一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置的制作方法

文档序号:34791752发布日期:2023-07-18 15:19阅读:39来源:国知局
一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置的制作方法

本技术属于胶固粉生产混料,尤其涉及一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置。


背景技术:

1、胶固粉是一种用来填充井下或矿山的新型胶凝材料,它由尾砂作为骨料,水泥做胶结剂。胶固粉具有低水性,自然减水性强、密度高;沁水速度快,粘性好和抗水溶性强等优点。它被广泛用于矿山充填、地下注浆、道路建设等领域;如矿山采空区堵露、灭火、阻燃理想材料,胶固粉在生产过程中需要对内部的水分进行控制,因此需要在后续安装烘干设备,导致效率较低。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型提供一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置,其混合搅拌的同时可以对胶固粉进行烘干,提高生产效率。

2、其技术方案是这样的:一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置,包括混料机外壳,所述的混料机外壳的上部左侧焊接有进料漏斗,混料机外壳的下部中间位置焊接有出料斗,出料斗的下部螺栓固定有出料阀门,其特征在于,所述的混料机外壳的内部左右两侧分别安装有双轴混料器组件,混料机外壳的上部设置有传动链条,混料机外壳的右上部螺栓固定有驱动电机,混料机外壳的下部安装有烘干气体供给器组件。

3、优选的,所述的双轴混料器组件包括混料烘干器组件,所述的混料烘干器组件的上部安装有从动链轮,混料烘干器组件的下部设置有密封橡胶圈,混料烘干器组件的下部左侧连接有横向连杆,横向连杆的后端左侧螺钉连接有底部刮板。

4、优选的,所述的混料烘干器组件包括中空轴杆,所述的中空轴杆的外侧焊接有混合绞龙叶,混合绞龙叶的内侧一体化设置有分散筛网,中空轴杆的内侧开设有出气孔。

5、优选的,所述的烘干气体供给器组件包括u型中空座,所述的u型中空座上部前端的左右两侧一体化设置有密封连接管,u型中空座的后端连接有保温管道,u型中空座的左侧设置有供热箱。

6、优选的,所述的驱动电机的输出轴上部键连接有驱动链轮,并且驱动链轮和传动链条的内侧相互啮合。

7、优选的,所述的从动链轮和传动链条的内侧相互啮合,所述的密封橡胶圈分别过盈连接在混料机外壳的下部左右两侧。

8、优选的,所述的横向连杆位于密封橡胶圈的上部左侧,所述的底部刮板的下部与混料机外壳的内侧下部接触。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

10、1.本实用新型中,所述的混料烘干器组件、从动链轮、密封橡胶圈、横向连杆和底部刮板的设置,有利于配合传动链条和驱动电机,使左右两侧的中空轴杆同步旋转,并且保证正常的传动比。

11、2.本实用新型中,所述的中空轴杆、混合绞龙叶、分散筛网和出气孔的设置,有利于混料旋转的同时对胶固粉进行加热烘干,从而提高工作效率。

12、3.本实用新型中,所述的u型中空座、密封连接管、保温管道和供热箱的设置,有利于对外部的气体进行加热,同时将加热气体进行输送。



技术特征:

1.一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置,该矿用胶固粉生产用双轴混料装置,包括混料机外壳(1),所述的混料机外壳(1)的上部左侧焊接有进料漏斗(2),混料机外壳(1)的下部中间位置焊接有出料斗(3),出料斗(3)的下部螺栓固定有出料阀门(4),其特征在于,所述的混料机外壳(1)的内部左右两侧分别安装有双轴混料器组件(5),混料机外壳(1)的上部设置有传动链条(6),混料机外壳(1)的右上部螺栓固定有驱动电机(7),混料机外壳(1)的下部安装有烘干气体供给器组件(8)。

2.如权利要求1所述的矿用胶固粉生产用双轴混料装置,其特征在于,所述的双轴混料器组件(5)包括混料烘干器组件(51),所述的混料烘干器组件(51)的上部安装有从动链轮(52),混料烘干器组件(51)的下部设置有密封橡胶圈(53),混料烘干器组件(51)的下部左侧连接有横向连杆(54),横向连杆(54)的后端左侧螺钉连接有底部刮板(55)。

3.如权利要求2所述的矿用胶固粉生产用双轴混料装置,其特征在于,所述的混料烘干器组件(51)包括中空轴杆(511),所述的中空轴杆(511)的外侧焊接有混合绞龙叶(512),混合绞龙叶(512)的内侧一体化设置有分散筛网(513),中空轴杆(511)的内侧开设有出气孔(514)。

4.如权利要求1所述的矿用胶固粉生产用双轴混料装置,其特征在于,所述的烘干气体供给器组件(8)包括u型中空座(81),所述的u型中空座(81)上部前端的左右两侧一体化设置有密封连接管(82),u型中空座(81)的后端连接有保温管道(83),u型中空座(81)的左侧设置有供热箱(84)。

5.如权利要求1所述的矿用胶固粉生产用双轴混料装置,其特征在于,所述的驱动电机(7)的输出轴上部键连接有驱动链轮,并且驱动链轮和传动链条(6)的内侧相互啮合。

6.如权利要求2所述的矿用胶固粉生产用双轴混料装置,其特征在于,所述的从动链轮(52)和传动链条(6)的内侧相互啮合,所述的密封橡胶圈(53)分别过盈连接在混料机外壳(1)的下部左右两侧。

7.如权利要求2所述的矿用胶固粉生产用双轴混料装置,其特征在于,所述的横向连杆(54)位于密封橡胶圈(53)的上部左侧,所述的底部刮板(55)的下部与混料机外壳(1)的内侧下部接触。


技术总结
本技术提供一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置,包括混料机外壳,所述的混料机外壳的上部左侧焊接有进料漏斗,混料机外壳的下部中间位置焊接有出料斗,出料斗的下部螺栓固定有出料阀门,其特征在于,所述的混料机外壳的内部左右两侧分别安装有双轴混料器组件,混料机外壳的上部设置有传动链条,混料机外壳的右上部螺栓固定有驱动电机,混料机外壳的下部安装有烘干气体供给器组件。本技术的有益效果为:通过中空轴杆、混合绞龙叶、分散筛网和出气孔的设置,有利于混料旋转的同时对胶固粉进行加热烘干,从而提高工作效率。

技术研发人员:许奇峰,李鹏
受保护的技术使用者:山东菲林科技有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/13
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