一种模块单元面板系统及其幕墙的制作方法

本技术涉及建筑，尤其涉及一种模块单元面板系统及其幕墙。

背景技术：

1、近些年来随着建筑师对建筑幕墙外立面造型的要求越来越严苛，建筑外立面造型中带横向铝板造型尤为普遍。建筑幕墙外立面采用横向铝板造型时，多采用先安装铝板造型龙骨，再安装铝合金面板的方式；现场安装工序复杂，安装效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种模块单元面板系统及其幕墙，旨在解决现有的幕墙外立面现场安装工序复杂，安装效率低的技术问题。

2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型实施例提供了一种模块单元面板系统，用于将幕墙挂接固定于主体结构上，模块单元板系统包括单元板块和至少两个模块单元面板，单元板块设置在主体结构上，单元板块具有挂接座，模块单元面板包括单元龙骨组件和设置于单元龙骨组件上的面板，单元龙骨组件上还设置有将模块单元面板挂设于挂接座上的挂接组件。

3、在一些实施方式中，单元龙骨组件包括至少两根在竖直方向上间隔设置的横向型材，两根间隔的横向型材之间设置有第一竖向方管，面板固定设置于至少两根横向型材的同一侧。

4、在一些实施方式中，单元龙骨组件还包括第一横向横方管，每个横向型材远离面板的一侧均间隔且对应设置有第一横向横方管，横向型材与与其对应的第一横向横方管之间连接有第二横向横方管，相邻的第一横向横方管之间均设置有第二竖向方管，挂接组件设置在第二竖向方管上。

5、在一些实施方式中，挂接组件包括第一挂件和第二挂件，第一挂件设置在第二竖向方管上，第一挂件具有与第二竖向方管垂直的延伸部，第二挂件设置在延伸部上。

6、在一些实施方式中，第二挂件上设置有插接孔，延伸部插接于插接孔内。

7、在一些实施方式中，第二挂件还包括向单元板块延伸的挂勾部，挂接座朝向面板一侧的设置有限位凸起，挂勾部开设有与限位凸起相适配的限位槽。

8、在一些实施方式中，挂勾部的顶部设置有底部与挂接座相抵的调节螺母。

9、在一些实施方式中，单元板块包括至少两个竖直且间隔设置的单元公母立柱，相邻的单元公母立柱之间设置有横粱，挂接座与单元公母立柱相连接。

10、在一些实施方式中，单元公母立柱的侧壁设置有转接件，挂接座设置在转接件上，挂接座具有向上延伸的折边，挂勾部挂设在折边上，调节螺母的底部与折边的顶部相抵接，限位凸起设置在折边上。

11、在一些实施方式中，相邻的模块单元面板上对应的横向型材之间插设有插接型材。

12、根据本申请的另一个方面，本实用新型还提供一种幕墙，幕墙包括如上所述的模块单元板系统。

13、与现有技术相比，本实用新型的模块单元面板系统至少具有下列有益效果：

14、本实用新型实施例公开了一种模块单元面板系统，模块单元面板系统用于将幕墙挂接固定于主体结构上，模块单元板系统包括单元板块和至少两个模块单元面板，单元板块设置在主体结构上，单元板块具有挂接座，模块单元面板包括单元龙骨组件和设置于单元龙骨组件上的面板，单元龙骨组件上还设置有将模块单元面板挂设于挂接座上的挂接组件，可见本实用新型通过模块单元面板的单元龙骨组件上挂接组件将模块单元面板挂设在主体结构上单元板块的挂接座上，模块单元面板与单元板块均可以模块化生产，即可以在工厂实现加工及组装，然后现场将组装好的单元板块固定在主体结构上，再通过模块单元面板的挂接组件将模块单元面板挂设在主体结构上，现场安装工序简单，安装效率高。

15、另一方面，本实用新型提供的幕墙是基于上述模块单元面板系统而设计的，其有益效果参见上述模块单元面板系统的有益效果，在此，不一一赘述。

16、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种模块单元面板系统，用于将幕墙挂接固定于主体结构上，其特征在于：所述模块单元面板系统包括单元板块和至少两个模块单元面板，所述单元板块设置在所述主体结构上，所述单元板块具有挂接座(11)，所述模块单元面板包括单元龙骨组件和设置于所述单元龙骨组件上的面板(21)，所述单元龙骨组件上还设置有将所述模块单元面板挂设于挂接座(11)上的挂接组件(4)。

2.根据权利要求1所述的模块单元面板系统，其特征在于：所述单元龙骨组件包括至少两根在竖直方向上间隔设置的横向型材(31)，两根间隔的所述横向型材(31)之间设置有第一竖向方管(32)，所述面板(21)固定设置于所述至少两根横向型材(31)的同一侧。

3.根据权利要求2所述的模块单元面板系统，其特征在于：所述单元龙骨组件还包括第一横向横方管(33)，每个所述横向型材(31)远离所述面板(21)的一侧均间隔且对应设置有所述第一横向横方管(33)，所述横向型材(31)与其对应的所述第一横向横方管(33)之间连接有第二横向横方管(35)，相邻的所述第一横向横方管(33)之间均设置有第二竖向方管(34)，所述挂接组件(4)设置在所述第二竖向方管(34)上。

4.根据权利要求3所述的模块单元面板系统，其特征在于：所述挂接组件(4)包括第一挂件(41)和第二挂件(42)，所述第一挂件(41)设置在所述第二竖向方管(34)上，所述第一挂件(41)具有与所述第二竖向方管(34)垂直的延伸部(411)，所述第二挂件(42)设置在所述延伸部(411)上。

5.根据权利要求4所述的模块单元面板系统，其特征在于：所述第二挂件(42)上设置有插接孔，所述延伸部(411)插接插所述插接孔内。

6.根据权利要求5所述的模块单元面板系统，其特征在于：所述第二挂件(42)还包括向所述单元板块延伸的挂勾部(422)，所述挂接座(11)朝向面板(21)一侧的设置有限位凸起(111)，所述挂勾部(422)开设有与所述限位凸起(111)相适配的限位槽(423)。

7.根据权利要求6所述的模块单元面板系统，其特征在于：所述挂勾部(422)的顶部设置有底部与所述挂接座(11)相抵的调节螺母(424)。

8.根据权利要求7所述的模块单元面板系统，其特征在于：所述单元板块包括至少两个竖直且间隔设置的单元公母立柱(51)，相邻的所述单元公母立柱(51)之间设置有横粱，所述挂接座(11)与所述单元公母立柱(51)相连接。

9.根据权利要求8所述的模块单元面板系统，其特征在于：所述单元公母立柱(51)的侧壁设置有转接件(52)，所述挂接座(11)设置在所述转接件(52)上，所述挂接座(11)具有向上延伸的折边(112)，所述挂勾部(422)挂设在所述折边(112)上，所述调节螺母(424)的底部与所述折边(112)的顶部相抵接，所述限位凸起(111)设置在所述折边(112)上。

10.根据权利要求2所述的模块单元面板系统，其特征在于：相邻的所述模块单元面板上对应的所述横向型材(31)之间插设有插接型材(6)。

11.一种幕墙，其特征在于：所述幕墙包括权利要求1-10任一项所述的模块单元面板系统。

技术总结
本技术公开了一种模块单元面板系统及其幕墙，模块单元面板系统用于将幕墙挂接固定于主体结构上，模块单元板系统包括单元板块和至少两个模块单元面板，单元板块设置在主体结构上，单元板块具有挂接座，模块单元面板包括单元龙骨组件和设置于单元龙骨组件上的面板，单元龙骨组件上还设置有将模块单元面板挂设于挂接座上的挂接组件，本技术通过模块单元面板的单元龙骨组件上挂接组件将模块单元面板挂设在主体结构上单元板块的挂接座上，可以在工厂实现加工及组装，然后现场将组装好的单元板块固定在主体结构上，再通过模块单元面板的挂接组件将模块单元面板挂设在主体结构上，现场安装工序简单，安装效率高。

技术研发人员：徐敏,吴庆维,陈迪颖
受保护的技术使用者：上海方大智建科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14