一种水平预留洞口封堵模板的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体涉及一种水平预留洞口封堵模板。

背景技术：

1、楼板在施工过程中常需要预留洞口，该预留洞口后续需要及时进行封堵，否则会存在安全隐患，而预留洞口的封堵施工繁琐，需要投入大量材料及人工。目前大部分的房建项目中，楼板预留洞口封堵吊模主要是采用传统铁丝吊木板的方法，也即在楼板顶面上支撑放置一根横跨预留洞口的木条，采用穿过预留洞口的铁丝将模板吊在木条上，并使模板紧贴楼板的下表面。这种传统铁丝吊木板的方法有以下几个弊端：1、工序相对复杂繁琐，消耗人工多；2、铁丝易生锈，造成细小空洞缝隙，容易造成渗水、渗漏，楼板渗漏水后期维修成本高，此做法在施工中严禁使用。而现有的另一种楼板预留洞口封堵方法是施工搭设操作架支模浇筑砼的方法，但该方法存在以下缺点，楼板预留洞封堵安装模板时需要搭设操作架，拆模时也需要操作架，需要大量材料及人工，且在操作架上施工属于高处作业，存在安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种施工简便、节省人工与材料及施工安全系数较高的水平预留洞口封堵模板。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种水平预留洞口封堵模板，包括用于封堵水平预留洞口的封堵板和用于支撑所述封堵板的顶撑杆，所述顶撑杆通过可拆卸连接机构与封堵板连接。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述封堵板的一侧连接有承插件，所述承插件与所述顶撑杆插接连接。

6、所述承插件为钢管，所述钢管垂直封堵板设置且钢管的一端固定连接在封堵板上。

7、所述可拆卸连接机构包括第一螺栓和第一螺母，所述承插件和顶撑杆上均对应设有第一孔，所述第一螺栓穿过承插件和顶撑杆上的第一孔与所述第一螺母配合连接固定承插件和顶撑杆。

8、所述可拆卸连接机构包括第二螺栓、第二螺母和连接于封堵板上的一个以上斜撑钢条，所述顶撑杆和各斜撑钢条上均对应设有第二孔，所述第二螺栓穿过顶撑杆和各斜撑钢条上的第二孔与所述第二螺母配合连接固定顶撑杆和各斜撑钢条。

9、所述封堵板上连接有两个所述斜撑钢条，两个所述斜撑钢条分设于顶撑杆相对两侧。

10、所述斜撑钢条包括依次连接的水平段、倾斜段和竖直段，所述水平段固定紧贴在封堵板的一侧，所述竖直段紧靠顶撑杆，各斜撑钢条上的第二孔设于竖直段上。

11、所述封堵板面向顶撑杆的一侧连接有一个以上加强肋条。

12、所述顶撑杆连接在封堵板中部，所述封堵板上连接有两个所述加强肋条，两个所述加强肋条分设于顶撑杆相对两侧。

13、所述顶撑杆包括沿长度方向设有多个通孔的第一管和沿长度方向设有一通槽并套接在所述第一管外部的第二管，所述第一管和第二管通过一活动插销连接，所述第二管的外侧面上螺纹连接有一能沿第二管长度方向调整位置的套管，所述活动插销穿过所述通槽和其中一个所述通孔支承在所述套管上，所述封堵板与第一管连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的水平预留洞口封堵模板在使用时，通过顶撑杆将封堵板顶撑在水平预留洞口下方的楼板或者地面，使封堵板封堵住水平预留洞口，即可完整安装，其施工简便，可节约人工，并且无需搭设操作架，能够节约材料，避免在操作架上进行施工存在的安全风险，施工安全系数较高。同时，由于封堵板和顶撑杆采用可拆卸连接机构进行连接，两者可以单独制作和组装、拆卸，能够降低制作难度和成本。

技术特征：

1.一种水平预留洞口封堵模板，其特征在于：包括用于封堵水平预留洞口的封堵板(1)和用于支撑所述封堵板(1)的顶撑杆(2)，所述顶撑杆(2)通过可拆卸连接机构与封堵板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述封堵板(1)的一侧连接有承插件(3)，所述承插件(3)与所述顶撑杆(2)插接连接。

3.根据权利要求2所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述承插件(3)为钢管，所述钢管垂直封堵板(1)设置且钢管的一端固定连接在封堵板(1)上。

4.根据权利要求2所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述可拆卸连接机构包括第一螺栓(4)和第一螺母(5)，所述承插件(3)和顶撑杆(2)上均对应设有第一孔，所述第一螺栓(4)穿过承插件(3)和顶撑杆(2)上的第一孔与所述第一螺母(5)配合连接固定承插件(3)和顶撑杆(2)。

5.根据权利要求2所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述可拆卸连接机构包括第二螺栓(6)、第二螺母(7)和连接于封堵板(1)上的一个以上斜撑钢条(8)，所述顶撑杆(2)和各斜撑钢条(8)上均对应设有第二孔，所述第二螺栓(6)穿过顶撑杆(2)和各斜撑钢条(8)上的第二孔与所述第二螺母(7)配合连接固定顶撑杆(2)和各斜撑钢条(8)。

6.根据权利要求5所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述封堵板(1)上连接有两个所述斜撑钢条(8)，两个所述斜撑钢条(8)分设于顶撑杆(2)相对两侧。

7.根据权利要求5所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述斜撑钢条(8)包括依次连接的水平段(81)、倾斜段(82)和竖直段(83)，所述水平段(81)固定紧贴在封堵板(1)的一侧，所述竖直段(83)紧靠顶撑杆(2)，各斜撑钢条(8)上的第二孔设于竖直段(83)上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述封堵板(1)面向顶撑杆(2)的一侧连接有一个以上加强肋条(9)。

9.根据权利要求8所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述顶撑杆(2)连接在封堵板(1)中部，所述封堵板(1)上连接有两个所述加强肋条(9)，两个所述加强肋条(9)分设于顶撑杆(2)相对两侧。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的水平预留洞口封堵模板，其特征在于：所述顶撑杆(2)包括沿长度方向设有多个通孔(21)的第一管(22)和沿长度方向设有一通槽(23)并套接在所述第一管(22)外部的第二管(24)，所述第一管(22)和第二管(24)通过一活动插销(25)连接，所述第二管(24)的外侧面上螺纹连接有一能沿第二管(24)长度方向调整位置的套管(26)，所述活动插销(25)穿过所述通槽(23)和其中一个所述通孔(21)支承在所述套管(26)上，所述封堵板(1)与第一管(22)连接。

技术总结
本技术公开了一种水平预留洞口封堵模板，包括用于封堵水平预留洞口的封堵板和用于支撑封堵板的顶撑杆，顶撑杆通过可拆卸连接机构与封堵板连接。该水平预留洞口封堵模板具有施工简便、节约人工与材料和施工安全系数较高的优点。

技术研发人员：叶智军,王奕,葛颖超,罗浩,金振,刘丹
受保护的技术使用者：五矿二十三冶建设集团第一工程有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13