一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构的制作方法

本技术涉及吊点结构，特别涉及一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构。

背景技术：

1、随着我国经济的发展和房地产行业的兴起，“构筑功能合理的系统”、“突出地域特色及人文”的建设理念的不断增强，剧场作为剧本宣传主体的方式也越来越常见。剧院核心部位为舞台区域，舞台区域由上至下施工主要包含台口梁、钢格栅、舞美设备等。多数情况下，钢格栅为双层钢格栅，此时，工作人员需通过吊杆对底部的格栅进行吊装。

2、在公开号为cn204201279u的中国实用新型专利中公开了一种网架和钢格栅之间的管道吊杆，包括竖向设置的左、右吊杆，左、右吊杆的上端设有连接件，左、右吊杆的下端插入套管中，套管与钢板固定，钢板通过螺丝与钢格栅龙骨连接；左、右吊杆之间设有水平的横梁，横梁两端与左、右吊杆通过抱箍固定，横梁上设置管道；连接件为插接头；连接件为抱卡；连接件包括与左、右吊杆顶部连接的连接板，连接板左右侧分别设置一个抱卡。

3、上述装置仅通过使吊杆与套管螺纹连接的方式对吊杆底部进行固定，当钢格栅受到外力时，吊杆与套管易发生相对滑动，从而不利于提高钢格栅与吊杆之间的连接紧密性。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，包括两个相互对称的钢格栅主体，所述钢格栅主体上滑动设置有环形钢条，所述环形钢条的侧壁上开设有安装孔，所述环形钢条远离邻近钢格栅主体的侧壁上开设有连接孔，相互对称的两个所述连接孔内共同滑动设置有吊杆，所述吊杆的两端均开设有螺纹，所述吊杆的两端均螺纹连接有第一螺母以及第二螺母，所述第一螺母与第二螺母相互靠近的侧壁均抵紧环形钢条，所述环形钢条相对的两个侧壁均开设有连通孔，两个所述连通孔内共同滑动设置有滑杆，所述滑杆的两端均螺纹连接有用于固定钢格栅主体的第三螺母。

3、通过采用上述技术方案，当工作人员需安装钢格栅时，工作人员需使第一个钢格栅主体与预装在屋顶的龙骨相互固定，并使环形钢条与钢格栅主体相互连接。随后，工作人员需使滑杆的两端分别与两个连通孔相互连接，并使两个第三螺纹依次与滑杆螺纹连接，即可对环形钢条两个内壁之间的距离进行调节，从而使环形钢条与钢格栅主体相互固定。随后，工作人员需使吊杆与连接孔相互连接，并使第一螺母以及第二螺母依次抵紧环形钢条，即可使环形钢条与钢格栅主体相互固定。进一步的，工作人员需通过辅助机械使第二个钢格栅主体保持稳定，并采用同样的方式，即可使吊杆与第二个钢格栅主体相互连接，进而使第二个钢格栅主体在吊杆的作用下保持稳定，从而提高了装置的稳定性。

4、进一步的，所述吊杆两端的螺纹相反。

5、进一步的，所述滑杆的侧壁上固定有用于降低钢格栅主体形变概率的环形杆。

6、通过采用上述技术方案，当工作人员拧动第三螺纹时，环形钢条向内收缩，从而使夹紧第二工形钢，当第三螺纹拧到底时，环形杆对进行阻挡，从而降低了第二工形钢受到的作用力超过其承受范围而发生形变的概率，进而提高了装置的稳定性。

7、进一步的，所述钢格栅主体包括多根等间距分布的第一工形钢以及多根等间距分布在第一工形钢侧壁上的第二工形钢，所述第二工形钢与环形钢条滑动连接。

8、进一步的，所述环形杆的底面抵紧第二工形钢的上表面。

9、通过采用上述技术方案，降低了第二工形钢受到外力时晃动的概率，从而提高了工作人员的使用体验。

10、进一步的，所述吊杆上滑动设置有环形片，所述环形片上螺纹连接有用于固定环形片的螺栓，所述环形片的侧壁上固定有l形警示杆，所述l形警示杆的竖直部延伸至位于下方的钢格栅主体下方。

11、通过采用上述技术方案，当二个钢格栅主体均安装完成后，工作人员需使环形片与吊杆相互连接，并拧动螺栓，从而使环形片保持稳定。在此过程中，当吊杆与环形钢条的连接出现故障时，吊杆与环形钢条的位置易发生改变，此时，l形警示杆跟随吊杆运动，工作人员通过判断l形警示杆竖直部下端的位置移动即可对吊杆的状态进行粗略判断，从而降低了工作人员的操作难度。

12、进一步的，所述l形警示杆上滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的上端与环形钢条固定连接，所述滑动杆的底面与l形警示杆的底面平齐。

13、通过采用上述技术方案，当l形警示杆跟随吊杆运动时，滑动杆跟随环形钢条运动，由于滑动杆的底面与l形警示杆的底面平齐，工作人员通过观察l形警示杆底面与滑动杆底面之间的位置关系，即可对吊杆与环形钢条之间的连接关系进行判断，从而进一步降低了工作人员的操作难度。

14、进一步的，所述滑动杆的侧壁上嵌设有磁铁块。

15、通过采用上述技术方案，当工作人员安装l形警示杆时，工作人人员可同时携带滑动杆，并使磁铁块与钢格栅主体相互吸附，即可使滑动杆保持稳定，无需携带两次，从而提高了工作人员的使用体验。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1、本申请中，当工作人员需安装钢格栅时，工作人员需使第一个钢格栅主体与预装在屋顶的龙骨相互固定，并使环形钢条与钢格栅主体相互连接。随后，工作人员需使滑杆的两端分别与两个连通孔相互连接，并使两个第三螺纹依次与滑杆螺纹连接，即可对环形钢条两个内壁之间的距离进行调节，从而使环形钢条与钢格栅主体相互固定。随后，工作人员需使吊杆与连接孔相互连接，并使第一螺母以及第二螺母依次抵紧环形钢条，即可使环形钢条与钢格栅主体相互固定。进一步的，工作人员需通过辅助机械使第二个钢格栅主体保持稳定，并采用同样的方式，即可使吊杆与第二个钢格栅主体相互连接，进而使第二个钢格栅主体在吊杆的作用下保持稳定，从而提高了装置的稳定性；

18、2、本申请中，当工作人员拧动第三螺纹时，环形钢条向内收缩，从而使夹紧第二工形钢，当第三螺纹拧到底时，环形杆对进行阻挡，从而降低了第二工形钢受到的作用力超过其承受范围而发生形变的概率，进而提高了装置的稳定性；

19、3、本申请中，当二个钢格栅主体均安装完成后，工作人员需使环形片与吊杆相互连接，并拧动螺栓，从而使环形片保持稳定。在此过程中，当吊杆与环形钢条的连接出现故障时，吊杆与环形钢条的位置易发生改变，此时，l形警示杆跟随吊杆运动，工作人员通过判断l形警示杆竖直部下端的位置移动即可对吊杆的状态进行粗略判断，从而降低了工作人员的操作难度。

技术特征：

1.一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，包括两个相互对称的钢格栅主体(1)，其特征是：所述钢格栅主体(1)上滑动设置有环形钢条(2)，所述环形钢条(2)的侧壁上开设有安装孔(21)，所述环形钢条(2)远离邻近钢格栅主体(1)的侧壁上开设有连接孔(22)，相互对称的两个所述连接孔(22)内共同滑动设置有吊杆(3)，所述吊杆(3)的两端均开设有螺纹，所述吊杆(3)的两端均螺纹连接有第一螺母(4)以及第二螺母(41)，所述第一螺母(4)与第二螺母(41)相互靠近的侧壁均抵紧环形钢条(2)，所述环形钢条(2)相对的两个侧壁均开设有连通孔(5)，两个所述连通孔(5)内共同滑动设置有滑杆(51)，所述滑杆(51)的两端均螺纹连接有用于固定钢格栅主体(1)的第三螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，其特征是：所述吊杆(3)两端的螺纹相反。

3.根据权利要求1所述的一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，其特征是：所述滑杆(51)的侧壁上固定有用于降低钢格栅主体(1)形变概率的环形杆(61)。

4.根据权利要求3所述的一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，其特征是：所述钢格栅主体(1)包括多根等间距分布的第一工形钢(11)以及多根等间距分布在第一工形钢(11)侧壁上的第二工形钢(12)，所述第二工形钢(12)与环形钢条(2)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，其特征是：所述环形杆(61)的底面抵紧第二工形钢(12)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，其特征是：所述吊杆(3)上滑动设置有环形片(7)，所述环形片(7)上螺纹连接有用于固定环形片(7)的螺栓(8)，所述环形片(7)的侧壁上固定有l形警示杆(81)，所述l形警示杆(81)的竖直部延伸至位于下方的钢格栅主体(1)下方。

7.根据权利要求6所述的一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，其特征是：所述l形警示杆(81)上滑动设置有滑动杆(82)，所述滑动杆(82)的上端与环形钢条(2)固定连接，所述滑动杆(82)的底面与l形警示杆(81)的底面平齐。

8.根据权利要求7所述的一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，其特征是：所述滑动杆(82)的侧壁上嵌设有磁铁块(9)。

技术总结
本申请属于吊点结构技术领域，公开了一种钢网架屋面下双层钢格栅吊点结构，包括两个相互对称的钢格栅主体，所述钢格栅主体上滑动设置有环形钢条，所述环形钢条的侧壁上开设有安装孔，所述环形钢条远离邻近钢格栅主体的侧壁上开设有连接孔，相互对称的两个所述连接孔内共同滑动设置有吊杆，所述吊杆的两端均开设有螺纹，所述吊杆的两端均螺纹连接有第一螺母以及第二螺母，所述第一螺母与第二螺母相互靠近的侧壁均抵紧环形钢条，所述环形钢条相对的两个侧壁均开设有连通孔，两个所述连通孔内共同滑动设置有滑杆，所述滑杆的两端均螺纹连接有用于固定钢格栅主体的第三螺母。本申请具有提高钢格栅与吊杆之间连接紧密性的效果。

技术研发人员：高谦,刘嘉茵,焦道伟,朱怡昕,刘明辉,王成才,戎幸,车长远,赵保森,蒋路
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/14