轻质混凝土板材的线切割装置的制作方法

本技术涉及轻质混凝土板材的线切割，具体为轻质混凝土板材的线切割装置。

背景技术：

1、轻质混凝土，是通过发泡机将发泡剂充分发泡，然后将泡沫与水泥浆通过搅拌均匀混合，再经过输送泵将混合后的水泥填充到模具，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，也被称为轻质混凝土砌块或轻质混凝土板。

2、目前轻质混凝土板通常采用线切割机进行切割，现有的线切割机通常由支架、固定件、驱动电机、绕线辊、绕线轮和锯共同组成，工作时，通过将线锯缠绕在绕线辊以及绕线轮的外部，然后由驱动电机带动绕线辊旋转，从而使得线锯移动，进而对轻质混凝土板进行切割；

3、但是发明者在付出劳动后发现，现有的轻质混凝土板材的线切割装置，在工作时线锯随着热胀冷缩会产生松弛，导致线切割装置切割轻质混凝土板时切割面发生倾斜，从而影响轻质混凝土板材的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供轻质混凝土板材的线切割装置，以解决现有的轻质混凝土板材的线切割装置，在工作时线锯随着热胀冷缩会产生松弛，导致线切割装置切割轻质混凝土板时切割面发生倾斜，从而影响轻质混凝土板材的质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻质混凝土板材的线切割装置，包括底座，所述底座的顶端设置有支架，所述支架内侧的中心处设置有凸块，所述凸块的内部设置有限位槽，且所述支架中心处内侧通过固定块固定有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的输出端活动设置有压力监测组件，所述压力监测组件的内部设置有压力传感器，且所述压力监测组件的一端活动设置有第一固定架，所述第一固定架的内侧旋转安装有第一绕线轮，且所述第一固定架的两侧设置有限位杆，所述限位杆活动安装于限位槽内部，以便于压力传感器监测绳锯对第一绕线轮和第一固定架施加的压力。

3、作为本实用新型的一种技术方案，所述支架的顶端设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端旋转安装有绕线辊，且所述底座顶端第一旋转驱动件的两侧设置有第二固定架，所述第二固定架的内侧旋转设置有第二绕线轮，以便于第一旋转驱动件带动绕线辊旋转。

4、作为本实用新型的一种技术方案，所述支架顶端内侧对称设置有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的输出端设置有第三固定架，所述第三固定架的内侧旋转设置有第三绕线轮，且所述支架内侧顶端的边缘处旋转设置有第四绕线轮，以便于第二伸缩组件通过第三固定架带动第三绕线轮横向移动。

5、作为本实用新型的一种技术方案，所述底座上表面支架底端的内侧对称设置有第三伸缩组件，所述第三伸缩组件的顶端设置有石蜡储存箱，所述石蜡储存箱的内部旋转设置有第五绕线轮。

6、石蜡储存箱的的内部旋转设置有第五绕线轮，以便于将石蜡储存在石蜡储存箱内部。

7、作为本实用新型的一种技术方案，所述底座顶端的中心处对称设置有轨道，所述轨道的顶端设置有轨道轮，所述轨道轮旋转安装于车轴的两端，所述车轴两端靠近轨道轮的内侧固定有支撑架，所述支撑架的顶端设置有工作台，且所述车轴中心处的外部固定有第二锥形齿轮，且所述车轴的中心处第二锥形齿轮的外部设置有壳体，以便于轨道轮沿轨道移动。

8、作为本实用新型的一种技术方案，所述工作台靠近一端的中心处通过固定件安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的使得输出端旋转设置有旋转轴，所述旋转轴一端的外部旋转安装于壳体内部，且所述旋转轴的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮于第二锥形齿轮齿合，以便于第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动车轴旋转。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻质混凝土板材的线切割装置不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

10、(1)本实用新型通过固定块将第一伸缩组件固定在支架的内部，在第一伸缩组件的输出端固定压力监测组件，通过在压力监测组件的内部设置有第一固定架，在第一固定架的内侧旋转设置第一绕线轮，使得压力监测组件通过第一固定架带动第一绕线轮横向移动，通过在压力监测组件内部第一固定架的一端设置压力传感器，使得压力传感器监测绳锯对第一绕线轮和第一固定架施加的压力，然后由第一伸缩组件带动压力监测组件一端的第一固定架横移，第一固定架通过两侧的限位杆沿限位槽横向移动，从而使得线切割装置工作时可以自行调节绳锯的张紧度，进而提高轻质混凝土板材端面的切割质量；

11、(2)本实用新型通过在底座顶部支架底端的内侧固定第三伸缩组件，在第三伸缩组件的顶端设置石蜡储存箱，使得将石蜡储存在石蜡储存箱内部，通过在石蜡储存箱的内部旋转设置第五绕线轮，然后将线锯安装在第五绕线轮内部，使得线锯工作时表面可以附着一层石蜡，以便线锯对轻质混凝土板材进行切割时，将石蜡涂抹在轻质混凝土板材的端面，从而避免轻质混凝土板材切割时出现粘连的情况。

技术特征：

1.轻质混凝土板材的线切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)内侧的中心处设置有凸块(3)，所述凸块(3)的内部设置有限位槽(4)，且所述支架(2)中心处内侧通过固定块(5)固定有第一伸缩组件(6)，所述第一伸缩组件(6)的输出端活动设置有压力监测组件(7)，所述压力监测组件(7)的内部设置有压力传感器(8)，且所述压力监测组件(7)的一端活动设置有第一固定架(9)，所述第一固定架(9)的内侧旋转安装有第一绕线轮(10)，且所述第一固定架(9)的两侧设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)活动安装于限位槽(4)内部。

2.根据权利要求1所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述支架(2)的顶端设置有第一旋转驱动件(12)，所述第一旋转驱动件(12)的输出端旋转安装有绕线辊(13)，且所述底座(1)顶端第一旋转驱动件(12)的两侧设置有第二固定架(14)，所述第二固定架(14)的内侧旋转设置有第二绕线轮(1401)。

3.根据权利要求1所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述支架(2)顶端内侧对称设置有第二伸缩组件(15)，所述第二伸缩组件(15)的输出端设置有第三固定架(16)，所述第三固定架(16)的内侧旋转设置有第三绕线轮(17)，且所述支架(2)内侧顶端的边缘处旋转设置有第四绕线轮(18)。

4.根据权利要求1所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述底座(1)上表面支架(2)底端的内侧对称设置有第三伸缩组件(19)，所述第三伸缩组件(19)的顶端设置有石蜡储存箱(20)，所述石蜡储存箱(20)的内部旋转设置有第五绕线轮(21)。

5.根据权利要求1所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的中心处对称设置有轨道(26)，所述轨道(26)的顶端设置有轨道轮(22)，所述轨道轮(22)旋转安装于车轴(23)的两端，所述车轴(23)两端靠近轨道轮(22)的内侧固定有支撑架(24)，所述支撑架(24)的顶端设置有工作台(25)，且所述车轴(23)中心处的外部固定有第二锥形齿轮(31)，且所述车轴(23)的中心处第二锥形齿轮(31)的外部设置有壳体(30)。

6.根据权利要求5所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述工作台(25)靠近一端的中心处通过固定件安装有第二旋转驱动件(27)，所述第二旋转驱动件(27)的使得输出端旋转设置有旋转轴(28)，所述旋转轴(28)一端的外部旋转安装于壳体(30)内部，且所述旋转轴(28)的一端固定有第一锥形齿轮(29)，所述第一锥形齿轮(29)与第二锥形齿轮(31)齿合。

技术总结
本技术公开了轻质混凝土板材的线切割装置，包括底座，底座的顶端设置有支架，支架内侧的中心处设置有凸块，凸块的内部设置有限位槽，且支架中心处内侧通过固定块固定有第一伸缩组件，第一伸缩组件的输出端活动设置有压力监测组件，压力监测组件的内部设置有压力传感器，且压力监测组件的一端活动设置有第一固定架，第一固定架的内侧旋转安装有第一绕线轮，且第一固定架的两侧设置有限位杆，限位杆活动安装于限位槽内部。本技术压力传感器监测绳锯对第一绕线轮和第一固定架施加的压力，然后由第一伸缩组件带动压力监测组件一端的第一固定架横移，从而使得线切割装置工作时可以自行调节绳锯的张紧度。

技术研发人员：闫宏,郭尚增
受保护的技术使用者：山西雷创建材科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13