本技术属于陶瓷胚体塑形领域,特别是涉及一种陶瓷胚体修边装置。
背景技术:
1、陶瓷是我国历史上璀璨的一颗明珠,早在几千年前我们的祖先就掌握了初步制陶的方法,现代陶瓷制备方式已经趋于成熟,陶瓷在黏土初步成型后产生陶瓷胚体,陶瓷胚体具有一定硬度,同时还可以进行修整细化外形,所以就需要一种陶瓷胚体修边装置。
2、对比申请号为cn202020154390.9的中国专利,公开了一种用于陶瓷生产的胚体修边装置,包括安装板、固定单元和修边单元;安装板:所述安装板下表面的左右两端均设有支架,安装板的上表面设有安装架;固定单元:所述固定单元包括密封圈、固定座、气管和真空泵,所述固定座置于安装板的上表面,固定座内部中空,固定座的上表面设有气孔,密封圈为圆环状,且置于固定座的上表面,真空泵置于安装板的下表面,真空泵的进气口通过气管连接固定座的出气口;修边单元:所述修边单元包括电液推杆、活动板、电机和连接板,所述电液推杆为两根,且均置于安装架的下表面,电液推杆的下表面设有活动板,活动板的下表面设有电机,电机的输出端连接连接轴的一端,连接轴的另一端设有连接板,连接板的下表面设有安装槽,安装槽内设有刀具调整单元。
3、上述专利的缺点为:没有两个加工滚珠内外夹持胚体进行修边的设计,胚体容易单向受力过大导致塌陷,加工稳定性较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷胚体修边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种陶瓷胚体修边装置,包括用于承载胚体与带动其转动的底座装置,所述底座装置上方设置有用于支撑连接与带动横向移动的承重装置,所述承重装置底部设置有用于提供转动动力与带动升降的移动装置,所述移动装置底部设置有用于内外双向修边防塌陷与改变间距的调节装置;所述承重装置包括承重架,所述承重架底部固定设置有齿条,所述齿条底部固定设置有导轨;所述调节装置包括调节架,所述调节架底部转动设置有丝杠,所述丝杠螺纹为正反螺纹,所述丝杠一端安装有第三电机,所述丝杠后方设置有光杠,所述丝杠与所述光杠之间对称设置有两个加工板,所述加工板底部球铰设置有加工滚珠。
4、进一步地:所述底座装置包括支撑座,所述支撑座顶部转动设置有加工盘,所述加工盘底部安装有第一电机。
5、进一步地:所述移动装置包括移动架,所述移动架顶部转动设置有齿轮,所述齿轮前面安装有第二电机,所述移动架下面对称安装有两个电动推杆。
6、进一步地:所述支撑座采用q235钢材料。
7、进一步地:所述导轨截面为圆形,所述移动架与所述导轨滑动连接。
8、进一步地:所述调节架与所述电动推杆螺栓连接,所述丝杠与所述调节架轴承连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、通过两个加工滚珠内外夹持胚体进行修边的设计,使胚体不容易单向受力过大出现塌陷,提高了加工稳定性;
11、2、通过丝杠带动加工板开合移动的设计,便于对不同厚度胚体进行修边,同时改变加工板间距还可以调整胚体厚度,加工范围更大;
12、3、通过电机驱动齿轮啮合齿条的设计,提高了横向移动的精度,便于精确修边不同形状胚体。
1.一种陶瓷胚体修边装置,包括用于承载胚体与带动其转动的底座装置(1),所述底座装置(1)上方设置有用于支撑连接与带动横向移动的承重装置(2),所述承重装置(2)底部设置有用于提供转动动力与带动升降的移动装置(3),其特征在于:所述移动装置(3)底部设置有用于内外双向修边防塌陷与改变间距的调节装置(4);
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体修边装置,其特征在于:所述底座装置(1)包括支撑座(101),所述支撑座(101)顶部转动设置有加工盘(102),所述加工盘(102)底部安装有第一电机(103)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体修边装置,其特征在于:所述移动装置(3)包括移动架(301),所述移动架(301)顶部转动设置有齿轮(302),所述齿轮(302)前面安装有第二电机(303),所述移动架(301)下面对称安装有两个电动推杆(304)。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷胚体修边装置,其特征在于:所述支撑座(101)采用q235钢材料。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷胚体修边装置,其特征在于:所述导轨(203)截面为圆形,所述移动架(301)与所述导轨(203)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷胚体修边装置,其特征在于:所述调节架(401)与所述电动推杆(304)螺栓连接,所述丝杠(402)与所述调节架(401)轴承连接。