本技术涉及装配式建筑,特别是涉及一种预制装配式钢骨混凝土柱。
背景技术:
1、现阶段的预制装配式柱多采用钢筋混凝土结构、铝制或pec。钢筋混凝土结构由于混凝土材料的脆性特性,特别是当同一层的柱刚度相差较大、负担剪力不均衡或是当结构存在较大的偏心扭矩时,构件容易发生剪切破坏,结构的延性较差;此外,现有的装配式柱多为实心,不仅耗费钢材较多,且自重较大,同时装配完成后的结构整体稳定性较差。
2、如公开号为cn108952006b的装配式立柱,装配式立柱的安装凸管塞入另一个柱筒的让位方孔中,塞入的过程空气可从出气孔流出,然后将两柱筒通过焊接连接紧固,便可将两柱筒紧固地连接成整体;该方案中的装配式柱为普通实体柱,且其连接为焊接,其结构的稳定性存在着一定的安全隐患。
3、为了解决上述问题,本实用新型提供一种预制装配式钢骨混凝土柱,来解决以往的装配式主体结构不稳定且耗材较多的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种预制装配式钢骨混凝土柱,达到提高装配式柱体结构稳定性,降低施工成本的目的。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
3、一种预制装配式钢骨混凝土柱,包括相对间隔设置的肢杆以及设置在所述肢杆之间的腹杆组,所述腹杆组包括沿所述肢杆的走向从上到下依次布置的若干腹杆,若干所述腹杆首尾相连,且所述腹杆的两端分别与相应所述肢杆相连,相邻所述腹杆与相应所述肢杆之间具有三角形空腔。
4、优选地,所述肢杆为空腹式型钢混凝土柱,所述腹杆为实腹式型钢混凝土柱。
5、优选地,两个所述肢杆的顶部设置有用于安装梁体的安装座。
6、优选地,所述安装座为倒t型,所述梁体的端部设置在所述安装座的直杆两侧并与所述直杆抵靠。
7、优选地,所述空腹式型钢混凝土柱和所述实腹式型钢混凝土柱的截面为工字形或十字型或正方形。
8、优选地,所述腹杆的宽度与所述肢杆的宽度相同。
9、优选地,所述肢杆和腹杆的外表面设置有防腐涂层。
10、优选地,所述防腐涂层为渗透性环氧封闭底漆。
11、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
12、1.本实用新型中在肢杆之间设置若干腹杆并与肢杆形成三角形空腔,由于三角形结构本身具有稳定性的特性,进而保证整体结构的稳定性。
13、2.本实用新型中肢杆为空腹式型钢混凝土柱,腹杆为实腹式型钢混凝土柱;空腹式型钢混凝土的肢杆以及实腹式型钢混凝土的腹杆设置方式,一方面保证其安装强度,另一方面减少钢材的使用,此外,肢杆和腹杆选择不同的型钢从整体上再次减少钢材的使用。
1.一种预制装配式钢骨混凝土柱,其特征在于,包括相对间隔设置的肢杆以及设置在所述肢杆之间的腹杆组,所述腹杆组包括沿所述肢杆的走向从上到下依次布置的若干腹杆,若干所述腹杆首尾相连,且所述腹杆的两端分别与相应所述肢杆相连,相邻所述腹杆与相应所述肢杆之间具有三角形空腔。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱,其特征在于,所述肢杆为空腹式型钢混凝土柱,所述腹杆为实腹式型钢混凝土柱。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱,其特征在于,两个所述肢杆的顶部设置有用于安装梁体的安装座。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱,其特征在于,所述安装座为倒t型,所述梁体的端部设置在所述安装座的直杆两侧并与所述直杆抵靠。
5.根据权利要求2所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱,其特征在于,所述空腹式型钢混凝土柱和所述实腹式型钢混凝土柱的截面为工字形或十字型或正方形。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱,其特征在于,所述腹杆的宽度与所述肢杆的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱,其特征在于,所述肢杆和腹杆的外表面设置有防腐涂层。
8.根据权利要求7所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱,其特征在于,所述防腐涂层为渗透性环氧封闭底漆。