本技术属于复合材料领域,具体涉及一种双层共挤木塑地板。
背景技术:
1、目前通用的共挤木塑复合材料主要以植物纤维增强聚烯烃材料作为芯层,同种聚烯烃塑料作为表层的单层共挤,不同基体材质的材料进行共挤时,粘接性不好,表层易脱落,同时木塑材料易受温湿度变化影响,通常做法是采用连接件安装实现弹性缝隙空间,安装过程较为繁琐。此外,现有木塑材料在用作公共设施、景观园林铺地材料时,基本不考虑夜间照明的功能。为了解决此问题,开发具有中间连接层,实现芯层与外层不同基体材料的粘接相容,并利用产品自身结构设计实现材料抵抗热胀冷缩变形及排水效果,且通过内置照明电路管线实现夜间照明用途,具有重要意义。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不同基体材料难粘结相容,板材易受温湿度影响导致变形及增加照明功能等问题,本实用新型提供了一种双层共挤木塑地板,采用eva作为连接层实现pe木塑芯层与pvc共挤外层的粘结相连,通过公母槽上边缘斜坡形结构确保型材热胀冷缩过程不变形及雨天排水需要,并在腔内设置照明电路管线接口,当需要夜间使用时,可根据需要安装灯具提供照明。为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:
2、一种双层共挤木塑地板,其特征在于,包括木塑芯层、共挤连接层和共挤外层,采用eva作为连接层实现pe木塑芯层与pvc共挤外层相连,挤出、共挤一次成型;所述木塑芯层设有大于等于4的空腔个数,内置照明电路管线接口,并在宽度方向分别设母槽和公槽。
3、优选地,所述木塑芯层公母槽上边缘为斜坡形结构,当母槽和公槽相互卡扣连接时,可在连接位置及背面位置形成一定空隙,以确保型材在热胀冷缩过程中不产生形变及雨天排水需要。
4、优选地,所述木塑芯层母槽下边缘设有v字型凹槽,通过螺钉实现板材与龙骨连接。
5、优选地,所述木塑芯层为材质为聚乙烯基木塑复合材料(pe),共挤连接层为乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva),共挤外层为聚氯乙烯面料(pvc)。
6、优选地,所述连接层厚度为0.2-0.5mm,共挤外层厚度为0.5-0.8mm。
7、优选地,所述木塑芯层宽幅面尺寸为130-160mm。
8、优选地,所述照明电路管线接口可根据实际需要接入不同数量的灯具。
9、优选地,所述公母槽卡扣形成的缝隙为1-3mm。
10、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
11、本实用新型提供了一种双层共挤木塑地板,包括木塑芯层、共挤连接层和共挤外层,采用eva作为连接层实现pe木塑芯层与pvc共挤外层的粘结相连,通过公母槽上边缘斜坡形结构确保型材热胀冷缩过程不变形及雨天排水需要,并在腔内设置照明电路管线接口,当需要夜间使用时,可根据需要安装灯具提供照明。
1.一种双层共挤木塑地板,其特征在于,所述双层共挤木塑地板包括木塑芯层、共挤连接层和共挤外层,采用eva连接层实现pe木塑芯层与pvc共挤外层相连,挤出、共挤一次成型;所述木塑芯层设有大于等于4的空腔个数,内置照明电路管线接口,并在宽度方向分别设母槽和公槽。
2.根据权利要求1所述的一种双层共挤木塑地板,其特征在于,所述木塑芯层公母槽上边缘为斜坡形结构,当母槽和公槽相互卡扣连接时,可在连接位置及背面位置形成一定空隙,以确保型材在热胀冷缩过程中不产生形变及雨天排水需要。
3.根据权利要求1所述的一种双层共挤木塑地板,其特征在于,所述木塑芯层母槽下边缘设有v字型凹槽,通过螺钉实现板材与龙骨连接。
4.根据权利要求1所述的一种双层共挤木塑地板,其特征在于,所述木塑芯层为材质为聚乙烯基木塑复合材料,共挤连接层为乙烯-醋酸乙烯共聚物,共挤外层为聚氯乙烯面料。
5.根据权利要求1所述的一种双层共挤木塑地板,其特征在于,所述连接层厚度为0.2-0.5mm,共挤外层厚度为0.5-0.8mm。
6.根据权利要求1所述的一种双层共挤木塑地板,其特征在于,所述木塑芯层宽幅面尺寸为130-160mm。
7.根据权利要求1所述的一种双层共挤木塑地板,其特征在于,所述照明电路管线接口可根据实际需要接入不同数量的灯具。
8.根据权利要求2所述的一种双层共挤木塑地板,其特征在于,所述木塑芯层公母槽卡扣形成的缝隙为1-3mm。