本技术涉及粉煤灰蒸压砖生产,尤其涉及一种生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置。
背景技术:
1、蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖,以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和集料,经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的,简称粉煤灰砖。
2、在生产过程中,首先要对原料进行筛选与拌合,常用的拌合设备有单轴搅拌机,双轴搅拌机等,目前单轴搅拌机的工作原理是通过搅拌轴带动搅拌棒转动,从而实现对物料的拌合效果,但是在实践过程中发现,这种通过搅拌棒拌合物料的搅拌装置在工作过程中搅拌部分与物料的接触面积比较小,因此,搅拌轴转动一周翻动物料的体积也比较小,从而导致对拌合物的搅拌效果不够明显。
3、因此,有必要提供一种生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供了一种生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置能够提高单轴搅拌机的工作效率。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置,包括:搅拌机构以及辅助机构,所述搅拌机构安装在辅助机构上端,所述搅拌机构包括搅拌仓,所述搅拌仓内部设有转轴,所述转轴上端安装支撑杆,所述支撑杆为倒u形,所述支撑杆一端安装转筒,所述转筒外围固定若干翻料板,所述搅拌仓外壁设有挡板。
4、优选的,所述翻料板一侧设有塑料条,所述转筒外壁上还设有螺栓。
5、优选的,所述转轴下端固定安装翻料杆,所述翻料杆为拱形。
6、优选的,所述辅助机构包括支架以及轮毂,所述轮毂安装在支架上,所述支架上端还设有支柱,所述支柱上端与翻斗铰接,所述支架上还设有液压器,所述液压器上端与翻斗下端铰接。
7、优选的,所述支架上还设有电机,所述电机的转动轴上端安装轮盘,所述转轴下端也设有轮盘,两个所述轮盘之间通过皮带连接。
8、优选的,所述液压器以及电机与控制器电连接。
9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
10、(1)本实用新型通过设置翻料板以及塑料条增加与物料的接触面积,与现有技术相比,使物料在被翻动过程中,转轴转动一周,被推动翻转的物料体积增加,并且搅拌仓边缘处的物料也实现了搅拌的效果,使用结束后,向搅拌仓内注水,塑料条与搅拌仓内壁接触,方便清理搅拌仓内壁,减轻锈蚀;
11、(2)本实用新型通过设置翻料杆,翻料杆与转轴上部的翻料板一同转动,实现对搅拌仓底部的物料移动、翻拌效果,相比于现有技术,搅拌更加充分;
12、(3)本实用新型与现有技术中直接向搅拌仓内加入物料的方式不同,通过设置翻斗方便工作过人员将物料输送到搅拌仓内,其次,在搅拌过程中需要向原料中加水,可先计算出需要的用水量,然后将水通过翻斗输送到搅拌仓内,提高拌合精度。
1.一种生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置,其特征在于,包括:搅拌机构(100)以及辅助机构(200),所述搅拌机构(100)安装在辅助机构(200)上端,所述搅拌机构(100)包括搅拌仓(101),所述搅拌仓(101)内部设有转轴(102),所述转轴(102)上端安装支撑杆(103),所述支撑杆(103)为倒u形,所述支撑杆(103)一端安装转筒(104),所述转筒(104)外围固定若干翻料板(105),所述搅拌仓(101)外壁设有挡板(108)。
2.根据权利要求1所述的生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置,其特征在于,所述翻料板(105)一侧设有塑料条(107),所述转筒(104)外壁上还设有螺栓(106)。
3.根据权利要求2所述的生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置,其特征在于,所述转轴(102)下端固定安装翻料杆(109),所述翻料杆(109)为拱形。
4.根据权利要求1所述的生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置,其特征在于,所述辅助机构(200)包括支架(201)以及轮毂(202),所述轮毂(202)安装在支架(201)上,所述支架(201)上端还设有支柱(203),所述支柱(203)上端与翻斗(204)铰接,所述支架(201)上还设有液压器(205),所述液压器(205)上端与翻斗(204)下端铰接。
5.根据权利要求4所述的生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置,其特征在于,所述支架(201)上还设有电机(206),所述电机(206)的转动轴上端安装轮盘(207),所述转轴(102)下端也设有轮盘(207),两个所述轮盘(207)之间通过皮带(208)连接。
6.根据权利要求5所述的生产粉煤灰蒸压砖的均匀混料装置,其特征在于,所述液压器(205)以及电机(206)与控制器(209)电连接。