一种混料搅拌装置的制作方法

本技术涉及物料搅拌装置，尤其涉及一种混料搅拌装置。

背景技术：

1、各类施工过程中会用到各种混合类型的物料，比如混凝土、砂浆、胶黏剂等。利用混料搅拌装置能够快速的将混合物料搅拌均匀，某些混合物料具有一定的粘性，搅拌后会附着在搅拌桶的内壁上并硬化，若不及时清理，会逐渐积累变厚；

2、现有的搅拌装置，通过设置刮板来清理搅拌桶的内壁，但是刮板一般固定设置，其与搅拌桶内壁之间的作用角度无法调节，当搅拌桶内壁上附着的物料厚度不同或者搅拌桶内径发生改变时，需要更换其他的刮板才能完成清洗工作。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混料搅拌装置，能够适应不同状态、不同大小搅拌桶的清理工作。

2、根据本实用新型的实施例，一种混料搅拌装置，包括底座、固定设置在所述底座顶部一侧的升降机构、设置在所述底座另一侧且由所述升降机构带动可竖向移动的搅拌机构、设置在所述底座上位于所述搅拌机构下方的搅拌桶，所述搅拌机构包括与所述升降机构连接且水平设置的升降板、固定在所述升降板上的动力组件、竖直设置在所述升降板下方且与所述动力组件传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间活动连接有至少两组可调式刮板组件，多组所述可调式刮板组件沿着所述搅拌轴周向均匀分布。

3、优选的，所述支撑板为长条状矩形板，所述可调式刮板组件设有两组且分别位于所述支撑板的两端。

4、进一步优选的，每组所述可调式刮板组件包括竖直设置且与两个所述支撑板转动连接的转轴、与所述转轴固定连接的刮料板，所述刮料板竖直且沿着所述转轴径向设置，所述转轴的顶端贯穿位于上方的所述支撑板连接有调节组件，所述调节组件固定在支撑板顶部且用于调节所述刮料板的转向角度。

5、进一步优选的，所述调节组件包括与所述转轴固定连接且沿其径向设置的第一传动杆、一端与所述第一传动杆转动连接且水平设置的连杆、活动套接在所述搅拌轴上的传动套筒、与所述传动套筒固定连接且沿其径向设置的第二传动杆，所述第二传动杆与所述连杆的另一端转动连接，位于上方所述支撑板中部设有支撑台，所述支撑台上设有用于驱动所述传动套筒旋转的驱动组件。

6、进一步优选的，所述传动套筒的底端同轴固定连接有蜗轮，所述驱动组件包括固定在所述支撑台上的驱动马达、与所述驱动马达输出轴同轴连接的蜗杆，所述蜗杆的两端转动连接有固定在支撑台上的轴承座，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

7、进一步优选的，所述支撑台上固定连接有包围所述蜗轮、所述驱动马达、所述蜗杆的防护罩，所述传动套筒底端贯穿所述防护罩且与其转动连接。

8、进一步优选的，所述搅拌轴上还固定连接有多个沿其径向设置的搅拌杆。

9、再进一步优选的，所述底座上设有卡块、不同的所述搅拌桶底部均设有与所述卡块配合的卡槽。

10、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：设置了可调式刮板组件，包括竖直且转动设置在两个支撑板之间的转轴，连接在转轴上的刮板，驱动转轴旋转的调节组件和驱动组件，当转轴旋转时，转轴带动刮料板转动，刮料板转动后，其边缘与搅拌桶内壁之间的间距发生改变，同时与搅拌桶内壁之间的作用角度发生改变，可根据搅拌桶内径的大小或者内壁上附着物料的厚度来进行调节，从而达到最合适的刮料效果。

技术特征：

1.一种混料搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、固定设置在所述底座(1)顶部一侧的升降机构(2)、设置在所述底座(1)另一侧且由所述升降机构(2)带动可竖向移动的搅拌机构(3)、设置在所述底座(1)上位于所述搅拌机构(3)下方的搅拌桶(4)，所述搅拌机构(3)包括与所述升降机构(2)连接且水平设置的升降板(301)、固定在所述升降板(301)上的动力组件(310)、竖直设置在所述升降板(301)下方且与所述动力组件(310)传动连接的搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)上固定连接有两个支撑板(303)，两个所述支撑板(303)之间活动连接有至少两组可调式刮板组件(320)，多组所述可调式刮板组件(320)沿着所述搅拌轴(302)周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(303)为长条状矩形板，所述可调式刮板组件(320)设有两组且分别位于所述支撑板(303)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：每组所述可调式刮板组件(320)包括竖直设置且与两个所述支撑板(303)转动连接的转轴(321)、与所述转轴(321)固定连接的刮料板(322)，所述刮料板(322)竖直且沿着所述转轴(321)径向设置，所述转轴(321)的顶端贯穿位于上方的所述支撑板(303)连接有调节组件(330)，所述调节组件(330)固定在支撑板(303)顶部且用于调节所述刮料板(322)的转向角度。

4.根据权利要求3所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述调节组件(330)包括与所述转轴(321)固定连接且沿其径向设置的第一传动杆(331)、一端与所述第一传动杆(331)转动连接且水平设置的连杆(332)、活动套接在所述搅拌轴(302)上的传动套筒(333)、与所述传动套筒(333)固定连接且沿其径向设置的第二传动杆(334)，所述第二传动杆(334)与所述连杆(332)的另一端转动连接，位于上方所述支撑板(303)中部设有支撑台(304)，所述支撑台(304)上设有用于驱动所述传动套筒(333)旋转的驱动组件(340)。

5.根据权利要求4所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述传动套筒(333)的底端同轴固定连接有蜗轮(335)，所述驱动组件(340)包括固定在所述支撑台(304)上的驱动马达(341)、与所述驱动马达(341)输出轴同轴连接的蜗杆(342)，所述蜗杆(342)的两端转动连接有固定在支撑台(304)上的轴承座，所述蜗杆(342)与所述蜗轮(335)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述支撑台(304)上固定连接有包围所述蜗轮(335)、所述驱动马达(341)、所述蜗杆(342)的防护罩(305)，所述传动套筒(333)底端贯穿所述防护罩(305)且与其转动连接。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(302)上还固定连接有多个沿其径向设置的搅拌杆(306)。

8.根据权利要求7所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)上设有卡块(5)、不同的所述搅拌桶(4)底部均设有与所述卡块(5)配合的卡槽(6)。

技术总结
本技术提供了一种混料搅拌装置，包括底座、固定设置在所述底座顶部一侧的升降机构、设置在所述底座另一侧且由所述升降机构带动可竖向移动的搅拌机构、设置在所述底座上位于所述搅拌机构下方的搅拌桶，所述搅拌机构包括与所述升降机构连接且水平设置的升降板、固定在所述升降板上的动力组件、竖直设置在所述升降板下方且与所述驱动组件传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间活动连接有至少两组可调式刮板组件，多组所述可调式刮板组件沿着所述搅拌轴周向均匀分布。本技术能够适用于一定内径大小范围内搅拌桶内壁的清理工作，并可根据其内壁附着物料的厚度进行相应的调节。

技术研发人员：吴东,王伟
受保护的技术使用者：湖北班博建设工程有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13