一种混凝土输送装置的制作方法

本技术属于混凝土输送设备，特别涉及一种混凝土输送装置。

背景技术：

1、混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202220275064.2，申请日：2022-02-10，公开了一种混凝土输送装置，该装置得益于输料电机、推料轴、螺旋推料叶和刮料板的设置，可通过启动输料电机，使得输料电机的电机轴转动带动推料轴转动，从而使得螺旋推料叶转动，实现对混凝土物料的推动输送，螺旋推料叶在转动的同时会使得两块刮料板转动，实现对输料筒内壁上的混凝土物料刮下，降低出现混凝土凝结导致下料困难的情况，且通过刮料板对输料筒内壁上的混凝土刮去，方便进行清理，有利于提升混凝土的输送效率。

3、但该装置仍存在以下缺陷：

4、在需要浇筑相对较高的浇筑件时，该装置无法将混凝土传输到指定位置，需要使用举升设备进行运输，虽然通过该方式也能实现对相对较高的位置进行浇筑，但是在这一过程中需要耗费大量的时间，降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种混凝土输送装置。包括调节组件、传输组件和搅拌组件，所述传输组件安装在调节组件上，所述搅拌组件安装在传输组件上，所述传输组件位于调节组件的上方，所述搅拌组件位于传输组件的上方；

2、所述调节组件包括底板，所述底板的顶部安装有两组第一液压杆，两组所述第一液压杆以底板的中线为中心对称设置，所述底板的底部安装有若干组移动轮和第二液压杆，若干组所述第二液压杆的输出端上均固定安装有防滑垫。

3、进一步的，所述传输组件包括输料箱，所述输料箱的底部固定安装有两组铰接块，两组所述铰接块以输料箱的中线为中心对称设置，两组所述铰接块分别铰接在两组第一液压杆的输出端上。

4、进一步的，所述输料箱上的内部开设有空腔，所述输料箱的顶部开设有进料口，所述输料箱的底部安装有排料斗，所述进料口和排料斗均与输料箱相连通。

5、进一步的，所述输料箱内转动连接有绞龙，所述绞龙的外边缘出安装有两组刮料板，两组所述刮料板以绞龙为中心对称设置。

6、进一步的，所述输料箱的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接在绞龙的一端。

7、进一步的，所述搅拌组件包括储料罐，所述储料罐安装在输料箱的顶部，所述储料罐内开设有空腔，所述储料罐的顶部安装有进料斗，所述储料罐的底部安装有出料管，所述进料斗和出料管均与储料罐相连通，所述出料管和进料口相连通。

8、进一步的，所述储料罐内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有若干组搅拌叶，若干组所述搅拌叶以搅拌杆为中心环形等距设置，若干组所述搅拌叶远离搅拌杆的一端均与储料罐的内壁相贴合。

9、进一步的，所述储料罐的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接在搅拌杆的一端。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过在底座上设置两组液压缸，且两组液压缸的输出端均铰接在输料箱的底部，通过控制两组液压缸来控制输料箱的高度和倾斜度，使排料斗与待浇筑混凝土的位置对准，从而无需再使用举升设备便可以对高处的浇筑，无需消耗大量的时间，提高了工作效率。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种混凝土输送装置，其特征在于：包括调节组件、传输组件和搅拌组件，所述传输组件安装在调节组件上，所述搅拌组件安装在传输组件上，所述传输组件位于调节组件的上方，所述搅拌组件位于传输组件的上方；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述传输组件包括输料箱(210)，所述输料箱(210)的底部固定安装有两组铰接块，两组所述铰接块以输料箱(210)的中线为中心对称设置，两组所述铰接块分别铰接在两组第一液压杆(120)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述输料箱(210)上的内部开设有空腔，所述输料箱(210)的顶部开设有进料口(250)，所述输料箱(210)的底部安装有排料斗(260)，所述进料口(250)和排料斗(260)均与输料箱(210)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述输料箱(210)内转动连接有绞龙(220)，所述绞龙(220)的外边缘出安装有两组刮料板(230)，两组所述刮料板(230)以绞龙(220)为中心对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述输料箱(210)的一端固定安装有第一电机(240)，所述第一电机(240)的输出端传动连接在绞龙(220)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述搅拌组件包括储料罐(310)，所述储料罐(310)安装在输料箱(210)的顶部，所述储料罐(310)内开设有空腔，所述储料罐(310)的顶部安装有进料斗(350)，所述储料罐(310)的底部安装有出料管(360)，所述进料斗(350)和出料管(360)均与储料罐(310)相连通，所述出料管(360)和进料口(250)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述储料罐(310)内转动连接有搅拌杆(320)，所述搅拌杆(320)上固定安装有若干组搅拌叶(330)，若干组所述搅拌叶(330)以搅拌杆(320)为中心环形等距设置，若干组所述搅拌叶(330)远离搅拌杆(320)的一端均与储料罐(310)的内壁相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述储料罐(310)的顶部固定安装有第二电机(340)，所述第二电机(340)的输出端传动连接在搅拌杆(320)的一端。

技术总结
本技术涉及混凝土输送设备技术领域，特别涉及一种混凝土输送装置。包括调节组件、传输组件和搅拌组件，所述传输组件安装在调节组件上，所述搅拌组件安装在传输组件上，所述传输组件位于调节组件的上方，所述搅拌组件位于传输组件的上方；所述调节组件包括底板，所述底板的顶部安装有两组第一液压杆，两组所述第一液压杆以底板的中线为中心对称设置。本技术通过在底座上设置两组液压缸，且两组液压缸的输出端均铰接在输料箱的底部，通过控制两组液压缸来控制输料箱的高度和倾斜度，使排料斗与待浇筑混凝土的位置对准，从而无需再使用举升设备便可以对高处的浇筑，无需消耗大量的时间，提高了工作效率。

技术研发人员：樊文勇
受保护的技术使用者：四川宏辰建材有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13