一种自行式混凝土臂架泵的制作方法

本技术涉及水泥泵车，尤其涉及一种自行式混凝土臂架泵。

背景技术：

1、臂架泵车是大型混凝土浇筑工程中必不可少的施工设备，其中臂架泵车的臂展长度是较为重要的参数，在臂架泵车臂架的展开、收拢操作中，通常是通过单独的高压泵来给执行动作的油缸提供液压油；

2、现有技术中，臂架泵的工作寿命较短，正常使用3个月左右即需要进行维修或者更换，大大降低了臂架泵车整体的设备可靠性，针对上述问题申请号为202210025787.1公开了一种混凝土壁架泵车的臂架泵，包括转动轴、从左至右依次套设在所述转动轴上的缸体、斜盘和斜盘摇摆，所述斜盘摇摆的右侧对应设置有摇摆支座，所述斜盘的左侧对应设置有回程盘，所述回程盘的内圈对应设置有滑靴；所述缸体内均布有相互平行的柱塞，所述柱塞的顶部与所述滑靴铰接；

3、然而现有的臂架泵在组装使用时，难以在安装固定后调整臂架泵的使用角度，以及输出轴的对接位置，其使用适应性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自行式混凝土臂架泵。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自行式混凝土臂架泵，包括底座、旋转盘、两个支撑架、臂架泵本体和旋转组件，所述底座的顶部开设有旋转槽，所述旋转盘转动安装在旋转槽内，两个支撑架均滑动安装在旋转盘的顶部，所述臂架泵本体设置在两个支撑架之间，所述旋转组件设置在支撑架上，所述旋转组件与臂架泵相连接，所述旋转组件包括两个旋转限位座、转动齿轮二、齿条二、丝杆二和调节旋钮，所述臂架泵本体的两侧均开设有限位槽，两个支撑架的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有旋转限位座，所述旋转限位座安装在对应的限位槽内，旋转限位座的一侧固定安装有转动齿轮二，转动槽的内壁上开设有移动槽，移动槽的内壁上滑动安装有齿条二，所述齿条二与转动齿轮二啮合。

4、优选的，所述齿条二的一端开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二内螺纹安装有丝杆二，所述丝杆二的一端固定安装有调节旋钮。

5、优选的，所述旋转盘的底部固定安装有转动齿轮一，所述旋转槽的内壁上开设有控制槽，所述控制槽内滑动安装有齿条一，所述齿条一与转动齿轮一啮合，所述齿条一的一端开设有螺纹槽一，所述控制槽的内壁上转动安装有丝杆一，所述丝杆一螺纹连接在螺纹槽一内。

6、优选的，所述丝杆一上固定套设有锥齿轮一，所述控制槽的内壁上转动安装有控制杆，控制杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和控制手柄，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

7、优选的，所述旋转盘的顶部开设有两个滑动槽，两个支撑架的底部均固定安装有滑动座，滑动座滑动安装在对应的滑动槽内。

8、优选的，两个滑动座的一侧均开设有螺纹孔，两个滑动槽的内壁上均转动安装有丝杆三，所述丝杆三螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆三上均固定连接有蜗轮。

9、优选的，两个滑动槽的内壁上均转动安装有连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮相啮合，两个连接杆的另一端均固定安装有旋转把手。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、(1)本实用新型的一种自行式混凝土臂架泵，控制手柄带动锥齿轮二转动，旋转盘带动支撑架上的臂架泵本体旋转，并可调节其使用位置，转动调节旋钮可控制丝杆二转动，旋转限位座带动臂架泵本体转动，并能对其的角度进行调整。

12、(2)本实用新型的一种自行式混凝土臂架泵，转动旋转把手可带动蜗杆转动，支撑架带动对应的旋转限位座移动并滑出限位槽，可取消对臂架泵本体的固定限制，从而可更换不同的臂架泵本体。

技术特征：

1.一种自行式混凝土臂架泵，其特征在于，包括底座(1)、旋转盘(2)、两个支撑架(3)、臂架泵本体(4)和旋转组件，所述底座(1)的顶部开设有旋转槽，所述旋转盘(2)转动安装在旋转槽内，两个支撑架(3)均滑动安装在旋转盘(2)的顶部，所述臂架泵本体(4)设置在两个支撑架(3)之间，所述旋转组件设置在支撑架(3)上，所述旋转组件与臂架泵相连接，所述旋转组件包括两个旋转限位座(11)、转动齿轮二(12)、齿条二(13)、丝杆二(14)和调节旋钮(15)，所述臂架泵本体(4)的两侧均开设有限位槽，两个支撑架(3)的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有旋转限位座(11)，所述旋转限位座(11)安装在对应的限位槽内，旋转限位座(11)的一侧固定安装有转动齿轮二(12)，转动槽的内壁上开设有移动槽，移动槽的内壁上滑动安装有齿条二(13)，所述齿条二(13)与转动齿轮二(12)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自行式混凝土臂架泵，其特征在于，所述齿条二(13)的一端开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二内螺纹安装有丝杆二(14)，所述丝杆二(14)的一端固定安装有调节旋钮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自行式混凝土臂架泵，其特征在于，所述旋转盘(2)的底部固定安装有转动齿轮一(5)，所述旋转槽的内壁上开设有控制槽，所述控制槽内滑动安装有齿条一(6)，所述齿条一(6)与转动齿轮一(5)啮合，所述齿条一(6)的一端开设有螺纹槽一，所述控制槽的内壁上转动安装有丝杆一(7)，所述丝杆一(7)螺纹连接在螺纹槽一内。

4.根据权利要求3所述的一种自行式混凝土臂架泵，其特征在于，所述丝杆一(7)上固定套设有锥齿轮一(8)，所述控制槽的内壁上转动安装有控制杆，控制杆的两端分别固定安装有锥齿轮二(9)和控制手柄(10)，所述锥齿轮二(9)与锥齿轮一(8)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自行式混凝土臂架泵，其特征在于，所述旋转盘(2)的顶部开设有两个滑动槽，两个支撑架(3)的底部均固定安装有滑动座(16)，滑动座(16)滑动安装在对应的滑动槽内。

6.根据权利要求5所述的一种自行式混凝土臂架泵，其特征在于，两个滑动座(16)的一侧均开设有螺纹孔，两个滑动槽的内壁上均转动安装有丝杆三(17)，所述丝杆三(17)螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆三(17)上均固定连接有蜗轮(18)。

7.根据权利要求6所述的一种自行式混凝土臂架泵，其特征在于，两个滑动槽的内壁上均转动安装有连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)与对应的蜗轮(18)相啮合，两个连接杆的另一端均固定安装有旋转把手(20)。

技术总结
本技术属于水泥泵车领域，尤其是一种自行式混凝土臂架泵，针对现有臂架泵在组装使用时，难以在安装固定后调整臂架泵的使用角度，以及输出轴的对接位置，其使用适应性较低的问题，现提出如下方案，其包括底座、旋转盘、两个支撑架、臂架泵本体和旋转组件，所述底座的顶部开设有旋转槽，所述旋转盘转动安装在旋转槽内，两个支撑架均滑动安装在旋转盘的顶部，所述臂架泵本体设置在两个支撑架之间，所述旋转组件设置在支撑架上。本技术的臂架泵在组装使用时，可在安装固定后调整臂架泵的使用角度，以及输出轴的对接位置，其使用适应性较高。

技术研发人员：杨秀芳,付光碧,秦仁双,龚夏云,邓登国
受保护的技术使用者：安岳县鑫鸿华商品混凝土有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13