一种保温混凝土砌块成型设备的制作方法

本技术涉及混凝土砌块成型设备，尤其涉及一种保温混凝土砌块成型设备。

背景技术：

1、混凝土砌块成型设备是专业生产混凝土制品的制砖成型设备，根据产量大小选择不同型号的砌块成型设备，根据投资规模可选择简易型、优化型、精选型、半自动配置、全自动配置等砌块成型设备生产线。

2、现有的，如中国专利公开号：cn211137597u中，公开了一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，包括若干砌块模具、底座以及浇注架，所述浇注架位于底座上，若干砌块模具置于底座上，所述浇注架上设有浇注结构；浇注结构主要包含：直线模组平移台、移动基板、伸缩电机、浇灌箱、翻转架、翻转电机、转轴、主动齿轮以及从动齿轮，本实用新型涉及混凝土砌块技术领域。本技术方案提供一种自动化的砌块初步成型结构，通过直线模组平移台的移动端对浇注结构做整体移动，并通过齿轮相互配合，实现精准的向模具内导入物料。

3、但是，现有技术中，混凝土砌块主要用模框浇铸成型，在模框内凝固后进行脱模，但是成型的坯料与模框之间因为湿度比较大所以有粘接，导致脱模不方便，因此，针对以上不足，提出一种混凝土砌块成型设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成型的混凝土砌块与模框因为湿度比较大所以粘接导致脱模不方便的问题，而提出的一种保温混凝土砌块成型设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温混凝土砌块成型设备，包括：进料罐和支撑架，所述进料罐的顶端固定安装有限位架，所述进料罐的内壁设置有保温膜，挤压组件，所述挤压组件包括有处理箱，所述处理箱的一侧内壁设置有液压缸，所述液压缸的一端固定有定型板，所述处理箱的内部底面靠近中心处活动嵌设有活动挡板，所述活动挡板的顶部靠近两侧边缘处固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有电动伸缩杆。

3、优选的，所述限位架的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端固定有活动柱，所述活动柱的外表面固定连接有螺旋传送带。

4、优选的，所述处理箱的相对一侧内壁均设置有两个风机本体，所述处理箱的内部靠近顶部处焊接有固定板，所述固定板的外表面开设有连接口，所述处理箱的另一侧外表面靠近底部处固定有滑板。

5、优选的，所述固定板的外表面通过铰链转动连接有活动板，所述转杆的一端活动贯穿至限位架的外部。

6、优选的，所述进料罐的底部与固定板的顶部固定连接，所述活动挡板的外表面活动贯穿至固定板的外部。

7、优选的，所述支撑架的顶部与处理箱的底部固定连接，所述活动板的外表面与处理箱的外表面相接触。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，混凝土从进料罐的进料口进入到螺旋传送带上，其中，进料罐的内部设置有保温膜，其目的是确保进料罐内部的混凝土保持恒温，方便混凝土的挤压定型，启动电机，带动螺旋传送带转动，螺旋传送带的转动带动混凝土输送到进料罐的底部，混凝土从进料罐底部的出料口通过连接口掉入到处理箱的内部，当处理箱内部的混凝土达到制作一块混凝土切块的量时，关闭电机，启动液压缸，使其伸长带动定型板向前推动，进而与活动挡板产生挤压，使混凝土定型，当混凝土挤压完成后，关闭液压缸，启动电动伸缩杆，带动活动挡板向上运动，当活动挡板移动至处理箱的外部时即完成了对混凝土砌块的脱模，解决了现有技术中成型的混凝土砌块因为湿度比较大与模框粘接导致脱模不方便的问题。

10、2、本实用新型中，混凝土砌块完成脱模后，启动液压缸，带动定型板继续向前推动混凝土砌块，当移动至四个风机的中部时，关闭液压缸，启动风机本体，通过四个风机本体的快速转动使混凝土切块中的水分快速蒸发，使混凝土砌块快速成型，当混凝土砌块成型后，启动液压缸使其带动定型板继续向前推动混凝土砌块，当混凝土砌块与活动板产生推动时，活动板在推力的作用下通过铰链转动打开，进而定型板将混凝土砌块推送到滑板上，通过滑板输送到外部，加快了混凝土砌块的快速凝固成型，提高了混凝土砌块的制作效率。

技术特征：

1.一种保温混凝土砌块成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种保温混凝土砌块成型设备，其特征在于：所述限位架(2)的顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的一端固定有活动柱(5)，所述活动柱(5)的外表面固定连接有螺旋传送带(6)。

3.根据权利要求2所述的一种保温混凝土砌块成型设备，其特征在于：所述处理箱(701)的相对一侧内壁均设置有两个风机本体(9)，所述处理箱(701)的内部靠近顶部处焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的外表面开设有连接口(13)，所述处理箱(701)的另一侧外表面靠近底部处固定有滑板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种保温混凝土砌块成型设备，其特征在于：所述固定板(8)的外表面通过铰链转动连接有活动板(10)，所述转杆(3)的一端活动贯穿至限位架(2)的外部。

5.根据权利要求3所述的一种保温混凝土砌块成型设备，其特征在于：所述进料罐(1)的底部与固定板(8)的顶部固定连接，所述活动挡板(704)的外表面活动贯穿至固定板(8)的外部。

6.根据权利要求4所述的一种保温混凝土砌块成型设备，其特征在于：所述支撑架(12)的顶部与处理箱(701)的底部固定连接，所述活动板(10)的外表面与处理箱(701)的外表面相接触。

技术总结
本技术提供一种保温混凝土砌块成型设备，涉及混凝土砌块成型设备技术领域包括：进料罐和支撑架，所述进料罐的顶端固定安装有限位架，所述进料罐的内壁设置有保温膜。本技术中，混凝土从进料罐的进料口进入到螺旋传送带上，其中如图四所述，进料罐的内部设置有保温膜，其目的是确保进料罐内部的混凝土保持恒温，方便混凝土的挤压定型，启动电机，带动螺旋传送带转动，螺旋传送带的转动带动混凝土输送到进料罐的底部，混凝土从进料罐底部的出料口通过连接口掉入到处理箱的内部，当处理箱内部的混凝土达到制作一块混凝土切块的量时，关闭电机，启动液压缸，使其伸长带动定型板向前推动。

技术研发人员：彭君山,高翔,王钦勇
受保护的技术使用者：武汉和平新龙新材料有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13