一种钢结构柱脚安装定位结构的制作方法

本技术属于钢结构柱脚施工，特别涉及一种钢结构柱脚安装定位结构。

背景技术：

1、随着我国经济的快速发展，对建筑物的质量及工期等方面的要求越来越高，而钢结构建筑恰好满足了这一要求，并以安全可靠、节约工期和使用方便等特点，被广泛应用到各类建筑中，包括商业建筑、娱乐建筑、民用建筑和体育设施建筑等等。

2、现有的柱脚安装定位往往采用锚固螺栓固定的方式，但这种方式对钢柱的承载力较弱，钢柱安装时需要对钢柱进行人工找平以满足钢柱的安装精度，易出现操作误差；且需要配合揽风绳等结构进行辅助定位，增加施工难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱脚安装定位结构，以解决上述背景技术中柱脚安装定位结构承载力不足，安装精度难以保证，需要配合揽风绳等结构进行辅助定位，增加施工难度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢结构柱脚安装定位结构，包括承台、钢柱、预埋螺栓、桩基础、侧撑和基础层；所述承台埋设在基础层内，且由槽钢围设而成；所述钢柱固设在承台顶部；所述预埋螺栓设置在基础层内，其顶部穿过承台后与钢柱固连；所述桩基础间隔埋设在基础层内；所述侧撑一端与钢柱连接，另一端与桩基础连接。

4、进一步地，所述钢柱底部设置连接板，所述连接板与承台焊接连接。

5、进一步地，所述基础层为钢筋混凝土结构。

6、进一步地，所述槽钢竖向设置，相邻的槽钢之间采用焊接连接，所述槽钢底部与基础层内的钢筋焊接连接。

7、进一步地，所述预埋螺栓底部与基础层内的钢筋焊接连接，其螺杆上由上至下间隔设置锁紧螺母和定位螺母；所述锁紧螺母设置在钢柱的连接板上方；所述定位螺母设置在钢柱的连接板下方。

8、进一步地，所述承台底部设置定位杆，所述定位杆与基础层底部抵接。

9、进一步地，所述侧撑为槽钢结构，且沿钢柱对称设置两个，所述侧撑底部与桩基础内的钢筋焊接连接。

10、进一步地，所述承台中空部分的截面尺寸与钢柱的截面尺寸相适应。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型提供的一种钢结构柱脚安装定位结构，提前在钢柱的预设位置设置槽钢承台，并可以严格按照钢柱的预设高度进行精准切割，实现钢柱的高准确率定位，减小施工误差。

13、2、本实用新型提供的一种钢结构柱脚安装定位结构，以槽钢作为承台，为钢柱提供承载力，结构稳固；以侧撑与钢柱连接，并利用两侧桩基础为钢柱进行定位支撑，提高钢柱稳定性，操作简便，便于施工。

14、3、本实用新型提供的一种钢结构柱脚安装定位结构，通过设置定位杆，保证承台在竖直方向的位置准确，同时进一步提高承台的承载力。

技术特征：

1.一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：包括承台（1）、钢柱（2）、预埋螺栓（3）、桩基础（4）、侧撑（5）和基础层（6）；所述承台（1）埋设在基础层（6）内，且由槽钢围设而成；所述钢柱（2）固设在承台（1）顶部；所述预埋螺栓（3）设置在基础层（6）内，其顶部穿过承台（1）后与钢柱（2）固连；所述桩基础（4）间隔埋设在基础层（6）内；所述侧撑（5）一端与钢柱（2）连接，另一端与桩基础（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述钢柱（2）底部设置连接板，所述连接板与承台（1）焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述基础层（6）为钢筋混凝土结构。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述槽钢竖向设置，相邻的槽钢之间采用焊接连接，所述槽钢底部与基础层（6）内的钢筋焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述预埋螺栓（3）底部与基础层（6）内的钢筋焊接连接，其螺杆上由上至下间隔设置锁紧螺母和定位螺母；所述锁紧螺母设置在钢柱（2）的连接板上方；所述定位螺母设置在钢柱（2）的连接板下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述承台（1）底部设置定位杆，所述定位杆与基础层（6）底部抵接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述侧撑（5）为槽钢结构，且沿钢柱（2）对称设置两个，所述侧撑（5）底部与桩基础（4）内的钢筋焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述承台（1）中空部分的截面尺寸与钢柱（2）的截面尺寸相适应。

技术总结
本技术公开了一种钢结构柱脚安装定位结构，属于钢结构柱脚施工技术领域，包括承台、钢柱、预埋螺栓、桩基础、侧撑和基础层；承台埋设在基础层内，且由槽钢围设而成；钢柱固设在承台顶部；预埋螺栓设置在基础层内，其顶部穿过承台后与钢柱固连；桩基础间隔埋设在基础层内；侧撑一端与钢柱连接，另一端与桩基础连接。本技术提前在钢柱的预设位置设置槽钢承台，并可以严格按照钢柱的预设高度进行精准切割，实现钢柱的高准确率定位，减小施工误差；以槽钢作为承台，为钢柱提供承载力；以侧撑与钢柱连接，并利用两侧桩基础为钢柱进行定位支撑，提高钢柱稳定性；通过设置定位杆，保证承台在竖直方向的位置准确，同时提高承台的承载力。

技术研发人员：施晓龙,李明科,薛恒岩,杜焕宇,房世鹏,赵华颖,陈浩,刘国庆,吴浩,李昊宸,姜达
受保护的技术使用者：中建二局第三建筑工程有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13