一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构的制作方法

本技术涉及陶瓷基板生产，具体涉及一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构。

背景技术：

1、陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板，由氧化铝或氮化铝陶瓷基片所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能、高导热特性、优异的软钎焊性和较高的附着强度，并可像pcb板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力，是现代社会大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料，同时广泛应用于热敏打印技术中，在现实生活中商场所使用的打印票据的装置就是应用陶瓷基板来实现热敏打印作业。

2、而陶瓷基板之所以有着串联电能的能力，就是因为其上面粘连了多种电子元件，而在将这些电子元件设置在陶瓷基板上时，需要使用浆液来将其固定在陶瓷基板上，而在浆液经过烧成作业之后，就会形成底釉层，从而完成对各种电子元件的固定，但是因为其在凝固之前是浆液的形态，所以在对其进行烧成作业时，首先需要注意的便是要保证陶瓷基板在烧成的过程中要保持平稳，这样才能使得烧成的陶瓷基板表层平整，其次在陶瓷基板烧成之后，其表面温度较高，不易从烧成机构取出的问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，以解决背景技术中提出的可以在烧成过程中保证陶瓷基板的平稳，同时更便于对陶瓷基板的取出。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，包括：烧成箱、输送带和滑动架；

5、烧成箱，所述烧成箱的内顶壁上安装有电加热板，所述烧成箱的左右两端均开设有开口；

6、输送带，所述输送带的内部设置有驱动组件，所述输送带的外端设置有多个固定组件，所述烧成箱的右端开设有出口，所述输送带的右部通过出口伸出到烧成箱的外侧，所述烧成箱的前后内壁上均设置有控制组件，两个所述控制组件之间设置有固定盘；

7、滑动架，所述滑动架的数量为两个，两个所述滑动架均固定连接在烧成箱的左端，两个所述滑动架的右端之间固定连接有固定台，所述固定台上设置有取出组件。

8、为了驱动输送带对固定盘以及固定盘中放置的陶瓷基板进行输送，优选的，所述驱动组件包括多个转动轴，位于右侧的转动轴的两端均转动连接有支撑板，其余的所述转动轴转动连接在烧成箱的中部的前后内侧壁之间，所述转动轴上设置有传动轮，所述输送带设置在多个传动轮的外侧之间，其中一个所述支撑板的前端通过安装体一安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿对应的支撑架与位于最右侧的转动轴固定连接。

9、为了将固定盘固定在输送带上，进一步的，所述固定组件包括固定板，所述固定板与输送带的外壁固定连接，所述固定板的左右两端均固定连接有夹持板。

10、为了对固定盘的两端进行固定，使其移动的更加平稳，再进一步的，所述控制组件包括控制框，两个所述控制框的相背的一端均通过连接板与烧成箱的内侧壁固定连接，所述控制框的内壁之间滑动连接有固定框，所述固定框与控制框之间设置有多个弹性组件，弹性组件包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在固定框与控制框之间，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述固定框的内壁之间滑动设置有滑动块，两个所述滑动块分别固定连接在固定盘的前后两端。

11、为了对烧成后的固定盘以及固定盘中放置的陶瓷基板进行取出，作为本方案进一步的方案，所述取出组件包括两个滑动框，所述滑动框的内壁之间滑动连接有取出板，两个所述滑动框之间通过连接杆固定连接，所述滑动框的顶端安装有电动缸一，所述电动缸一的输出端贯穿滑动框的顶部与取出板固定连接，其中一个所述滑动框的底端与固定台之间设置有移动组件。

12、为了对取出组件左右移动，作为本方案再进一步的方案，所述移动组件包括电机二，所述电机二通过安装体二安装在固定台的左端一侧，其中一个所述滑动框的底端固定连接有移动板，所述固定台上对应移动板开设有滑动槽，所述移动板通过滑动槽伸出到固定台的底侧，固定台的底端的左右两端均固定连接有转动套，两个所述转动套之间转动连接有螺杆，所述电机二的输出端贯穿其中一个转动套与螺杆固定连接，所述移动板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接。

13、为了防止烧成箱内的热气逸散到烧成箱的外侧，在前述方案的基础上，两个所述开口中均通过多个合页铰接有封盖。

14、（三）有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，具备以下有益效果：

16、本实用新型中，通过在输送带的内部设置有驱动组件，便于驱动输送带对固定盘以及固定盘中放置的陶瓷基板进行输送，通过在输送带的外端设置有多个固定组件，便于将固定盘固定在输送带上，通过在烧成箱的前后内壁上均设置有控制组件，便于对固定盘的两端进行固定，使其移动的更加平稳，通过在固定台上设置有取出组件，便于对烧成后的固定盘以及固定盘中放置的陶瓷基板进行取出，通过设置移动组件来对取出组件进行移动，便于对取出组件左右移动，以此来完成对固定盘以及固定盘中放置的陶瓷基板的取出作业，通过在开口中均通过多个合页铰接有封盖，便于防止烧成箱内的热气逸散到烧成箱的外侧，因此，该陶瓷基板底釉烧成机构能够自主的完成对陶瓷基板底釉的烧成作业，并且在进行烧成作业的过程中，能够保证陶瓷基板的平稳，使得烧成出来的陶瓷基板质地平整，并且还能够自主的将烧成后的陶瓷基板取出，防止其高温对操作者产生伤害。

技术特征：

1.一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，其特征在于，所述驱动组件（1）包括多个转动轴，位于右侧的转动轴的两端均转动连接有支撑板（101），其余的所述转动轴转动连接在烧成箱（7）的中部的前后内侧壁之间，所述转动轴上设置有传动轮（102），所述输送带（9）设置在多个传动轮（102）的外侧之间，其中一个所述支撑板（101）的前端通过安装体一安装有电机一（103），所述电机一（103）的输出端贯穿对应的支撑架与位于最右侧的转动轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，其特征在于，所述固定组件（2）包括固定板（201），所述固定板（201）与输送带（9）的外壁固定连接，所述固定板（201）的左右两端均固定连接有夹持板（202）。

4.根据权利要求1所述的一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，其特征在于，所述控制组件（3）包括控制框（301），两个所述控制框（301）的相背的一端均通过连接板与烧成箱（7）的内侧壁固定连接，所述控制框（301）的内壁之间滑动连接有固定框（302），所述固定框（302）与控制框（301）之间设置有多个弹性组件（5），所述固定框（302）的内壁之间滑动设置有滑动块（303），两个所述滑动块（303）分别固定连接在固定盘（10）的前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，其特征在于，所述取出组件（4）包括两个滑动框（401），所述滑动框（401）的内壁之间滑动连接有取出板（402），两个所述滑动框（401）之间通过连接杆固定连接，所述滑动框（401）的顶端安装有电动缸一（403），所述电动缸一（403）的输出端贯穿滑动框（401）的顶部与取出板（402）固定连接，其中一个所述滑动框（401）的底端与固定台（12）之间设置有移动组件（6）。

6.根据权利要求4所述的一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，其特征在于，所述弹性组件（5）包括伸缩杆（501），所述伸缩杆（501）设置在固定框（302）与控制框（301）之间，所述伸缩杆（501）的外侧套设有弹簧（502）。

7.根据权利要求5所述的一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，其特征在于，所述移动组件（6）包括电机二（601），所述电机二（601）通过安装体二安装在固定台（12）的左端一侧，其中一个所述滑动框（401）的底端固定连接有移动板（602），所述固定台（12）上对应移动板（602）开设有滑动槽，所述移动板（602）通过滑动槽伸出到固定台（12）的底侧，固定台（12）的底端的左右两端均固定连接有转动套，两个所述转动套之间转动连接有螺杆（603），所述电机二（601）的输出端贯穿其中一个转动套与螺杆（603）固定连接，所述移动板（602）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆（603）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，其特征在于，两个所述开口中均通过多个合页铰接有封盖（13）。

技术总结
本技术涉及陶瓷基板生产技术领域，提出了一种用于热敏打印陶瓷基板的底釉烧成机构，包括烧成箱，烧成箱的内顶壁上安装有电加热板，烧成箱的左右两端均开设有开口，输送带，输送带的内部设置有驱动组件，输送带的外端设置有多个固定组件，烧成箱的右端开设有出口，输送带的右部通过出口伸出到烧成箱的外侧，烧成箱的前后内壁上均设置有控制组件，两个控制组件之间设置有固定盘，该陶瓷基板底釉烧成机构能够自主的完成对陶瓷基板底釉的烧成作业，并且在进行烧成作业的过程中，能够保证陶瓷基板的平稳，使得烧成出来的陶瓷基板质地平整，并且还能够自主的将烧成后的陶瓷基板取出，防止其高温对操作者产生伤害。

技术研发人员：王共海,李国春,邓统,王旭锦,刘钰
受保护的技术使用者：湖南凯通电子有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14