一种陶粒砂造粒机的制作方法

本技术涉及陶沙造粒设备，特别涉及一种陶粒砂造粒机。

背景技术：

1、陶粒砂，顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂，又名石油压裂支撑剂。外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒呈不规则碎石状，陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异，陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。

2、在陶粒砂生产的过程中，一般会使用造粒机进行陶沙粒的制作，现有的造粒机大多数为电机带动筛鼓转动，通过筛鼓的转动，达到造粒的目的，经检索，授权公告号cn215655043 u的现有专利公开了一种建筑陶粒砂造粒机，能够实现自动加水操作，但是经研究发现，上述现有专利仍存在且不限于以下不足：筛鼓的倾角相对固定，不便于进行调节，在进行上下料时均存在些许不便，同时不具备收纳功能，在闲置状态时的空间占用偏大，且加水需要从筛鼓的进料口位置才能加入，需要另外设置输送管从进料口延伸至筛鼓内，输送管的设置影响设备的外观协调性，同时在进料时也会对输送管造成不好的影响，因此，本实用新型提出了一种陶粒砂造粒机用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种陶粒砂造粒机。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种陶粒砂造粒机，包括两个条形板、安装板、筛鼓、驱动组件和加水组件；

3、两个条形板上均固定安装有固定块，所述安装板转动安装在两个固定块上，所述安装板上转动安装有空心轴，所述筛鼓固定安装在空心轴上，所述驱动组件和加水组件均设置在安装板上，且驱动组件和加水组件均与空心轴相连接，两个条形板上均铰接安装有液压缸，两个液压缸远离条形板的一端均铰接安装在安装板上。

4、优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，安装板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，空心轴上固定套设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

5、优选的，所述加水组件包括水箱、水泵和输送管，安装板的一侧固定安装有水箱，水箱的内壁上固定安装有隔板，水箱的底部内壁上固定安装有水泵，水泵的进水口延伸至隔板上方，水泵的出水口固定安装有输送管，输送管远离水泵的一端密封转动安装在空心轴远离筛鼓的一端，水箱的一侧顶部固定安装有注水管，注水管上固定安装有控制阀。

6、优选的，所述水箱的一侧顶部固定安装有支撑板，输送管与支撑板固定连接。

7、优选的，所述水箱的一侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃板。

8、优选的，所述空心轴远离输送管的一端延伸至筛鼓内并固定安装有半球形滤板。

9、优选的，两个条形板相互靠近的一侧固定安装有两个连接杆，两个连接杆呈相互平行设置，两个条形板的底侧均固定安装有两个支腿。

10、优选的，所述筛鼓靠近安装板的一侧转动安装有多个支撑轮，多个支撑轮均与安装板相适配。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过液压缸配合安装板能够根据实际使用需要对筛鼓的倾角进行调节，从而便于进行上下料操作，同时通过驱动组件能够控制筛鼓转动，且在加水组件的配合下能够使筛鼓进行陶沙的造粒操作，有效的降低了操作人员的工作强度。

12、在使用完成后，通过液压缸将安装板收纳至与条形板平行的位置，从而能够对该装置进行收纳，进而能够有效的降低该装置闲置状态下的空间占用。

技术特征：

1.一种陶粒砂造粒机，其特征在于，包括两个条形板（1）、安装板（2）、筛鼓（3）、驱动组件和加水组件；

2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（23）、驱动齿轮（24）和从动齿轮（22），安装板（2）的一侧固定安装有驱动电机（23），驱动电机（23）的输出轴上固定套设有驱动齿轮（24），空心轴（21）上固定套设有从动齿轮（22），驱动齿轮（24）与从动齿轮（22）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：所述加水组件包括水箱（4）、水泵（41）和输送管（42），安装板（2）的一侧固定安装有水箱（4），水箱（4）的内壁上固定安装有隔板，水箱（4）的底部内壁上固定安装有水泵（41），水泵（41）的进水口延伸至隔板上方，水泵（41）的出水口固定安装有输送管（42），输送管（42）远离水泵（41）的一端密封转动安装在空心轴（21）远离筛鼓（3）的一端，水箱（4）的一侧顶部固定安装有注水管，注水管上固定安装有控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：所述水箱（4）的一侧顶部固定安装有支撑板，输送管（42）与支撑板固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：所述水箱（4）的一侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃板。

6.根据权利要求3所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：所述空心轴（21）远离输送管（42）的一端延伸至筛鼓（3）内并固定安装有半球形滤板。

7.根据权利要求1所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：两个条形板（1）相互靠近的一侧固定安装有两个连接杆（11），两个连接杆（11）呈相互平行设置，两个条形板（1）的底侧均固定安装有两个支腿。

8.根据权利要求1所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：所述筛鼓（3）靠近安装板（2）的一侧转动安装有多个支撑轮（31），多个支撑轮（31）均与安装板（2）相适配。

技术总结
本技术属于陶沙造粒设备技术领域，尤其为一种陶粒砂造粒机，包括两个条形板、安装板、筛鼓、驱动组件和加水组件，两个条形板上均固定安装有固定块，所述安装板转动安装在两个固定块上，所述安装板上转动安装有空心轴，所述筛鼓固定安装在空心轴上，所述驱动组件和加水组件均设置在安装板上，且驱动组件和加水组件均与空心轴相连接，两个条形板上均铰接安装有液压缸。本技术设计合理，操作简单，便于向筛鼓内进行上下料操作，同时无需人工进行加水操作，有效的降低了工作人员的劳动强度，且便于在使用完成后对该装置进行收纳，从而能够有效的降低该装置闲置状态下的空间占用。

技术研发人员：薛腾超,苗震,李文东
受保护的技术使用者：鹤壁天瑞石油支撑剂有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13