一种耐火砖生产用压力机的上料组件的制作方法

本技术涉及耐火砖，具体是一种耐火砖生产用压力机的上料组件。

背景技术：

1、耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

2、现有公告号为cn213137162u的中国专利，公开了一种耐火砖压力机，涉及压力机技术领域，具体为一种耐火砖压力机，包括压力机底座，所述压力机底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的侧面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的侧面固定连接有固定块。该耐火砖压力机，通过限位弹簧和减震弹簧的设置，使该耐火砖压力机具备了减小震动的效果，通过限位弹簧、限位槽、限位块、固定块、配合块、连杆和减震弹簧的配合设置，在使用的过程中可以将压力机在工作时产生的震动减小，通过限位弹簧和限位块的设置，在减小压力机震动的同时又保持了压力机的稳定性，从而起到了减小震动的作用，达到了减小震动的目的。

3、但上述的耐火砖压力机存在以下缺点：现有的耐火砖生产用压力机在上料这个环节通常是通过人工将称好的耐火砖原料搬运后倒入成型腔内，工作非常繁琐枯燥，并且工作效率低，人工倒入还存在耐火砖原料洒落在成型腔以外的地方，造成耐火砖原料浪费的问题，增加了生产的成本。

4、因此，有必要提供一种耐火砖生产用压力机的上料组件解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产用压力机的上料组件，具有对耐火砖原料进行定量传出的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐火砖生产用压力机的上料组件，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述机架的顶部通过多个连接柱固定连接有进料斗，所述进料斗的底部开设有通槽，所述进料斗的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有两个滑块，所述进料斗的一侧通过支撑板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于其中一个所述滑槽内，所述第一螺杆贯穿该所述滑槽内的其中一个滑块，且所述第一螺杆与该所述滑块螺纹连接，所述第一螺杆远离第二电机的一端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第一螺杆上的螺纹方向相反，所述第二螺杆远离第二电机的一端与该所述滑槽的内侧壁转动连接，所述第二螺杆贯穿该所述滑槽内的另一个滑块，且所述第二螺杆与该所述滑块螺纹连接，所述滑块的底部固定连接挡板，所述挡板的顶部与所述进料斗的底部滑动配合。

3、通过采用上述技术方案，通过第二电机带动两个挡板移动，可以将耐火砖原料进行定量传出，不需要人工将耐火砖原料搬运后倒入成型腔内，工作效率较高，同时也降低了人工成本。

4、本实用新型的进一步设置为：所述输送机构包括第一电机，所述第一电机与所述机架的侧壁固定连接，所述机架上转动安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上共同套设有传送带，所述第一电机的输出端与所述主动辊固定连接。

5、通过采用上述技术方案，通过第一电机可以带动主动辊旋转，主动辊可以带动传送带和从动辊发生旋转。

6、本实用新型的进一步设置为：所述传送带的外表面上固定连接有多个隔板，所述传送带的两侧边上均固定连接有挡裙边。

7、通过采用上述技术方案，挡裙边可以防止耐火砖原料掉落，隔板可以使得耐火砖原料进行定量收集，并且可以使得耐火砖原料能够传送带上均匀稳定的移动。

8、本实用新型的进一步设置为：所述机架的一侧固定连接有固定板，所述固定板为梯形设置，且所述固定板上设置有倾斜面。

9、通过采用上述技术方案，耐火砖原料通过传送带可以掉落至固定板的倾斜面上，然后通过倾斜面可以滑落至压力机上进行加工。

10、本实用新型的进一步设置为：所述固定板的两侧边上均固定连接有连接板。

11、通过采用上述技术方案，连接板可以防止耐火砖原料在固定板上的倾斜面滑动时出现掉落。

12、本实用新型的进一步设置为：多个所述滑块的顶部均嵌入设置有多个滚珠。

13、通过采用上述技术方案，滚珠可以减小滑块在滑槽内移动时的摩擦力。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第二电机带动两个挡板移动，可以将耐火砖原料进行定量传出，不需要人工将耐火砖原料搬运后倒入成型腔内，工作效率较高，同时也降低了人工成本，通过第一电机可以带动主动辊旋转，主动辊可以带动传送带和从动辊发生旋转，挡裙边可以防止耐火砖原料掉落，隔板可以使得耐火砖原料进行定量收集，并且可以使得耐火砖原料能够传送带上均匀稳定的移动，耐火砖原料通过传送带可以掉落至固定板的倾斜面上，然后通过倾斜面可以滑落至压力机上进行加工。

技术特征：

1.一种耐火砖生产用压力机的上料组件，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有输送机构，所述机架(1)的顶部通过多个连接柱(4)固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部开设有通槽(20)，所述进料斗(3)的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有两个滑块(15)，所述进料斗(3)的一侧通过支撑板(14)固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)位于其中一个所述滑槽内，所述第一螺杆(16)贯穿该所述滑槽内的其中一个滑块(15)，且所述第一螺杆(16)与该所述滑块(15)螺纹连接，所述第一螺杆(16)远离第二电机(13)的一端固定连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)与所述第一螺杆(16)上的螺纹方向相反，所述第二螺杆(17)远离第二电机(13)的一端与该所述滑槽的内侧壁转动连接，所述第二螺杆(17)贯穿该所述滑槽内的另一个滑块(15)，且所述第二螺杆(17)与该所述滑块(15)螺纹连接，所述滑块(15)的底部固定连接挡板(18)，所述挡板(18)的顶部与所述进料斗(3)的底部滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用压力机的上料组件，其特征在于：所述输送机构包括第一电机(2)，所述第一电机(2)与所述机架(1)的侧壁固定连接，所述机架(1)上转动安装有主动辊(11)和从动辊(12)，所述主动辊(11)和从动辊(12)上共同套设有传送带(5)，所述第一电机(2)的输出端与所述主动辊(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火砖生产用压力机的上料组件，其特征在于：所述传送带(5)的外表面上固定连接有多个隔板(6)，所述传送带(5)的两侧边上均固定连接有挡裙边(7)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用压力机的上料组件，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)为梯形设置，且所述固定板(9)上设置有倾斜面(10)。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖生产用压力机的上料组件，其特征在于：所述固定板(9)的两侧边上均固定连接有连接板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用压力机的上料组件，其特征在于：多个所述滑块(15)的顶部均嵌入设置有多个滚珠(19)。

技术总结
本技术涉及耐火砖技术领域，公开了一种耐火砖生产用压力机的上料组件，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述机架的顶部通过多个连接柱固定连接有进料斗；本技术通过第二电机带动两个挡板移动，可以将耐火砖原料进行定量传出，不需要人工将耐火砖原料搬运后倒入成型腔内，工作效率较高，同时也降低了人工成本，通过第一电机可以带动主动辊旋转，主动辊可以带动传送带和从动辊发生旋转，挡裙边可以防止耐火砖原料掉落，隔板可以使得耐火砖原料进行定量收集，并且可以使得耐火砖原料能够传送带上均匀稳定的移动，耐火砖原料通过传送带可以掉落至固定板的倾斜面上，然后通过倾斜面可以滑落至压力机上进行加工。

技术研发人员：郭洪雷,刘菲菲
受保护的技术使用者：登封市中联耐火材料有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13