本技术涉及建筑工程,特别是涉及一种组装混凝土模具。
背景技术:
1、现有混凝土模具多为一体设计,只能一次性制作尺寸固定、数量固定的混凝土立方体试块;现有可拼装混凝土模具,往往尺寸较为固定,一次只能生产固定数量和固定尺寸的混凝土立方体试块。科研、监测等环节往往可能需要不同尺寸的混凝土立方体试块,现有混凝土模具在进行混凝土试块的浇筑前,往往需要搬运大量较为笨重的一体式混凝土模具,使用不便利,制作的混凝土立方体试块的尺寸及数量无法随意搭配,且脱模过程往往需要借助其他设备辅助,不易脱模。
2、例如,中国专利cn203672685u中公开了一种多功能组合式混凝土试块模具,通过在环形筒中浇筑混凝土用于成型混凝土立方体试块,虽然其通过叠加环形筒能够改变制作的混凝土立方体试块高度,但是单个环形筒所制作的混凝土立方体试块尺寸固定,数量固定,无法制作其他尺寸的混凝土立方体试块,使用不灵活。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种组装混凝土模具,以解决上述现有技术存在的问题,能够同时制作出任意数量,尺寸不同的混凝土立方体试块。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
3、本实用新型提供一种组装混凝土模具,包括底板、能够固定密封连接于所述底板上的第一基板、能够固定密封连接于所述底板上的l形第一扩展板以及能够固定密封连接于所述底板上的l形第二扩展板;所述第一基板能够与所述第一扩展板固定密封连接以形成第二基板;所述第二扩展板能够与所述第二基板固定密封连接以形成第三基板;四个第一基板、四个第二基板或四个第三基板呈口字形依次固定密封连接能够在所述底板上方形成用于成型混凝土立方体试块的方形成型空间。
4、优选的,所述第一基板上开设有第一对接槽,所述第一扩展板上对应设置有第一对接部,所述第一对接部能够卡接于所述第一对接槽中以实现所述第一扩展板和所述第一基板的固定连接,所述第一基板和所述第一扩展板的连接处设置有密封条;
5、所述第一扩展板上还开设有第二对接槽,所述第二扩展板上对应设置有第二对接部,所述第二对接部能够卡接于所述第二对接槽中以实现所述第一扩展板和所述第二扩展板的固定连接,所述第一扩展板和所述第二扩展板的连接处设置有密封条。
6、优选的,还包括横截面呈十字形的连接杆,所述连接杆上具有四个连接部,所述第二扩展板上还开设有第三对接槽,所述第一对接槽、所述第二对接槽和所述第三对接槽均能够与所述连接部卡接,所述连接杆底部固定设置有一定位销,所述底板上对应开设有能够插入所述定位销的定位孔,所述第一基板、所述第二基板和所述第三基板与所述底板的连接处均设置有密封条。
7、优选的,所述连接杆远离所述定位销的一端螺纹连接有一限位帽,所述限位帽能够抵接于所述第一基板、所述第二基板或所述第三基板顶部。
8、优选的,所述底板上各所述定位孔处均开设有呈圆台形的限位槽,所述定位销上对应设置有呈圆台形的限位部,所述限位部能够伸入至所述限位槽中,所述限位槽能够限制所述定位销伸入至所述定位孔中的深度。
9、优选的,还包括多个呈圆台形并能够插设于所述限位槽中的限位塞,所述限位塞顶面能够与所述底板顶面相平齐。
10、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
11、本实用新型提供的组装混凝土模具,通过在底板上呈口字形固定四个第一基板、四个第二基板或四个第三基板能够在底板上方形成用于成型不同尺寸混凝土立方体试块的方形成型空间,通过设置多个不同的成型空间能够用于成型尺寸不同,数量任意的混凝土立方体试块。
1.一种组装混凝土模具,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的组装混凝土模具,其特征在于:所述第一基板上开设有第一对接槽,所述第一扩展板上对应设置有第一对接部,所述第一对接部能够卡接于所述第一对接槽中以实现所述第一扩展板和所述第一基板的固定连接,所述第一基板和所述第一扩展板的连接处设置有密封条;
3.根据权利要求2所述的组装混凝土模具,其特征在于:还包括横截面呈十字形的连接杆,所述连接杆上具有四个连接部,所述第二扩展板上还开设有第三对接槽,所述第一对接槽、所述第二对接槽和所述第三对接槽均能够与所述连接部卡接,所述连接杆底部固定设置有一定位销,所述底板上对应开设有能够插入所述定位销的定位孔,所述第一基板、所述第二基板和所述第三基板与所述底板的连接处均设置有密封条。
4.根据权利要求3所述的组装混凝土模具,其特征在于:所述连接杆远离所述定位销的一端螺纹连接有一限位帽,所述限位帽能够抵接于所述第一基板、所述第二基板或所述第三基板顶部。
5.根据权利要求4所述的组装混凝土模具,其特征在于:所述底板上各所述定位孔处均开设有呈圆台形的限位槽,所述定位销上对应设置有呈圆台形的限位部,所述限位部能够伸入至所述限位槽中,所述限位槽能够限制所述定位销伸入至所述定位孔中的深度。
6.根据权利要求5所述的组装混凝土模具,其特征在于:还包括多个呈圆台形并能够插设于所述限位槽中的限位塞,所述限位塞顶面能够与所述底板顶面相平齐。