包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件的制作方法

本技术涉及一种混凝土预制构件，尤其涉及一种包含brb(ucklingrestrained brace，即屈曲约束支撑)埋件的混凝土预制构件。

背景技术：

1、装配式结构建筑因其经济、安全、绿色、美观等特点在建筑施工工程中广泛应用，随着建筑消能减震及隔震技术的发展，在高层建筑中设置耗能构件屈曲约束支撑(brb)成为常见措施，因此在装配式预制构件设计中融入brb埋件是装配式构件设计的发展方向。

2、目前，brb埋件在装配式预制构件中的传统埋设方法是：将brb埋件直接在构件厂中预埋在装配式预制构件中，需要根据brb埋件的预埋位置和结构尺寸对构件模具进行深化设计，设计复杂，且brb埋件预埋位置处尤其时brb埋件顶面下方的混凝土浇筑质量不易控制，容易产生气泡，常发生浇筑不密实的情况，影响装配式预制构件的结构强度，生产成本也较高。另外，若柱子等装配式预制构件下部预埋套筒较多，或内部配筋较密，容易与brb埋件发生碰撞，影响预埋套筒、配筋或brb埋件的布设。因此，需要提供一种包含brb埋件的装配式预制构件，能够解决现有技术中brb埋件预埋位置处混凝土浇筑不密实、容易与装配式预制构件内的预埋套筒、配筋等结构发生碰撞的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包含brb埋件的装配式预制构件，能够解决现有技术中brb埋件预埋位置处混凝土浇筑不密实、容易与装配式预制构件内的预埋套筒、配筋等结构发生碰撞的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种包含brb埋件的装配式预制构件中brb埋件，包括brb埋件和预制构件主体；brb埋件包括顶板和预埋板，预埋板的一端与顶板垂直固连，预埋板的另一端埋设在预制构件主体内，使顶板与预制构件主体的表面齐平设置；若干块预埋板间隔设置，使相邻两块预埋板之间形成避让间隙，且避让间隙位于预制构件主体内部的配筋的布设位置处。

4、所述的预制构件主体内brb埋件的预埋位置处形成有预留槽，brb埋件设置在预留槽内，且预留槽内的现浇混凝土浆液与预制构件主体连结成一体结构。

5、所述的brb埋件的顶板上形成有排气孔，使预留槽通过排气孔与外界连通。

6、若干个所述的排气孔呈矩阵排列在顶板上，且位于预埋板的两侧。

7、位于上方的所述的预制构件主体的钢筋下部弯折形成避让弯折部，使避让弯折部与位于下方的预制构件主体内的brb埋件错开设置。

8、所述的预制构件主体的底部形成有上抬预留槽，上抬预留槽位于预制构件主体底部的预埋套筒的上方，brb埋件埋设在上抬预留槽内，上抬预留槽内的现浇混凝土浆液与预制构件主体连结成一体结构。

9、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

10、1、本实用新型由于设有多块预埋板之间形成的避让间隙，能通过避让间隙使brb埋件与预制构件主体内部的配筋错开，从而避免brb埋件与预制构件主体钢筋碰撞的问题，保证了brb埋件的埋设效果和预制构件主体的结构强度。

11、2、本实用新型由于设有预留槽，能在施工现场埋设brb埋件并现浇混凝土，同时通过在brb埋件的顶板上预留排气孔，便于混凝土浇筑时的空气排出，有利于提高brb埋件埋设区域的混凝土浇筑密实度，保证装配式预制构件的质量。

12、3、本实用新型由于设有上抬预留槽和避让弯折部，上抬预留槽用于抬高埋设brb埋件，从而避免brb埋件与预制构件主体底部的预埋套筒碰撞，或在没有预埋套筒的约束条件下弯折预制构件主体的钢筋形成避让弯折部，从而brb埋件与预制构件主体底部的配筋碰撞。

13、4、本实用新型结构简单，无需设计预制构件主体的模具，制作生产成本低，且能够解决brb埋件在装配式预制构件中安装困难的问题。

技术特征：

1.一种包含brb埋件的装配式预制构件中brb埋件，其特征是：包括brb埋件(1)和预制构件主体(2)；brb埋件(1)包括顶板(101)和预埋板(102)，预埋板(102)的一端与顶板(101)垂直固连，预埋板(102)的另一端埋设在预制构件主体(2)内，使顶板(101)与预制构件主体(2)的表面齐平设置；若干块预埋板(102)间隔设置，使相邻两块预埋板(102)之间形成避让间隙，且避让间隙位于预制构件主体(2)内部的配筋(200)的布设位置处。

2.根据权利要求1所述的包含brb埋件的装配式预制构件中brb埋件，其特征是：所述的预制构件主体(2)内brb埋件(1)的预埋位置处形成有预留槽(201)，brb埋件(1)设置在预留槽(201)内，且预留槽(201)内的现浇混凝土浆液与预制构件主体(2)连结成一体结构。

3.根据权利要求2所述的包含brb埋件的装配式预制构件中brb埋件，其特征是：所述的brb埋件(1)的顶板(101)上形成有排气孔(103)，使预留槽(201)通过排气孔(103)与外界连通。

4.根据权利要求3所述的包含brb埋件的装配式预制构件中brb埋件，其特征是：若干个所述的排气孔(103)呈矩阵排列在顶板(101)上，且位于预埋板(102)的两侧。

5.根据权利要求1或2所述的包含brb埋件的装配式预制构件中brb埋件，其特征是：位于上方的所述的预制构件主体(2)的钢筋下部弯折形成避让弯折部(202)，使避让弯折部(202)与位于下方的预制构件主体(2)内的brb埋件(1)错开设置。

6.根据权利要求5所述的包含brb埋件的装配式预制构件中brb埋件，其特征是：所述的预制构件主体(2)的底部形成有上抬预留槽(203)，上抬预留槽(203)位于预制构件主体(2)底部的预埋套筒的上方，brb埋件(1)埋设在上抬预留槽(203)内，上抬预留槽(203)内的现浇混凝土浆液与预制构件主体(2)连结成一体结构。

技术总结
本技术公开了一种包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件，包括BRB埋件(1)和预制构件主体(2)；BRB埋件(1)包括顶板(101)和预埋板(102)，预埋板(102)的一端与顶板(101)垂直固连，预埋板(102)的另一端埋设在预制构件主体(2)内，使顶板(101)与预制构件主体(2)的表面齐平设置；若干块预埋板(102)间隔设置，使相邻两块预埋板(102)之间形成避让间隙，且避让间隙位于预制构件主体(2)内部的配筋(200)的布设位置处。本技术能够解决现有技术中BRB埋件预埋位置处混凝土浇筑不密实、容易与装配式预制构件内的预埋套筒、配筋等结构发生碰撞的问题。

技术研发人员：张巍,郭坤鹏,黄义良,朱丰源,方鹏,戴剑,朱振荣,陈佳,刘嘉森
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/14