一种加气块蒸压釜的制作方法

本技术涉及加气块生产，具体为一种加气块蒸压釜。

背景技术：

1、加气块只有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点，在其生产过程中，这些优点的实现都离不开燕压釜设备，经过高温高压的热养，加气块的强度以及性能得到了很大的保证，同时其外观的美观性也不容易破坏，渐代替传统的红砖，而在加气块的生产流程中，有一个关键环节，就是将成型好的加气块放在蒸养小车上，然后将蒸养小车推入蒸压釜中进行蒸养，利用釜内高温、高压的环境，使加气块快速进行水化作用，以满足强度及硬度等方面的使用需求。

2、现有专利(公开号：cn215038653u)公开了一种加气块节能环保蒸压釜，涉及加气块生产养护技术领域，为了解决养护完成后直接打开釜盖，会对釜体内的蒸汽造成浪费的问题，包括釜体；釜体的外侧壁连通设置有导气管，导气管管壁设置有阀门；导气管远离釜体方向一端连通设置有过滤箱；过滤箱侧壁连通设置有连接管，连接管远离过滤箱方向一端设置有冷凝器；冷凝器底壁连通设置有导水管，导水管远离冷凝器方向一端设置有储水槽体，本申请具有减少釜体内蒸汽浪费的效果。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的加气块蒸压釜在使用时，通过将加气块堆叠在蒸养小车上送入蒸压釜内进行蒸养，但是加气块之间相互堆叠，导致加气块堆叠区域的加气块受热效果差，不够均匀；2、现有的蒸压釜的放置板在拉出时长度过长，导致放置板阻力臂非常大，容易损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加气块蒸压釜，以解决上述背景技术中提出传统的加气块蒸压釜在使用时，通过将加气块堆叠在蒸养小车上送入蒸压釜内进行蒸养，但是加气块之间相互堆叠，导致加气块堆叠区域的加气块受热效果差，不够均匀的问题；以及现有的蒸压釜的放置板在拉出时长度过长，导致放置板阻力臂非常大，容易损坏的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气块蒸压釜，包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体的内部设有放置组件，所述放置组件的底部设有支撑组件；

2、所述放置组件包括导轨，所述导轨的中部转动连接有导轮，所述导轮的顶部与滑槽的顶部之间相贴合，所述滑槽开设在放置板的底部一侧，所述放置板的顶部分别固定连接有若干个分隔板和若干个凸块，所述放置板的中部开设有若干个气孔，所述放置板的顶部两侧固定连接有若干个支撑杆，所述放置板的底部分别固定连接有两个磁吸块和两个支撑块。

3、进一步优选的，所述蒸压釜本体包括釜身，所述釜身的一端固定连接有后盖，所述釜身的另一端活动连接有前盖，所述釜身的顶部固定连接有卷扬机，所述卷扬机的中部与钢索的一端之间活动连接，且钢索的另一端固定连接在前盖的顶部，所述前盖的中部转动连接有连接轴，所述连接轴的两端固定连接在固定板的中部。

4、进一步优选的，所述前盖通过连接轴构成旋转结构。

5、进一步优选的，所述支撑组件包括固定连接在放置板底部的铰接块，所述铰接块的一侧铰接有旋转轴，所述旋转轴贯穿在第一支撑板的中部，所述第一支撑板的一侧与交叉伸缩杆的一端之间活动连接，且交叉伸缩杆的另一端活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部设有脚轮。

6、进一步优选的，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过交叉伸缩杆构成伸缩结构，且第一支撑板与第二支撑板之间设有两个交叉伸缩杆。

7、进一步优选的，所述导轨与放置板之间通过导轮和滑槽构成滑动限位结构。

8、进一步优选的，所述放置板的数量为三个，且三个放置板之间相互平行，三个所述放置板中相邻两个放置板之间通过支撑杆相连接，且三个放置板中最底部的放置板底部设有支撑组件。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型中，通过三层放置板将加气块之间分隔开来，避免加气块堆砌在一起影响中部加气块的受热效果，放置板上的凸块将加气块顶起，使得加气块底部留有空间，而蒸养时放置板上的气孔能够使蒸汽通过，对加气块底部也进行蒸养，使得加气块全方位均匀受热。

11、本实用新型中，通过将第一支撑板以旋转轴为轴进行旋转，使第一支撑板与地面垂直，然后拉动第二支撑板，使第二支撑板顶部与支撑块底部接触，对放置板起到支撑作用，避免放置板远离蒸压釜的一端受力过大而损坏，而导轮和导轨能够使放置板抽出和推入时更加丝滑轻松，降低了放置板底部的摩擦力，延长了使用寿命。

技术特征：

1.一种加气块蒸压釜，包括蒸压釜本体(1)，其特征在于：所述蒸压釜本体(1)的内部设有放置组件(2)，所述放置组件(2)的底部设有支撑组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种加气块蒸压釜，其特征在于：所述蒸压釜本体(1)包括釜身(101)，所述釜身(101)的一端固定连接有后盖(102)，所述釜身(101)的另一端活动连接有前盖(103)，所述釜身(101)的顶部固定连接有卷扬机(104)，所述卷扬机(104)的中部与钢索(105)的一端之间活动连接，且钢索(105)的另一端固定连接在前盖(103)的顶部，所述前盖(103)的中部转动连接有连接轴(106)，所述连接轴(106)的两端固定连接在固定板(107)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种加气块蒸压釜，其特征在于：所述前盖(103)通过连接轴(106)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种加气块蒸压釜，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定连接在放置板(204)底部的铰接块(301)，所述铰接块(301)的一侧铰接有旋转轴(302)，所述旋转轴(302)贯穿在第一支撑板(303)的中部，所述第一支撑板(303)的一侧与交叉伸缩杆(304)的一端之间活动连接，且交叉伸缩杆(304)的另一端活动连接有第二支撑板(305)，所述第二支撑板(305)的底部设有脚轮(306)。

5.根据权利要求4所述的一种加气块蒸压釜，其特征在于：所述第一支撑板(303)与第二支撑板(305)之间通过交叉伸缩杆(304)构成伸缩结构，且第一支撑板(303)与第二支撑板(305)之间设有两个交叉伸缩杆(304)。

6.根据权利要求1所述的一种加气块蒸压釜，其特征在于：所述导轨(201)与放置板(204)之间通过导轮(202)和滑槽(203)构成滑动限位结构。

7.根据权利要求1所述的一种加气块蒸压釜，其特征在于：所述放置板(204)的数量为三个，且三个放置板(204)之间相互平行，三个所述放置板(204)中相邻两个放置板(204)之间通过支撑杆(208)相连接，且三个放置板(204)中最底部的放置板(204)底部设有支撑组件(3)。

技术总结
本技术涉及加气块生产技术领域，具体为一种加气块蒸压釜，包括压釜本体，所述蒸压釜本体的内部设有放置组件，所述放置组件的底部设有支撑组件；所述放置组件包括导轨，所述导轨的中部转动连接有导轮，所述导轮的顶部与滑槽的顶部之间相贴合，所述滑槽开设在放置板的底部一侧，所述放置板的顶部分别固定连接有若干个分隔板和若干个凸块，改良后的蒸压釜，通过三层放置板和气孔相互配合能够对加气块进行蒸养，使得加气块全方位均匀受热，通过支撑组件对放置板起到支撑作用，避免放置板远离蒸压釜的一端受力过大而损坏，而导轮和导轨能够使放置板抽出和推入时更加丝滑轻松，降低了放置板底部的摩擦力，延长了使用寿命。

技术研发人员：熊吉,符义,熊云伟,罗德坤
受保护的技术使用者：宣恩县德诚节能建材有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13