钢管柱注浆用管套的制作方法

本技术涉及钢管柱注浆配套设备，具体的说是一种钢管柱注浆用管套。

背景技术：

1、注浆式钢管柱是一种预埋注浆管，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，传统注浆过程中，直接将泵管焊接在管柱的注浆预留口上，导致注浆完成后无法封堵，且注浆完成后还需将泵管切下，对材料损坏较大，泵管无法周转使用。

2、现有申请号为cn201720275668.6的用于钢管柱注浆的防回流支管组件，其支管本体包括插入钢管柱的弯折段和位于钢管柱外侧、用于连接混凝土泵的导流段，使用时，钢管柱的注浆预留口外需设置法兰，支管本体与钢管柱通过法兰连接，导流段内转动连接有止逆板，通过止逆板转动使导流段打开或密封，从而达到浇筑后封堵的目的；申请人发现现有技术存在如下缺点：止逆结构复杂，制作不易、成本较高；钢管柱外需在工厂加工或后期加装法兰，钢管柱加工成本较大，第一法兰不能回收利用；同时，弯折段插入钢管柱，浇筑时，弯折段处填充不满，拆卸时更加困难，安装、拆卸不便，并且钢管柱浇筑质量无法保证。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、拆装方便、钢管柱浇筑质量能够得到保证的钢管柱注浆用管套。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种钢管柱注浆用管套，包括开口套环，开口套环一端设置有连接杆，另一端间隔设置有若干调节孔，连接杆插接于调节孔中并通过锁紧件锁紧固定；开口套环上还设置有与注浆预留口适配的注浆孔，注浆孔上焊接有用于连接注浆泵嘴的泵管，泵管上设置有插槽；还包括封堵板，封堵板上开设有漏浆孔，封堵板滑动插接在插槽中，以使泵管打开或密封。

4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

5、本实用新型结构简单、制作成本低，安拆方便，减少了焊接工作量，操作灵活，提高了工作效率；通过连接杆和调节孔，能够适用于不同管径的钢管柱，从而再不同钢管柱灌浆施工中重复多次使用，节约施工成本。

6、作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

7、插槽包括两个端板，两端板通过螺栓连接且中间带有夹缝，封堵板滑动插接在夹缝中；泵管包括第一管部和第二管部，第一管部一端与注浆孔连接，另一端连接其中一个端板，第二管部连接另一个端板；便于使用。

8、封堵板两端均设置有堵头；避免封堵板滑出插槽。

9、插槽距开口套环80mm-150mm；防止注浆后钢管柱内混凝土膨胀，发生胀管。

10、开口套环由弹性扁钢弯折而成；结构简单，成本较低。

11、锁紧件为锁紧螺母，连接杆上对应设置有螺纹；结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种钢管柱注浆用管套，其特征在于：包括开口套环，开口套环一端设置有连接杆，另一端间隔设置有若干调节孔，连接杆插接于调节孔中并通过锁紧件锁紧固定；开口套环上还设置有与注浆预留口适配的注浆孔，注浆孔上焊接有用于连接注浆泵嘴的泵管，泵管上设置有插槽；还包括封堵板，封堵板上开设有漏浆孔，封堵板滑动插接在插槽中，以使泵管打开或密封。

2.根据权利要求1所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：插槽包括两个端板，两端板通过螺栓连接且中间带有夹缝，封堵板滑动插接在夹缝中；泵管包括第一管部和第二管部，第一管部一端与注浆孔连接，另一端连接其中一个端板，第二管部连接另一个端板。

3.根据权利要求2所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：封堵板两端均设置有堵头。

4.根据权利要求1所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：插槽距开口套环80mm-150mm。

5.根据权利要求1所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：开口套环由弹性扁钢弯折而成。

6.根据权利要求1所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：锁紧件为锁紧螺母，连接杆上对应设置有螺纹。

技术总结
本技术涉及钢管柱注浆配套设备技术领域，具体的说是一种钢管柱注浆用管套，包括开口套环，开口套环一端设置有连接杆，另一端间隔设置有若干调节孔，连接杆插接于调节孔中并通过锁紧件锁紧固定；开口套环上还设置有与注浆预留口适配的注浆孔，注浆孔上焊接有用于连接注浆泵嘴的泵管，泵管上设置有插槽；还包括封堵板，封堵板上开设有漏浆孔，封堵板滑动插接在插槽中，以使泵管打开或密封；本技术结构简单、制作成本低，安拆方便，减少了焊接工作量，操作灵活，提高了工作效率；通过连接杆和调节孔，能够适用于不同管径的钢管柱，从而再不同钢管柱灌浆施工中重复多次使用，节约施工成本。

技术研发人员：何瑞,张寒伟,王建,赵根,赵波瑞
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/12