一种螺栓球钢结构网架的制作方法

文档序号:35180318发布日期:2023-08-20 12:37阅读:26来源:国知局
一种螺栓球钢结构网架的制作方法

本技术涉及钢结构网架,具体涉及一种螺栓球钢结构网架。


背景技术:

1、螺栓球网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构、构成网架的基本单元有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等。具有空间受力、重量轻、刚度大,抗震性能好等优点,网架结构是高次超静定结构体系。图1所示为通过螺栓球网架构造的钢架构棚架。图2所示为现有的螺栓球网架结构的螺栓球节点的示意图。杆件(即钢管2)的连接末端(即高强螺栓3)透过封板4与螺栓球1上的连接孔连接,连接末端上还设置有长型六角套筒6和紧固螺钉5加以紧固。

2、螺栓球网架是一种常见的大跨度空间结构体系,由于杆件之间的相互支撑作用,能承受来自各方的荷载,其刚度大、整体性好、抗震能力强。而且能够承受由于地基不均匀沉降所带来的不利影响,能自动调节杆件内力,保持结构安全。螺栓球网架的设计、安装都比较简单,但对螺栓球的加工制作有一定的要求,由于螺栓球是在工厂加工好运到现场后进行安装,所以要求安装的精度比较高,由于网架结构的杆件等部件规格划一,适应工厂化生产,从而在保证工程进度方面更有优势。

3、但是,现有的螺栓球网架也存在一定问题。目前的螺栓球网架都是通过杆件末端与螺栓球上的连接孔螺纹连接来实现紧固连接。连接时很多工作都是通过工人手工完成。由于工人的工作量很大要处理大量的螺纹连接工作,工作单调且工人易因疲劳而疏忽,免不了出现连接不牢的情况,例如由于拧紧不到位导致连接不牢或者是由于杆件末端与连接孔没有完全对准导致连接不牢。另外,由于空气受潮或淋雨等原因,螺纹连接处和杆件内部也可能因为受潮氧化生锈等原因而出现松动等安全隐患。

4、本实用新型试图提供一种螺栓球钢结构网架,其能避免由于工人操作失误而导致连接不牢的情形,增强螺栓球钢结构连接强度,并减少螺纹连接处和杆件内部因为受潮生锈等原因带来的松动。


技术实现思路

1、本实用新型试图提供一种螺栓球钢结构网架,其能避免由于工人操作失误而导致连接不牢的情形,增强螺栓球钢结构连接强度,并减少螺纹连接处因为受潮生锈等原因带来的松动。

2、本实用新型实施例提供一种螺栓球钢结构网架,所述螺栓球钢结构网架包括多个杆件和多个螺栓球,所述螺栓球钢结构网架通过多个杆件和多个螺栓球连接而成,其中,每一个杆件在末端部分包括第一螺纹段和第二螺纹段,第一螺纹段的直径小于第二螺纹段的直径,第一螺纹段比第二螺纹段更接近于杆件的末端,第一螺纹段在自身的外周位置上设置有第一螺纹,第二螺纹段在自身的外周位置上设置有第二螺纹;其中,每一个螺栓球上设置有多个连接孔,每一个连接孔包括第一螺孔段和第二螺孔段,第一螺孔段的直径小于第二螺孔段的直径,第一螺孔段比第二螺孔段更接近于连接孔的内部,第一螺孔段在自身的内壁上设置有与第一螺纹相对应的第三螺纹,第二螺孔段在自身的内壁上设置有与第二螺纹相对应的第四螺纹,在杆件与连接孔连接时,第一螺纹段与第一螺孔段相互接合,第二螺纹段与第二螺孔段相互接合。

3、进一步的,在所述第二螺纹段上方设置有长型六角套筒,在所述长型六角套筒与所述第二螺纹段之间设置有吸水密封垫,所述吸水密封垫由吸水膨胀材料制成,连接时所述吸水密封垫被挤压在所述长型六角套筒与所述第二螺纹段之间。

4、进一步的,在所述第三螺纹上设置有吸水膨胀材料。

5、进一步的,在所述第四螺纹上设置有吸水膨胀材料。

6、根据本实用新型实施例的螺栓球钢结构网架,通过设置第一螺纹段、第二螺纹段、第一螺孔段和第二螺孔段,确保杆件与螺栓球对准连接,防止由于工人操作失误导致连接不牢的情形,同时通过第二螺纹段的设置增加了连接面积从而增大了连接强度,另外,通过吸水密封垫的设置,增强了连接强度同时防止水分渗入连接位置。



技术特征:

1.一种螺栓球钢结构网架,所述螺栓球钢结构网架包括多个杆件和多个螺栓球,所述螺栓球钢结构网架通过多个杆件和多个螺栓球连接而成,

2.根据权利要求1所述的螺栓球钢结构网架,其特征在于,在所述第二螺纹段上方设置有长型六角套筒,在所述长型六角套筒与所述第二螺纹段之间设置有吸水密封垫,所述吸水密封垫由吸水膨胀材料制成,连接时所述吸水密封垫被挤压在所述长型六角套筒与所述第二螺纹段之间。

3.根据权利要求1所述的螺栓球钢结构网架,其特征在于,在所述第三螺纹上设置有吸水膨胀材料。

4.根据权利要求1所述的螺栓球钢结构网架,其特征在于,在所述第四螺纹上设置有吸水膨胀材料。


技术总结
提供一种螺栓球钢结构网架,包括多个杆件和多个螺栓球,所述螺栓球钢结构网架通过多个杆件和多个螺栓球连接而成,其中,每一个杆件在末端部分包括第一螺纹段和第二螺纹段;其中,每一个螺栓球上设置有多个连接孔,每一个连接孔包括第一螺孔段和第二螺孔段,在杆件与连接孔连接时,第一螺纹段与第一螺孔段相互接合,第二螺纹段与第二螺孔段相互接合。本技术通过设置第一螺纹段、第二螺纹段、第一螺孔段和第二螺孔段,确保杆件与螺栓球对准连接,防止由于工人操作失误导致连接不牢的情形,同时通过第二螺纹段的设置增加了连接面积从而增大了连接强度,另外,通过吸水密封垫的设置,增强了连接强度同时防止水分渗入连接位置。

技术研发人员:常亚飞,常靖翔,刘文杰
受保护的技术使用者:临汾顺泰源钢结构有限公司
技术研发日:20230404
技术公布日:2024/1/13
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