一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置的制作方法

本申请涉及脱水元件加工，具体为一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置。

背景技术：

1、造纸机使用的脱水元件，包括脱水板(或称刮水板)、成型板、真空吸水箱面板。纸浆经过成型板使纸浆流平，同时脱除一小部分水，然后进入脱水板，刮除水分，最后进入真空吸水箱面板，利用真空强制脱水。目前使用的这些脱水元件，有木材、橡胶、不锈钢、塑料、陶瓷涂层、玻璃等材质。

2、脱水元件的成型方式有注射成型和干压成型工艺，其中，注射成型的喂料配方、混炼及模具开发均较为困难，模具设计和注射熔体充模流动状态直接影响成型坯体的质量，脱水元件质量难以控制。干压成型是将陶瓷粉料压制成一定形状的坯体，在脱水元件等高刚性的扁平形状直棱柱结构陶瓷制品生产中具有成本低、材料利用率高的特点。但目前成型的模具自身不便于调节，内部大小体积固定，使得每次只能成型同一标准的脱水元件，从而当需要对脱水元件增加复合材料时或者改变厚度时则需要使用新的模具，更换模具较为麻烦且提升了生产成本。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，以解决上述提到的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，包括加工台，所述加工台上侧设有两个伸缩缸和底座，两个所述伸缩缸顶端之间设有下压组件，所述底座外周侧套接有围板，所述围板两侧均设有连接板，所述连接板和加工台之间设有升降组件，所述围板各个内壁均设有抵接板，每个所述抵接板和围板之间均设有调节组件。

3、基于上述技术特征，升降组件通过连接板会带动围板升降，调节组件能够带动抵接板抵接在底座的外侧，从而提升抵接板和底座之间的密封效果。

4、优选的，上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中，所述下压组件包括设置在两个伸缩缸顶端之间的顶板，所述顶板下侧设有两个固定杆，两个所述固定杆底端之间设置压板。

5、基于上述技术特征，下压组件能够被伸缩缸带动下降。

6、优选的，上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中，所述升降组件包括电机和导向杆，所述电机设置在加工台底侧，所述电机输出端设有第一螺杆，所述第一螺杆螺接贯穿于其中一个连接板内部，所述导向杆设置在加工台上侧，且导向杆滑动贯穿于另一个连接板内部。

7、基于上述技术特征，升降组件能够通过连接板带动螺杆升降，从而能够调节围板内腔的体积，进而能够成型不同厚度的脱水元件。

8、优选的，上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中，所述调节组件包括第二螺杆和限位杆，所述第二螺杆螺接贯穿于围板侧面，且第二螺杆和抵接板侧面转动设置，所述第二螺杆远离抵接板的一端设有摇柄，所述限位杆滑动贯穿于围板侧面，且限位杆和抵接板相连接。

9、基于上述技术特征，调节组件能够带动抵接板抵接在底座的外侧，避免原料漏出。

10、优选的，上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中，所述底座外周侧设有密封垫。

11、基于上述技术特征，底座通过密封垫能够进一步的加大底座和抵接板之间的密封效果。

12、优选的，上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中，所述密封垫为耐高温材料制成。

13、基于上述技术特征，能够保护密封垫不会被原料的高温而导致融化。

14、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

15、1.通过设置底座、围板、连接板以及升降组件，升降组件通过连接板会带动围板升降，从而能够调节围板在底座外周的高度，即对底座上方的围板体积进行了调节，使得能够对不同厚度的脱水元件进行成型。

16、2.通过设置调节组件以及抵接板，调节组件能够带动抵接板抵接在底座的外侧，从而提升抵接板和底座之间的密封效果，防止原料漏出。

17、本申请能够对脱水元件进行成型，同时能够根据对脱水元件所需要成型的厚度进行相应的调节，进而不需要更换模具，使用更加的方便且降低了生产成本。

技术特征：

1.一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上侧设有两个伸缩缸(2)和底座(3)，两个所述伸缩缸(2)顶端之间设有下压组件(4)，所述底座(3)外周侧套接有围板(5)，所述围板(5)两侧均设有连接板(51)，所述连接板(51)和加工台(1)之间设有升降组件(6)，所述围板(5)各个内壁均设有抵接板(7)，每个所述抵接板(7)和围板(5)之间均设有调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，其特征在于：所述下压组件(4)包括设置在两个伸缩缸(2)顶端之间的顶板(41)，所述顶板(41)下侧设有两个固定杆(42)，两个所述固定杆(42)底端之间设置压板(43)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括电机(61)和导向杆(62)，所述电机(61)设置在加工台(1)底侧，所述电机(61)输出端设有第一螺杆(63)，所述第一螺杆(63)螺接贯穿于其中一个连接板(51)内部，所述导向杆(62)设置在加工台(1)上侧，且导向杆(62)滑动贯穿于另一个连接板(51)内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括第二螺杆(81)和限位杆(82)，所述第二螺杆(81)螺接贯穿于围板(5)侧面，且第二螺杆(81)和抵接板(7)侧面转动设置，所述第二螺杆(81)远离抵接板(7)的一端设有摇柄(83)，所述限位杆(82)滑动贯穿于围板(5)侧面，且限位杆(82)和抵接板(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，其特征在于：所述底座(3)外周侧设有密封垫(31)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，其特征在于：所述密封垫(31)为耐高温材料制成。

技术总结
本申请公开了脱水元件加工技术领域的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置，包括加工台，所述加工台上侧设有两个伸缩缸和底座，两个所述伸缩缸顶端之间设有下压组件，所述底座外周侧套接有围板，所述围板两侧均设有连接板，所述连接板和加工台之间设有升降组件，所述围板各个内壁均设有抵接板，每个所述抵接板和围板之间均设有调节组件。本申请能够对脱水元件进行成型，同时能够根据对脱水元件所需要成型的厚度进行相应的调节，进而不需要更换模具，使用更加的方便且降低了生产成本。

技术研发人员：俞学兵,陈梅,宋佩泽
受保护的技术使用者：盐城市宏宇造纸机械有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/3/21