本技术涉及钢化生产设备,具体为一种水平钢化炉用降噪立柱及具有该立柱的降噪结构单元。
背景技术:
1、水平辊道式钢化机组在加工钢化玻璃的过程中,需要对加热后的玻璃进行吹风,使得玻璃均匀冷却而达到钢化的目的,其中,风是由高功率的风机产生。风的产生和吹风的过程,同样带来高分贝的噪声。国家对工业企业的生产车间噪声值是有一定的允许值,且长时间暴露在高分贝噪声中会对员工的身体造成损伤。因此,许多企业会对水平辊道式钢化机组部分设备建造降噪房,对噪声源进行降噪隔音处理,使得噪声声压级值降到国家要求的数值,降低噪声对员工身体的损坏。控制和消除噪声是一项复杂的工程,水平辊道式钢化机组在加工钢化玻璃时产生的噪声以中低频为主,而中低频噪声声波长,穿透性比较强,控制和消除噪声更加复杂,尤其是降噪房角部更容易汇聚噪声,从而造成严重的噪声污染。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种水平钢化炉用降噪立柱及具有该立柱的降噪结构单元。
2、本实用新型采用的技术方案是:一种水平钢化炉用降噪立柱,设有一个中空的管状体结构,管状体结构的中空内部填充有吸音材料,在管状体结构的上下两端分别固定连接有上封板和下封板,在管状体结构朝向噪声源的侧面开设有孔,对应该孔在管状体结构的外侧固定连接有侧封板,所述侧封板的板面上均匀开设有小孔。
3、作为优选方案,所述的管状体结构为中空方管,中空内部全部填充玻璃纤维布和吸音材料,其中吸音材料由玻璃纤维布包裹。
4、作为优选方案,所述中空方管朝向噪声源的两个侧面上分别开设有若干个孔。
5、作为优选方案,所述的吸音材料为离心玻璃棉、岩棉以及聚酯纤维棉的任意一种或两种以上的混合材料。
6、作为优选方案,所述侧封板采用表面开有多个小圆孔的薄钢板,所述薄钢板通过螺钉固定连接在中空方管的开孔处。
7、本方案还包含一种具有上述降噪立柱的水平钢化炉用降噪结构单元,包括房屋骨架结构和吸音墙板,所述降噪立柱作为房屋骨架结构的支撑部分,由房屋骨架结构以及吸音墙板构成用于隔绝噪声的降噪房结构,所述降噪立柱设置在该降噪房结构的角部位置,在所述降噪立柱外侧铺设有吸音墙板,汇聚于角部的噪声声波通过侧封板的小孔进入位于降噪立柱中的吸音材料内部,噪声声波经过吸音材料消耗后传出至吸音墙板接缝处。
8、本实用新型的有益效果是:
9、针对目前水平辊道式钢化机组降噪房角部吸音墙板接缝处易产生缝隙,造成噪声未经吸音处理直接外泄,且噪声易在角部汇聚,使得局部吸音变差的现实问题;本实用新型做出如下创新:
10、本方案通过结构优化,提供一种水平钢化炉用降噪立柱,该降噪立柱不仅起到降噪房整体骨架支撑的作用,同时立柱内部通过填充吸音材料,对经过角部穿透的噪声进行吸音处理,解决因为吸音墙板对接缝隙使得整体降噪值变差的问题,提高整体降噪效果;结构简单、容易实现、效果明显;
11、同时本方案还包含一种水平钢化炉用降噪结构单元,包括房屋骨架结构和吸音墙板,所述降噪立柱作为房屋骨架结构的支撑部分,由房屋骨架结构以及吸音墙板构成用于隔绝噪声的降噪房结构,所述降噪立柱设置在该降噪房结构的角部位置,在所述降噪立柱外侧铺设有吸音墙板,汇聚于角部的噪声声波通过侧封板的小孔进入位于降噪立柱中的吸音材料内部,噪声声波经过吸音材料消耗后传出至吸音墙板接缝处,进而达到降低噪声的效果。
1.一种水平钢化炉用降噪立柱,其特征在于:设有一个中空的管状体结构,管状体结构的中空内部填充有吸音材料,在管状体结构的上下两端分别固定连接有上封板和下封板,在管状体结构朝向噪声源的侧面开设有孔,对应该孔在管状体结构的外侧固定连接有侧封板,所述侧封板的板面上均匀开设有小孔。
2.根据权利要求1所述的一种水平钢化炉用降噪立柱,其特征在于:所述的管状体结构为中空方管,中空内部全部填充玻璃纤维布和吸音材料,其中吸音材料由玻璃纤维布包裹。
3.根据权利要求2所述的一种水平钢化炉用降噪立柱,其特征在于:所述中空方管朝向噪声源的两个侧面上分别开设有若干个孔。
4.根据权利要求2所述的一种水平钢化炉用降噪立柱,其特征在于:所述的吸音材料为离心玻璃棉、岩棉以及聚酯纤维棉的任意一种或两种以上的混合材料。
5.根据权利要求3所述的一种水平钢化炉用降噪立柱,其特征在于:所述侧封板采用表面开有多个小圆孔的薄钢板,所述薄钢板通过螺钉固定连接在中空方管的开孔处。
6.具有根据权利要求1-5任一项所述降噪立柱的水平钢化炉用降噪结构单元,其特征在于:包括房屋骨架结构和吸音墙板,所述降噪立柱作为房屋骨架结构的支撑部分,由房屋骨架结构以及吸音墙板构成用于隔绝噪声的降噪房结构,所述降噪立柱设置在该降噪房结构的角部位置,在所述降噪立柱外侧铺设有吸音墙板,汇聚于角部的噪声声波通过侧封板的小孔进入位于降噪立柱中的吸音材料内部,噪声声波经过吸音材料消耗后传出至吸音墙板接缝处。