本技术涉及幕墙预埋件安装,具体而言,涉及一种幕墙预埋件限位安装模具。
背景技术:
1、近年来,建筑幕墙使用率大幅攀升。随着建筑高度逐渐增加,幕墙的安装高度越来越大,幕墙施工工艺越发复杂,节点施工难度越来越大。幕墙安装质量是否达标,后续使用是否安全,与支撑幕墙的预埋件的安装质量及安装精度密切相关。高质量幕墙预埋件的安装决定了整个幕墙专业工程的施工质量及安全。
2、中国专利公开了一种幕墙预埋件的限位安装方法及其使用的安装模具,公告号:cn104652834b,如图4所示,其通过两个类似“7”型的框架,对幕墙的预埋件进行阻挡,进而实现防止预埋钢板在浇筑时发生变形的问题。但是,采用上述的方式,其只能对特定大小的预埋钢板进行限位,难以适配不同长度预埋钢板的限位固定。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种幕墙预埋件限位安装模具,以改善相关技术中, 缺少对锚筋和钢板的支撑,容易导致锚筋和钢板偏移跑位,影响后续幕墙的固定的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种幕墙预埋件限位安装模具,包括设置在梁结构钢筋骨架外侧的两个立柱,两个所述立柱的内壁与预埋钢板相贴,两个所述立柱的上端侧部分别设置有横梁,两个所述横梁的下端分别设置有竖梁,所述横梁、所述竖梁和所述立柱之间构成卡扣在梁结构钢筋骨架上的卡槽,还包括第一纵梁和第二纵梁,所述第一纵梁插接安装于两个所述立柱之间,两个所述立柱可顺着所述第一纵梁移动而调整距离,所述第二纵梁插接安装在两个所述横梁之间,两个所述横梁可顺着所述第二纵梁移动而调整距离。
3、在本实用新型的一种实施例中,单个所述立柱与单个所述横梁的断面呈倒l型设置。
4、在本实用新型的一种实施例中,所述竖梁内壁与所述横梁内壁之间的夹角为90°-105°。
5、在本实用新型的一种实施例中,所述第一纵梁处于两个所述立柱的中心内侧。
6、在本实用新型的一种实施例中,所述第二纵梁设置有两个,两个所述第二纵梁分别处于所述横梁的中心内侧。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过上述设计的幕墙预埋件限位安装模具,使用时,通过卡槽卡在梁结构钢筋骨架的上部,实现固定,并使得通过立柱与预埋钢板相贴限位,改善预埋钢板在浇筑时发生偏移跑位外凸的情况,混凝土浇筑完后埋件位移偏差较小,表观成型质量好,且施工时可与主体施工同时进行,加快预埋件的埋放速度,提高施工效率。
1.一种幕墙预埋件限位安装模具,包括设置在梁结构钢筋骨架外侧的两个立柱(1),两个所述立柱(1)的内壁与预埋钢板相贴,两个所述立柱(1)的上端侧部分别设置有横梁(2),两个所述横梁(2)的下端分别设置有竖梁(3),所述横梁(2)、所述竖梁(3)和所述立柱(1)之间构成卡扣在梁结构钢筋骨架上的卡槽(4),其特征在于,还包括第一纵梁(5)和第二纵梁(6),所述第一纵梁(5)插接安装于两个所述立柱(1)之间,两个所述立柱(1)可顺着所述第一纵梁(5)移动而调整距离,所述第二纵梁(6)插接安装在两个所述横梁(2)之间,两个所述横梁(2)可顺着所述第二纵梁(6)移动而调整距离;卡槽(4)下部的宽度大于卡槽(4)上部的宽度。
2.如权利要求1所述的一种幕墙预埋件限位安装模具,其特征在于,单个所述立柱(1)与单个所述横梁(2)的断面呈倒l型设置。
3.如权利要求1所述的一种幕墙预埋件限位安装模具,其特征在于,所述第一纵梁(5)处于两个所述立柱(1)的中心内侧。
4.如权利要求1或3所述的一种幕墙预埋件限位安装模具,其特征在于,所述第二纵梁(6)设置有两个,两个所述第二纵梁(6)分别处于所述横梁(2)的中心内侧。