一种透水砖原料混料装置的制作方法

本技术涉及透水砖生产设备，尤其涉及一种透水砖原料混料装置。

背景技术：

1、渗水砖，也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。

2、透水砖由于其生产为混合压制成型，由于物料混合不均匀的原因，使得透水砖压制后成型不稳定，从而造成透水砖受压后容易产生断裂与损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决透水砖需要充分混合后才能压制成型的问题，而提出的一种透水砖原料混料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种透水砖原料混料装置，包括混料箱，所述混料箱内由上而下依次设置有导料槽、弧形分料挡板、滚筒机构以及出料槽口，所述弧形分料挡板设置于导料槽底部中心处，所述滚筒机构包括有两个贯穿混料箱中心处的胶棒转辊以及两个胶棒转辊侧面轴心处安装的传动齿轮，所述混料箱内腔开设有配合两个胶棒转辊转动的弧形导槽。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、两个所述传动齿轮互相啮合连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述混料箱一侧安装有前机壳，另一侧安装有后机壳，所述传动齿轮设置于前机壳内腔。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述后机壳外侧安装有电机，所述电机输出端与胶棒转辊轴向固定。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述导料槽处呈倒四棱台式结构，所述弧形分料挡板上侧呈椭圆形结构设置，所述混料箱内腔开设有与弧形分料挡板重合的三角挡圈。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述混料箱底端四个拐角处均安装有支架。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型中，采用了转辊搅拌混料机构，由于采用了导料槽下方设置的弧形分料挡板，可实现将待混料的原料输送至胶棒转辊与弧形导槽之间间隙处，又由于采用了两个传动齿轮之间的啮合连接，可实现胶棒转辊在转动过程中，将原料输送至弧形导槽边缘处搅拌混匀，以便于透水砖的混料生产。

技术特征：

1.一种透水砖原料混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)内由上而下依次设置有导料槽(11)、弧形分料挡板(13)、滚筒机构以及出料槽口(16)，所述弧形分料挡板(13)设置于导料槽(11)底部中心处，所述滚筒机构包括有两个贯穿混料箱(1)中心处的胶棒转辊(15)以及两个胶棒转辊(15)侧面轴心处安装的传动齿轮(17)，所述混料箱(1)内腔开设有配合两个胶棒转辊(15)转动的弧形导槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖原料混料装置，其特征在于，两个所述传动齿轮(17)互相啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种透水砖原料混料装置，其特征在于，所述混料箱(1)一侧安装有前机壳(2)，另一侧安装有后机壳(3)，所述传动齿轮(17)设置于前机壳(2)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种透水砖原料混料装置，其特征在于，所述后机壳(3)外侧安装有电机(21)，所述电机(21)输出端与胶棒转辊(15)轴向固定。

5.根据权利要求1所述的一种透水砖原料混料装置，其特征在于，所述导料槽(11)处呈倒四棱台式结构，所述弧形分料挡板(13)上侧呈椭圆形结构设置，所述混料箱(1)内腔开设有与弧形分料挡板(13)重合的三角挡圈(14)。

6.根据权利要求1所述的一种透水砖原料混料装置，其特征在于，所述混料箱(1)底端四个拐角处均安装有支架(12)。

技术总结
本技术公开了一种透水砖原料混料装置，包括混料箱，所述混料箱内由上而下依次设置有导料槽、弧形分料挡板、滚筒机构以及出料槽口，所述弧形分料挡板设置于导料槽底部中心处，所述滚筒机构包括有两个贯穿混料箱中心处的胶棒转辊以及两个胶棒转辊侧面轴心处安装的传动齿轮，所述混料箱内腔开设有配合两个胶棒转辊转动的弧形导槽。本技术中，采用了转辊搅拌混料机构，将原料输送至弧形导槽边缘处搅拌混匀，以便于透水砖的混料生产。

技术研发人员：陈润生
受保护的技术使用者：合肥世明新型建材有限责任公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13