本技术涉及石膏板生产设备,具体涉及一种石膏搅拌机投料装置。
背景技术:
1、石膏搅拌是石膏板生产的一个工序,其主要目的是将各种物料混合形成石膏浆。现有技术中,常见的立式搅拌机,添加各种物料的方式是在其顶部人工进行物料倾倒,由于倾倒的物料较为集中,导致后续通过搅拌使各种物料混合均匀的时间相对较长。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种石膏搅拌机投料装置,减少搅拌机将各种无聊混合均匀所需的时间。
2、本实用新型提供了一种石膏搅拌机投料装置,其设置在石膏搅拌机上,所述石膏搅拌机包括搅拌轴和桶体,所述搅拌轴可转动的安装在所述桶体内,所述石膏搅拌机投料装置包括:进料斗,安装在所述桶体上;导料槽,倾斜安装在所述桶体内,其上端可绕一水平中心线摆动、且位于所述进料斗下方,其下端沿所述桶体的径向往复移动;以及驱动装置,用于驱动所述导料槽的下端往复移动。
3、优选地,所述导料槽包括:第一槽段,上端可绕一水平中心线摆动;以及第二槽段,上端与所述第一槽段的下端滑动连接,下端被所述驱动装置驱动。
4、优选地,还包括安装在桶体内的支撑板,所述驱动装置包括:第一齿轮,套接在所述搅拌轴上;第二齿轮,转动安装在所述支撑板上,与所述第一齿轮啮合;第一带轮,与所述第二齿轮同轴连接;第二带轮,转动安装在所述支撑板上,位于所述第一带轮的外侧;传动带,套设在所述第一带轮和第二带轮外;以及驱动块,设置在所述传动带上,且随着所述传动带的转动而带动所述第二槽段移动。
5、优选地,支撑板上开设有下料口,所述第二槽段位于所述传动带的内侧,所述驱动装置还包括:两个相对设置在所述第二槽段下端外壁上的滑块,所述滑块与所述第二槽段铰接,所述滑块在所述支撑板上沿所述桶体的径向移动;两根分别设置在所述下料口两侧的导轨,所述导轨固定设置在所述支撑板上,所述导轨包括第一支承段和与所述第一支承段连接的第二支承段,所述第二支承段的上表面具有向下凹陷的避让槽,两根所述导轨上的所述避让槽分别位于所述下料口的两端;
6、两个挡块,所述挡块与所述滑块一一对应设置,所述挡块在所述滑块上可沿纵向滑动,所述挡块的下端被所述导轨支撑;当所述挡块的下端在所述第一支承段上时,所述驱动块与所述挡块接触后带动所述挡块移动;当所述挡块的下端位于避让槽内时,所述驱动块与所述挡块不接触。
7、优选地,所述滑块上连接有导向环,所述挡块穿所述导向环并与之沿纵向滑动配合。
8、优选地,所述挡块下端设有滚轮,所述滚轮与所述导轨的上表面接触。
9、优选地,所述支撑板上还开设有让位缺口,所述第一齿轮位于所述让位缺口内。
10、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
11、本实用新型技术中,石膏搅拌机正常运转,桶体内石膏浆被搅拌旋转,从进料斗处投放物料,在驱动装置的驱动下,物料经进料斗和导料槽沿桶体的径向进行往复投放,从而使得本装置投放的物料较为均匀,在较短时间内即可将物料与石膏浆混合均匀,可节约搅拌时间。
1.一种石膏搅拌机投料装置,其设置在石膏搅拌机上,所述石膏搅拌机包括搅拌轴(1)和桶体(2),所述搅拌轴(1)可转动的安装在所述桶体(2)内,其特征在于,所述石膏搅拌机投料装置包括:
2.如权利要求1所述的一种石膏搅拌机投料装置,其特征在于,所述导料槽(4)包括:
3.如权利要求2所述的一种石膏搅拌机投料装置,其特征在于,还包括安装在桶体(2)内的支撑板(6),所述驱动装置(5)包括:
4.如权利要求3所述的一种石膏搅拌机投料装置,其特征在于,支撑板(6)上开设有下料口(61),所述第二槽段(42)位于所述传动带(55)的内侧,
5.如权利要求4所述的一种石膏搅拌机投料装置,其特征在于,所述滑块(57)上连接有导向环(571),所述挡块(59)穿所述导向环(571)并与之沿纵向滑动配合。
6.如权利要求5所述的一种石膏搅拌机投料装置,其特征在于,所述挡块(59)下端设有滚轮(591),所述滚轮(591)与所述导轨(58)的上表面接触。
7.如权利要求6所述的一种石膏搅拌机投料装置,其特征在于,所述支撑板(6)上还开设有让位缺口(62),所述第一齿轮(51)位于所述让位缺口(62)内。