一种组装型铝幕墙板的制作方法

本技术涉铝幕墙板技，具体是一种组装型铝幕墙板。

背景技术：

1、幕墙铝板幕墙之后质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。外观完美，自重轻，市场需求大，传统的幕墙铝板为整体板体，整体板体不便于生产、运输和安装，因此需要将整体幕墙铝板拆分，设计组装型铝幕墙板，以满足市场需求。

2、现有组装型铝幕墙板背面用于拼装连接的结构对幕墙支撑梁规格类型较为单一局限，且组装连接结构过于繁杂，增加了铝幕墙板自重和墙面承载的负担，同时不能便捷调整连接结构位置分布，约束了幕墙支撑梁分布形式的多样性。因此，针对上述问题提出一种组装型铝幕墙板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组装型铝幕墙板。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种组装型铝幕墙板，包括铝幕墙板本体，铝幕墙板本体背面环形等距开设有四个t型滑槽，且t型滑槽内滑动安装有t型块，位于t型块中部的孔内通过轴承与内螺纹短管一端转动连接，且内螺纹短管另一端与u型块中部连通固定连接，内螺纹短管内与定位螺栓相互螺纹连接，u型块两侧均开设有圆孔。

3、优选的，所述定位螺栓一端端面与t型滑槽槽底接触，且定位螺栓另一端低于u型块两端。

4、优选的，所述u型块通过连接螺栓与位于墙面连接骨架上对应的侧凸块相互固定连接。

5、优选的，所述墙面连接骨架上下相对位置处均对称设置有两个侧凸块，墙面连接骨架背面等距设置有多个后凸块。

6、优选的，所述后凸块上开设有连接孔，且连接孔与墙面连接骨架前面连通。

7、优选的，所述侧凸块两侧均开设有螺孔，且螺孔与对应的连接螺栓相互螺纹连接。

8、优选的，所述侧凸块前面中部设置有遮盖槽。

9、本实用新型的有益效果是：通过在铝幕墙板两个对角线处均设置两个t型滑槽，用于安装位于u型块背面的t型滑块，能够对同一组的四个u型块位置进行分布调节，以便安装在分布不同的墙面连接骨架7组上，且调节便捷，同时用于连接的四个u型块呈矩阵分布，能够形成一个稳定的安装连接面，大大提高拼装连接的牢固，且拼装方便，铝幕墙板与安装的墙面之间留有操作间隔，既能方便安装操作，又能起到隔热通风的作用。

技术特征：

1.一种组装型铝幕墙板，其特征在于：包括铝幕墙板本体(1)，铝幕墙板本体(1)背面环形等距开设有四个t型滑槽(101)，且t型滑槽(101)内滑动安装有t型块，位于t型块中部的孔内通过轴承与内螺纹短管(4)一端转动连接，且内螺纹短管(4)另一端与u型块(2)中部连通固定连接，内螺纹短管(4)内与定位螺栓(5)相互螺纹连接，u型块(2)两侧均开设有圆孔(201)。

2.根据权利要求1所述的一种组装型铝幕墙板，其特征在于：所述定位螺栓(5)一端端面与t型滑槽(101)槽底接触，且定位螺栓(5)另一端低于u型块(2)两端。

3.根据权利要求1所述的一种组装型铝幕墙板，其特征在于：所述u型块(2)通过连接螺栓(6)与位于墙面连接骨架(7)上对应的侧凸块(701)相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种组装型铝幕墙板，其特征在于：所述墙面连接骨架(7)上下相对位置处均对称设置有两个侧凸块(701)，墙面连接骨架(7)背面等距设置有多个后凸块(702)。

5.根据权利要求4所述的一种组装型铝幕墙板，其特征在于：所述后凸块(702)上开设有连接孔(703)，且连接孔(703)与墙面连接骨架(7)前面连通。

6.根据权利要求3所述的一种组装型铝幕墙板，其特征在于：所述侧凸块(701)两侧均开设有螺孔(704)，且螺孔(704)与对应的连接螺栓(6)相互螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种组装型铝幕墙板，其特征在于：所述侧凸块(701)前面中部设置有遮盖槽(705)。

技术总结
本技术公开了一种组装型铝幕墙板，包括铝幕墙板本体、T型滑槽、U型块、圆孔、T型滑块、内螺纹短管、定位螺栓和连接螺栓。本技术设计合理，通过在铝幕墙板两个对角线处均设置两个T型滑槽，用于安装位于U型块背面的T型滑块，能够对同一组的四个U型块位置进行分布调节，以便安装在分布不同的墙面连接骨架组上，且调节便捷，同时用于连接的四个U型块呈矩阵分布，能够形成一个稳定的安装连接面，大大提高拼装连接的牢固，且拼装方便，铝幕墙板与安装的墙面之间留有操作间隔，既能方便安装操作，又能起到隔热通风的作用。

技术研发人员：周高亮
受保护的技术使用者：江苏翼鼎铝业有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15