本技术涉及钢结构建筑领域，尤其是涉及一种防火型钢柱。
背景技术：
1、钢结构建筑是一种新型的建筑体系，相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中，目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向。
2、然而，与采用钢筋混凝土结构或砖混结构的传统建筑相比，钢结构建筑的抗火性能较差，因此，在钢结构建筑设计中特别重视建筑防火问题。
3、钢柱具有强度高、自重轻、整体刚性好、抗变形能力强等特点，可实现建筑物的复杂造型和特殊功能，是钢结构建筑的重要组成部分。但是，钢材耐火极限温度低，在温度为450℃～650℃时，钢材很快就会因材料屈服强度迅速降低而导致钢柱变形、失效。目前在钢柱表面喷涂厚型防火隔离层以提高钢柱的耐火性能。为了达到足够的耐火性能，给钢结构建筑物内的人员提供了足够的逃生时间及扑救时间，防火隔离层的厚度往往达到30-40mm，直接喷涂在钢柱表面，牢固度有限，在使用过程中，随着时间的推移，尤其是使用过程中不可避免的结构变形，极易导致开裂、脱落现象，失去防火功能，亟需进一步改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防火型钢柱，保证钢柱防火的持久性和可靠性。
2、本实用新型的目的是这样实现的：一种防火型钢柱，包括柱体，柱体外喷涂有防火层，防火层中部设有第一螺旋箍筋，第一螺旋箍筋套设在柱体上，柱体内部中心设有第二螺旋箍筋，柱体内灌注有混凝土。本实用新型的防火型钢柱，通过在柱体外设螺旋箍筋，起到了对防火涂料的固定作用，降低了随着使用时间推移和结构变形导致的防火层开裂脱落现象，且具有施工简单快捷等优点。并通过向柱体内部灌注混凝土，形成钢包混凝土柱，火灾时柱体比混凝土膨胀得快并因此承担更大的荷载，同时，钢的屈服应力和弹性模量开始减少,最终柱体把荷载卸给混凝土。当大量的热被柱体吸收并传给混凝土时,混凝土的游离水及结晶水便开如热汽化,这时就带走了柱体壁上的温度,使它仍保持原有的强度和弹模,延长了柱体耐火时间。通过在柱体内设螺旋箍筋，增强了对柱体内部混凝土的约束，避免了直接灌注混凝土会出现的不密实问题。此外，灌注混凝土也提高了钢柱的承载能力。
3、作为本实用新型的进一步改进，第一螺旋箍筋和第二螺旋箍筋均包括多根间隔设置的竖向筋和绕接在竖向筋外的螺旋筋，结构简单，便于制造。
4、作为本实用新型的进一步改进，第一螺旋箍筋的竖向筋两端设有向外的第一横向折弯部，第一横向折弯部与柱体内壁焊接固定，第二螺旋箍筋的竖向筋两端设有向内的第二横向折弯部，第二横向折弯部与柱体外壁焊接固定，连接方式简单可靠，施工效率高。
5、作为本实用新型的进一步改进，柱体断面呈矩形或圆形，第一螺旋箍筋和第二螺旋箍筋相应的采用矩形箍筋或圆形箍筋，即该防火型钢柱具有广阔的适用范围，只要根据柱体断面形状选用形状相适应的螺旋箍筋即可。
6、作为本实用新型的进一步改进，防火层的厚度为30-40mm，保证良好的防火效果。
7、作为本实用新型的进一步改进，防火层外覆盖有耐碱玻纤网格布层，进一步防止防火层的开裂。
1.一种防火型钢柱，包括柱体，其特征在于：所述柱体外喷涂有防火层，所述防火层中部设有第一螺旋箍筋，所述第一螺旋箍筋套设在所述柱体上，所述柱体内部中心设有第二螺旋箍筋，所述柱体内灌注有混凝土。
2.根据权利要求1所述的防火型钢柱，其特征在于：所述第一螺旋箍筋和第二螺旋箍筋均包括多根间隔设置的竖向筋和绕接在竖向筋外的螺旋筋。
3.根据权利要求2所述的防火型钢柱，其特征在于：所述第一螺旋箍筋的竖向筋两端设有向外的第一横向折弯部，所述第一横向折弯部与柱体内壁焊接固定，所述第二螺旋箍筋的竖向筋两端设有向内的第二横向折弯部，所述第二横向折弯部与柱体外壁焊接固定。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防火型钢柱，其特征在于：所述柱体断面呈矩形或圆形，所述第一螺旋箍筋和第二螺旋箍筋相应的采用矩形箍筋或圆形箍筋。
5.根据权利要求1-3任一项所述的防火型钢柱，其特征在于：所述防火层的厚度为30-40mm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的防火型钢柱，其特征在于：所述防火层外覆盖有耐碱玻纤网格布层。