一种光学透镜冷加工装置的制作方法

本技术涉及光学透镜冷加工，具体为一种光学透镜冷加工装置。

背景技术：

1、透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断地发展，透镜技术也越来越应用广泛，透镜是根据光的折射规律制成的，透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体，目前透镜的加工工艺分为热加工和冷加工，且由于玻璃在热加工时容易粘连在模具的模面上，而且产品还容易产生气孔和冷模痕迹，所以透镜多采用冷加工方法。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的光学透镜冷加工装置，对加工中产生的细微颗粒不具备收集功能，导致装置在加工过程中，面对产生大量的细微颗粒，不仅影响周围的工作环境，也对工作人员的身体健康造成了严重的威胁，间接降低了工作的安全性，无法满足使用要求；

4、2、现有的光学透镜冷加工装置，安装时，一般通过设置若干组螺栓与紧固组件将装置安装在地面上，对装置进行限位与固定，但这也导致装置在拆卸时，需要工作人员耗费较多的时间与精力对螺栓与紧固组件进行拆除操作，间接增加了工作人员的劳动强度，同时降低了拆卸的工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学透镜冷加工装置，解决了现今存在的对加工中产生的细微颗粒不具备收集功能，和装置在拆卸时，需要工作人员耗费较多的时间与精力对螺栓与紧固组件进行拆除操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学透镜冷加工装置，包括固定板，所述固定板顶部一侧设置有螺栓，所述固定板远离螺栓开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有弹簧，所述滑块顶部设置有夹板，所述夹板一侧设置有气缸，所述气缸一端设置有支撑板，所述固定板顶部中间设置有底座，所述底座顶部一侧设置有冷加工箱，所述冷加工箱内部一侧上方设置有加工机构，所述冷加工箱内部顶端中间设置有固定机构，所述冷加工箱内部底端一侧设置有支撑腿，所述支撑腿顶端设置有吸尘斗，所述吸尘斗底板中间设置有吸尘管，所述吸尘管一端设置有吸尘箱，所述吸尘箱内部底端设置有收集盒，所述吸尘箱内部一侧设置有滤网，所述吸尘箱一侧顶端设置有风机。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的数量有四组且分别位于固定板顶部的两侧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的数量有两组，两组所述夹板以固定板的中部相互对应设置。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构的位置与吸尘斗的位置相互对应设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的尺寸与吸尘箱的尺寸相适配。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的位置与风机的位置相互对应设置。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学透镜冷加工装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种光学透镜冷加工装置，在加工过程中，通过启动风机，排出吸尘箱内的气流，进而使得吸尘斗吸取装置加工时，产生的细微颗粒与气流，并经过吸尘管吸入到吸尘箱内，再通过沉淀使其掉落于收集盒中，同时通过滤网过滤细微颗粒气体，实现细微颗粒的收集，该种设计，避免了装置在加工过程中，面对产生大量的细微颗粒，不仅影响周围的工作环境，也对工作人员的身体健康造成了严重威胁的问题，间接提高了工作的安全性，满足使用要求。

11、2、该一种光学透镜冷加工装置，当需要拆卸时，通过启动气缸收缩，使得弹簧的弹力推动夹板沿滑槽向后位移复位，与底座分离，进而以便工作人员直接将装置从固定板上取下，完成拆卸操作，该种设计，使得装置在拆卸时，无需工作人员耗费较多的时间与精力对螺栓与紧固组件进行拆除操作，间接减少了工作人员的劳动强度，同时提高了拆卸的工作效率。

技术特征：

1.一种光学透镜冷加工装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部一侧设置有螺栓(2)，所述固定板(1)远离螺栓(2)开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)一侧设置有弹簧(5)，所述滑块(4)顶部设置有夹板(6)，所述夹板(6)一侧设置有气缸(7)，所述气缸(7)一端设置有支撑板(8)，所述固定板(1)顶部中间设置有底座(9)，所述底座(9)顶部一侧设置有冷加工箱(10)，所述冷加工箱(10)内部一侧上方设置有加工机构(11)，所述冷加工箱(10)内部顶端中间设置有固定机构(12)，所述冷加工箱(10)内部底端一侧设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)顶端设置有吸尘斗(14)，所述吸尘斗(14)底板中间设置有吸尘管(15)，所述吸尘管(15)一端设置有吸尘箱(16)，所述吸尘箱(16)内部底端设置有收集盒(17)，所述吸尘箱(16)内部一侧设置有滤网(18)，所述吸尘箱(16)一侧顶端设置有风机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种光学透镜冷加工装置，其特征在于：所述螺栓(2)的数量有四组且分别位于固定板(1)顶部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种光学透镜冷加工装置，其特征在于：所述滑槽(3)的尺寸与滑块(4)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种光学透镜冷加工装置，其特征在于：所述夹板(6)的数量有两组，两组所述夹板(6)以固定板(1)的中部相互对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种光学透镜冷加工装置，其特征在于：所述固定机构(12)的位置与吸尘斗(14)的位置相互对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种光学透镜冷加工装置，其特征在于：所述收集盒(17)的尺寸与吸尘箱(16)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种光学透镜冷加工装置，其特征在于：所述滤网(18)的位置与风机(19)的位置相互对应设置。

技术总结
本技术属于光学透镜冷加工技术领域，尤其为一种光学透镜冷加工装置，包括固定板，固定板顶部一侧设置有螺栓，固定板远离螺栓开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块一侧设置有弹簧。本技术通过冷加工箱、支撑腿、吸尘斗、吸尘管、吸尘箱、收集盒、滤网与风机的相互配合，实现细微颗粒的收集，避免了装置在加工过程中，面对产生大量的细微颗粒，不仅影响周围的工作环境，也对工作人员的身体健康造成了严重威胁的问题，通过固定板、螺栓、滑槽、滑块、弹簧、夹板、气缸、支撑板与底座的相互配合，使得装置在拆卸时，无需工作人员耗费较多的时间与精力对螺栓与紧固组件进行拆除操作，间接减少了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：黄传家,方俊宝,谢冬
受保护的技术使用者：长春继珩精密光学技术有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13