本技术属于施工用模架体系,尤其涉及一种模架体系用阴角支撑结构。
背景技术:
1、指墙面上凹进去的墙角,又叫内角,如房间内房屋的四角。如图1所示,阴角在施工时,需要设置两个模板1,其中一个为外侧模板,一个为内侧模板,在外侧模板和内侧模板之间预留间隙,向间隙内浇注混凝土即可。利用模架体系控制墙体的浇注位置和浇注厚度;架设的模架体系直接影响墙体的浇注质量。
2、对于模板1的结构,具体如下:不管是内侧模板还是外侧模板,均由相互连接的第一板体71和第二板体72组成,同时,第一板体71和第二板体72相互垂直;另外,实施的时候,内侧模板的第一板体71与外侧模板的第一板体71相互平行,而内侧模板的第二板体72与外侧模板的第二板体72也相互平行。在施工现场,为了方便,第一板体71和第二板体72在施工之前是分离的状态,在进行阴角施工时,才会将第一板体71和第二板体72垂直对接到一起,此处注意,第一板体71和第二板体72在施工时的对接,往往不是固连,而仅仅是拼到一起,再用对拉螺栓连接起来,从而方便后续的转运。
3、这样,在阴角施工时,需要调整内侧模板和外侧模板的第一板体71和第二板体72,从而保证第一板体71和第二板体72的垂直关系,进而保证施工出的阴角的垂直度。
4、为保证阴角竖直度,在实际架设时,需要不断进行第一板体71和第二板体72的调整,以保证最终浇注出的墙体的阴角质量,模板的调整过程影响架设速度,且每更换一个墙体就需要重新进行调整,严重影响施工速度,也影响阴角的施工质量。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的模架体系用阴角支撑结构。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:模架体系用阴角支撑结构,包括内侧支撑架和外侧支撑架,内侧支撑架和外侧支撑架之间预留有间隙,内侧支撑架和外侧支撑架通过对拉螺栓连接;内侧支撑架和外侧支撑架均包括至少1个支撑组件,支撑组件包括至少1个钢管组,钢管组包括两个相互垂直的钢管,两个钢管端部通过焊接固定。
3、内侧支撑架的两个钢管通过斜拉方钢连接,斜拉方钢的两端分别焊接在两个钢管上。
4、相邻支撑组件之间的距离为450~550mm。
5、支撑组件包括两个钢管组,两个钢管组通过燕尾卡连接。
6、内侧支撑架和外侧支撑架相对的燕尾卡通过对拉螺栓连接。
7、内侧支撑架/外侧支撑架的支撑组件自上而下依次设置。
8、斜拉方钢上表面上连接有套管,斜拉方钢下表面配合套管连接有杆体,杆体伸入到套管内。
9、通过以上技术方案,本实用新型的技术效果如下:1、本实用新型所述的模架体系用阴角支撑结构可以方便的进行阴角模架的支设,省略了复杂的调整过程,且使用效果比较好,可以保证阴角的垂直度,同时对模板进行了可靠的支撑,最终保证成品质量;2、本实用新型结构简单,实施方便,使用本结构可以大大提高阴角施工速度,对施工人员技术要求有所降低;3、本支撑组件强度高,使用方便;4、同一个支撑组件设置两个钢管组,一方面保证了强度,另外一方面两个钢管组通过燕尾卡连接,利用燕尾卡方便了对拉螺栓的设置;5、设置的底座、套管和杆体方便了各个支撑组件的设置,保证了支撑组件的竖直性,进一步保证了本支撑结构对阴角模架体系的支撑。
1.模架体系用阴角支撑结构,其特征在于:包括内侧支撑架和外侧支撑架,内侧支撑架和外侧支撑架之间预留有间隙,内侧支撑架和外侧支撑架通过对拉螺栓连接;内侧支撑架和外侧支撑架均包括至少1个支撑组件,支撑组件包括至少1个钢管组,钢管组包括两个相互垂直的钢管,两个钢管端部通过焊接固定。
2.如权利要求1所述的模架体系用阴角支撑结构,其特征在于:内侧支撑架的两个钢管通过斜拉方钢连接,斜拉方钢的两端分别焊接在两个钢管上。
3.如权利要求1或2所述的模架体系用阴角支撑结构,其特征在于:相邻支撑组件之间的距离为450~550mm。
4.如权利要求3所述的模架体系用阴角支撑结构,其特征在于:支撑组件包括两个钢管组,两个钢管组通过燕尾卡连接。
5.如权利要求4所述的模架体系用阴角支撑结构,其特征在于:内侧支撑架和外侧支撑架相对的燕尾卡通过对拉螺栓连接。
6.如权利要求1或5任意一项所述的模架体系用阴角支撑结构,其特征在于:内侧支撑架/外侧支撑架的支撑组件自上而下依次设置。
7.如权利要求6所述的模架体系用阴角支撑结构,其特征在于:斜拉方钢上表面上连接有套管,斜拉方钢下表面配合套管连接有杆体,杆体伸入到套管内。