本技术属于钢筋马凳,具体涉及高度可调节周转式钢筋马凳。
背景技术:
1、在建筑工程楼板结构钢筋安装过程中,钢筋马凳有塑料、水泥砂浆及钢筋等多种材质,主要原理就是用于支撑上下两层钢筋网片,控制钢筋保护层厚度。
2、授权公告号为cn212534820u的实用新型专利公开了一种高度可调可周转式钢筋马凳,包括支撑架、水平杆和螺杆,结构简单、使用方便、可以有效控制混凝土浇筑过程中混凝土的厚度,可适应各类不同的楼板厚度钢筋的安装,实现周转重复使用,确保质量的同时,降低材料及人工投入。
3、上述结构中,在混凝土填充后,混凝土初凝前,需要用力将螺杆往一侧旋转上提,才能将马凳整体拔插,这种回收马凳的方式较为费力,并且对初凝混凝土的破坏面积较大。
技术实现思路
1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供高度可调节周转式钢筋马凳,解决现有的可周转式钢筋马凳回收时较为费力,并且对初凝混凝土的破坏面积较大的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:高度可调节周转式钢筋马凳,包括支撑架,所述支撑架设置在横梁的两端,所述横梁的中部焊接有限位板,所述横梁与限位板之间形成有转动插装螺纹钢的通槽,所述限位板的顶面支撑有螺母,所述螺母螺纹连接螺纹钢,所述螺纹钢的顶端和底侧分别连接有转动柄和下托杆,所述螺纹钢螺纹连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的侧面连接有上托杆。
3、本实用新型的有益效果为:上托杆和下托杆可通过旋转的方式脱离钢筋,从而在支撑架的带动下整体快速省力的回收,并有效减小了对初凝混凝土的破坏。
4、为了有效减小回收马凳时对初凝混凝土产生的破坏;
5、作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑架由竖杆和横杆组成,所述竖杆、横杆均为扁平的钢板结构,所述横杆与竖杆之间的夹角角度为90度,所述竖杆焊接在横杆的两端。
6、本改进的有益效果为:支撑架在为马凳整体提供支撑的同时,能够有效减小回收马凳时对初凝混凝土产生的破坏。
7、为了保证支撑架的支撑强度;
8、作为上述技术方案的进一步改进:所述竖杆与横杆之间焊接有加强杆。
9、本改进的有益效果为:加强杆能够有效的提高支撑架的支撑强度。
10、为了有效保证马凳整体的强度;
11、作为上述技术方案的进一步改进:所述横梁的数量为两个且相对设置在限位板的两侧,所述横梁和限位板均为角铁结构。
12、本改进的有益效果为:横梁和限位板可为螺纹钢提供稳定的支撑。
13、为了保证螺母的顺畅转动;
14、作为上述技术方案的进一步改进:所述限位板的顶面垂直于螺纹钢的轴线,且横梁的顶部不高于限位板的顶面。
15、本改进的有益效果为:限位板可为螺母提供光滑的支撑面,使螺母能够顺畅的转动。
16、为了便捷的转动螺纹钢;
17、作为上述技术方案的进一步改进:所述转动柄和螺纹钢形成一个t型杆结构。
18、本改进的有益效果为:设置在螺纹钢顶端的转动柄能够使操作人员便捷的转动螺纹钢。
19、为了降低操作人员回收马凳时受到的阻力;
20、作为上述技术方案的进一步改进:所述下托杆和上托杆均为表面光滑的圆杆型结构,所述下托杆、上托杆的轴线均垂直于螺纹钢的轴线。
21、本改进的有益效果为:下托杆、上托杆在上体和旋转时与混凝土的接触面积较小,能够有效降低操作人员回收马凳时受到的阻力。
22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.高度可调节周转式钢筋马凳,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)设置在横梁(2)的两端,所述横梁(2)的中部焊接有限位板(3),所述横梁(2)与限位板(3)之间形成有转动插装螺纹钢(4)的通槽,所述限位板(3)的顶面支撑有螺母(5),所述螺母(5)螺纹连接螺纹钢(4),所述螺纹钢(4)的顶端和底侧分别连接有转动柄(6)和下托杆(8),所述螺纹钢(4)螺纹连接有内螺纹套筒(7),所述内螺纹套筒(7)的侧面连接有上托杆(9)。
2.根据权利要求1所述的高度可调节周转式钢筋马凳,其特征在于:所述支撑架(1)由竖杆(11)和横杆(12)组成,所述竖杆(11)、横杆(12)均为扁平的钢板结构,所述横杆(12)与竖杆(11)之间的夹角角度为90度,所述竖杆(11)焊接在横杆(12)的两端。
3.根据权利要求2所述的高度可调节周转式钢筋马凳,其特征在于:所述竖杆(11)与横杆(12)之间焊接有加强杆(13)。
4.根据权利要求1所述的高度可调节周转式钢筋马凳,其特征在于:所述横梁(2)的数量为两个且相对设置在限位板(3)的两侧,所述横梁(2)和限位板(3)均为角铁结构。
5.根据权利要求1所述的高度可调节周转式钢筋马凳,其特征在于:所述限位板(3)的顶面垂直于螺纹钢(4)的轴线,且横梁(2)的顶部不高于限位板(3)的顶面。
6.根据权利要求1所述的高度可调节周转式钢筋马凳,其特征在于:所述转动柄(6)和螺纹钢(4)形成一个t型杆结构。
7.根据权利要求1所述的高度可调节周转式钢筋马凳,其特征在于:所述下托杆(8)和上托杆(9)均为表面光滑的圆杆型结构,所述下托杆(8)、上托杆(9)的轴线均垂直于螺纹钢(4)的轴线。