混凝土试块脱模器的制作方法

本技术涉及一种混凝土质量检测设备，尤其涉及一种混凝土试块脱模器。

背景技术：

1、为了对混凝土的抗压强度等性能进行测试，在建筑施工前，常常需要对混凝土进行试块制样，用于混凝土质量检测。现有技术的混凝土试模包括15立方厘米、20立方厘米等尺寸，施工人员需要在混凝土达到设计强度后对混凝土试块进行脱模。

2、中国实用新型专利cn204772962u公开了一种混凝土试块脱模器，包括有矩形支架，所述矩形支架具有方形钢框和4根支撑角钢，方形钢框的内边长为100～200mm，支撑角钢的高度为200～500mm，4根支撑角钢等长平排分别竖直焊接于方形钢框的四个角位外侧，支撑角钢的内角两边分别贴靠于方形钢框的角位外侧两边。

3、该实用新型专利和现有技术的混凝土脱模器在试块制作时，混凝土浆液的注浆、振捣操作不便，也无法观察混凝土试块的凝结情况，影响混凝土试块的制模效率和制模质量；且混凝土脱模时，混凝土试块通过重力直接下落，容易对混凝土试块和模具造成损伤，无法保证混凝土试块的完整性。因此，需要提供一种混凝土试块脱模器，能够解决现有技术中混凝土试块制模和脱模不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土试块脱模器，能够解决现有技术中混凝土试块制模和脱模不便的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种混凝土试块脱模器，包括底板、试块盒、翻转组件、支承组件和脱模组件；翻转组件的底部可拆卸式安装在底板的顶部一端，翻转组件的顶部与试块盒的外壁一侧连接，支承组件的底部可拆卸式安装在底板的顶部另一端，支承组件的顶部与试块盒的外壁另一侧连接，使试块盒可翻转式设置在底板的上方；试块盒为一端开口的中空盒体，脱模组件安装在试块盒上，且位于与试块盒开口端相对的一端面上，脱模组件与试块盒内部连通。

4、所述的翻转组件包括支板、马达和转柱；支板呈l形结构，使支板的水平段可拆卸式安装在底板的顶部一端，马达安装在支板的竖直段顶部，马达的输出轴贯穿支板的竖直段并同轴连接转柱的一端，转柱的另一端可拆卸式连接在试块盒的一侧外壁上。

5、所述的支承组件包括连接轴承柱和限位板；限位板呈l形结构，使限位板的水平段可拆卸式安装在底板的顶部另一端，连接轴承柱的一端可转动式连接在限位板的竖直段顶部，连接轴承柱的另一端可转动式连接在试块盒的另一侧外壁上。

6、所述的脱模组件包括气枪、输气管、密封垫、复位弹簧和卡紧板；气枪的进气端与输气管连接，输气管外接气源，卡紧板顶紧罩盖在气枪的出气端上；试块盒开口端相对的一端面上形成有安装孔，密封垫匹配嵌装在安装孔内，气枪的出气端与安装孔同轴对接；复位弹簧的一端固定在气枪的出气端内，复位弹簧的中部固定连接并贯穿卡紧板，复位弹簧的另一端插入安装孔内并与密封垫固定连接。

7、所述的底板的中部形成有试块承载台，试块承载台位于试块盒的正下方，且试块承载台上设有海绵垫。

8、所述的底板的底部四周均布有若干个支腿。

9、所述的试块盒上设有视窗，视窗沿试块盒的高度方向设置。

10、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

11、1、本实用新型由于设有试块承载台和海绵垫，能通过试块承载台承接脱模的混凝土试块，并通过海绵垫在混凝土试块掉落时起到缓冲的作用，有效保证了混凝土试块的完整性，有利于提高混凝土试块脱模效率，也不会对脱模器造成损伤，延长脱模器的使用寿命。

12、2、本实用新型由于设有翻转组件和支承组件，翻转组件和支承组件能在试块盒的两侧起到连接支撑作用，保证试块盒能在试块承载台的上方稳定支设；同时，翻转组件能通过马达经转柱带动试块盒翻转，使试块盒开口向上时便于混凝土注浆、振捣、观察等制模操作，开口向下时便于气压脱模操作，支撑组件能通过连接轴承柱辅助试块盒的翻转，保证试块盒和混凝土试块的翻转稳定性，有利于提高混凝土试块制模效率和制模质量。

13、3、本实用新型由于设有脱模组件，能利用气枪向试块盒内注入高压空气，将混凝土试块推出试块盒达到脱模的目的，脱模操作方便，且能保证混凝土试块的完整性，同时能在制模过程中通过密封垫和卡紧板保证试块盒安装孔的密封性，防止漏浆，保证混凝土试块的制模质量。

技术特征：

1.一种混凝土试块脱模器，其特征是：包括底板(1)、试块盒(5)、翻转组件、支承组件和脱模组件；翻转组件的底部可拆卸式安装在底板(1)的顶部一端，翻转组件的顶部与试块盒(5)的外壁一侧连接，支承组件的底部可拆卸式安装在底板(1)的顶部另一端，支承组件的顶部与试块盒(5)的外壁另一侧连接，使试块盒(5)可翻转式设置在底板(1)的上方；试块盒(5)为一端开口的中空盒体，脱模组件安装在试块盒(5)上，且位于与试块盒(5)开口端相对的一端面上，脱模组件与试块盒(5)内部连通。

2.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模器，其特征是：所述的翻转组件包括支板(2)、马达(3)和转柱(4)；支板(2)呈l形结构，使支板(2)的水平段可拆卸式安装在底板(1)的顶部一端，马达(3)安装在支板(2)的竖直段顶部，马达(3)的输出轴贯穿支板(2)的竖直段并同轴连接转柱(4)的一端，转柱(4)的另一端可拆卸式连接在试块盒(5)的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模器，其特征是：所述的支承组件包括连接轴承柱(8)和限位板(15)；限位板(15)呈l形结构，使限位板(15)的水平段可拆卸式安装在底板(1)的顶部另一端，连接轴承柱(8)的一端可转动式连接在限位板(15)的竖直段顶部，连接轴承柱(8)的另一端可转动式连接在试块盒(5)的另一侧外壁上。

4.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模器，其特征是：所述的脱模组件包括气枪(6)、输气管(7)、密封垫(11)、复位弹簧(12)和卡紧板(13)；气枪(6)的进气端与输气管(7)连接，输气管(7)外接气源，卡紧板(13)顶紧罩盖在气枪(6)的出气端上；试块盒(5)开口端相对的一端面上形成有安装孔，密封垫(11)匹配嵌装在安装孔内，气枪(6)的出气端与安装孔同轴对接；复位弹簧(12)的一端固定在气枪(6)的出气端内，复位弹簧(12)的中部固定连接并贯穿卡紧板(13)，复位弹簧(12)的另一端插入安装孔内并与密封垫(11)固定连接。

5.根据权利要求1-3任一所述的混凝土试块脱模器，其特征是：所述的底板(1)的中部形成有试块承载台，试块承载台位于试块盒(5)的正下方，且试块承载台上设有海绵垫(9)。

6.根据权利要求5所述的混凝土试块脱模器，其特征是：所述的底板(1)的底部四周均布有若干个支腿(10)。

7.根据权利要求1-4任一所述的混凝土试块脱模器，其特征是：所述的试块盒(5)上设有视窗(14)，视窗(14)沿试块盒(5)的高度方向设置。

技术总结
本技术公开了一种混凝土试块脱模器，包括底板(1)、试块盒(5)、翻转组件、支承组件和脱模组件；翻转组件的底部可拆卸式安装在底板(1)的顶部一端，翻转组件的顶部与试块盒(5)的外壁一侧连接，支承组件的底部可拆卸式安装在底板(1)的顶部另一端，支承组件的顶部与试块盒(5)的外壁另一侧连接，使试块盒(5)可翻转式设置在底板(1)的上方；试块盒(5)为一端开口的中空盒体，脱模组件安装在试块盒(5)上，且位于与试块盒(5)开口端相对的一端面上，脱模组件与试块盒(5)内部连通。本技术能够解决现有技术中混凝土试块制模和脱模不便的问题。

技术研发人员：王慕平,巫斐,王玱,刘洋,杨松
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15