间位置两端与下层板体（5）的底部四角和中间位置两端均开设有贯穿上层板体（6）和下层板体（5）的t型锁槽（11），且相邻两个t型锁槽（11）的内部插接有同一个锁定螺杆（2），锁定螺杆（2）的底部均螺接有螺帽（15）。

7.根据权利要求1所述的一种防翘曲的复合材料建筑模板，其特征在于：所述模板本体（1）注塑成型在金属盘管（9）和十字金属杆（12）的外部，且u型枪钉（4）由气动枪钉机设置在u型槽（13）、下插槽（14）和上插槽（16）的内部。

技术总结
本技术提供一种防翘曲的复合材料建筑模板，包括模板本体，所述模板本体由下层板体和上层板体塑形而成，且下层板体和上层板体均有热塑性塑料与大比例木屑和必要添加剂制作而成，所述下层板体的顶部和上层板体的底部均开设有盘管式内芯槽，且两个盘管式内芯槽的内部设置有金属盘管，所述模板本体的四周外壁中间位置开设有同一个卡边槽，且卡边槽的内部设置有同一个呈方形的金属围边。本技术通过金属盘管和十字金属杆使得整个复合材料建筑模板的内部设置有金属加固结构，并保持整个建筑模板的塑性形，避免在长期使用过程中建筑模板经暴晒、风干后容易出现翘曲的问题，并且可充分保持整个建筑模板的加固性能和平整性能。

技术研发人员：丁艳琼
受保护的技术使用者：云南遵好建筑材料有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/15