本技术涉及建筑施工,具体为一种新型榫卯砖密闭结构。
背景技术:
1、当前,煤矿井下密闭施工工艺主要为料石、混凝土砖、红砖等不燃性材料配合水泥砂浆进行砌筑。
2、例如专利号cn109113253a,具体名称为一种错位式榫卯砖(系列),它的主体是一个有钝角的平行四边形或菱形立方体,如果把这个较厚的立方体切离成稍薄的厚度大致相等的三片平行四边形或菱形立方体,中间一片做适当的移动、或做某种置换;这样,其凸出部分形成榫头,凹进部分形成榫卯,就此能做成五个款式的性能相近的榫卯砖。这种砖砌墙可节约能源和人工耗费,减少环境污染;但是在实施中发现其墙体稳定性能并不能达到煤矿井下密闭施工条件,同时作业前需要在作业地点提前准备水泥、黄沙,如果卸料点距作业点较远则需要人工倒运材料;在砌筑过程中,需要提前调制大量灰浆对料石的缝隙进行人工填塞,整个砌筑作业过程人工投入多,劳动强度大、作业效率低,当遇到密集的密闭构筑时,存在灰浆调制质量低、灰浆充填不实、料石压茬不标准等影响密闭构筑质量的问题。
3、为了解决现有技术存在的上述缺陷,本实用新型研发了一种新型榫卯密闭结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型榫卯砖密闭结构,解决了在砌筑过程中,需要提前调制大量灰浆对料石的缝隙进行人工填塞,整个砌筑作业过程人工投入多,劳动强度大、作业效率低,当遇到密集的密闭构筑时,存在灰浆调制质量低、灰浆充填不实、料石压茬不标准等影响密闭构筑质量的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种新型榫卯砖密闭结构,包括砖体、榫板和钢筋,所述砖体的四个方向分别开设有插接槽,砖体上开设有纵向的穿插孔,所述砖体分别进行横向和纵向铺设,所述纵向的砖体通过钢筋贯穿上下铺设的砖体上的穿插孔进行定位,所述横向的两个砖体的两个插接槽形成榫孔,所述的榫孔内穿插榫板。
4、进一步地,所述砖体为长方体结构,在长的两个方向分别开设有两个插接槽,包括相对应的第一插接槽与第二插接槽,在砖体的短的方向两侧分别开设相对应的第三插接槽;将砖体设计为长方体结构,在长的方向开设两个插接槽,可以增强的稳定性,且易于施工。
5、所述的穿插孔为两个,分别开设在两个第一插接槽与第二插接槽之间,施工时,纵向使用钢筋进行固定,可以显著的提高密闭结构的稳定和抗震效果。
6、所述的钢筋的直径略小于穿插孔的直径,钢筋与穿插孔之间的缝隙浇筑水泥灰浆,所述的榫板的尺寸略小于两个榫孔的尺寸,榫板与榫孔之间的缝隙浇筑水泥灰浆;一般钢筋的直径小于穿插孔的直径0.2-1cm, 榫板与榫孔之间的缝隙为0.2-1cm,在使用时,使用成品的砖体、榫板和钢筋进行施工,只需要现场配制少量的水泥砂浆,能大量的缩短施工时间,降低劳动强度,提高施工效率。
7、本实用新型提供了新型榫卯砖密闭结构,与现有技术相比具备以下有益效果:该新型榫卯砖密闭结构,通过使用榫卯密闭技术,减少了大量水泥砂浆的调制和填塞灰缝的人工作业,节省了投工和缩短了工期,同时使用钢筋和榫卯结构的配合提升了密闭的承压和抗冲击强度;通过设置榫孔和穿插孔,当两个砖体贴合在一起后,通过钢筋和榫板,能够快速对两个砖体之间进行限位。
1.一种新型榫卯砖密闭结构,包括砖体(1)、榫板(2)和钢筋,其特征在于:所述砖体(1)的四个方向分别开设有插接槽,砖体(1)上开设有纵向的穿插孔(104),所述砖体(1)分别进行横向和纵向铺设,所述纵向铺设的砖体(1)通过钢筋贯穿上下铺设的砖体(1)上的穿插孔(104)进行定位,所述横向铺设的砖体(1)的两个相邻的插接槽贴合形成榫孔,所述的榫孔内穿插榫板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型榫卯砖密闭结构,其特征在于,所述砖体(1)为长方体,长的两个方向上分别开设有两个插接槽,包括相对应的第一插接槽(101)与第二插接槽(102),短的两个方向上分别开设相对应的第三插接槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种新型榫卯砖密闭结构,其特征在于,所述的穿插孔(104)为两个,分别开设在两个第一插接槽(101)与第二插接槽(102)之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型榫卯砖密闭结构,其特征在于,所述的钢筋的直径略小于穿插孔(104)的直径,钢筋与穿插孔之间的缝隙浇筑水泥灰浆。
5.根据权利要求1所述的一种新型榫卯砖密闭结构,其特征在于,所述的榫板(2)的尺寸略小于两个榫孔的尺寸,榫板(2)与榫孔之间的缝隙浇筑水泥灰浆。