本技术涉及一种建筑施工脚手架,尤其涉及的是一种大跨径防护架装置。
背景技术:
1、在安全文明及标准化施工要求日益提高的建筑领域,因为人员、车辆临时通行或防止高空坠物等安全需要搭设跨度较大的防护架,传统的扣件式钢管脚手架采用扣件数量及钢管材料较多,施工复杂,且受材质影响可搭设跨度有限,成型质量不易检查,且外观形象较差。
2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于:如何解决目前的扣件式钢管脚手架搭组件数量多,设跨度有限,施工复杂的问题。
2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
3、大跨径防护架装置,包括至少两个第一竖向立杆、多个第二竖向立杆、连接盘、水平杆、斜杆,所述第一竖向立杆位于多个所述第二竖向立杆连接呈组件后的两侧,所述第一竖向立杆沿长度方向包括多个连接盘,所述第二竖向立杆沿长度方向包括多个连接盘,所述第一竖向立杆与所述第二竖向立杆之间、以及相邻所述第二竖向立杆之间均通过水平杆、斜杆与连接盘连接。
4、本实用新型通过第一竖向立杆、第二竖向立杆、连接盘、水平杆、斜杆组成模块化的大跨径防护架装置,整个结构可以作为大跨径的连接梁,整体强度高于目前的扣件式钢管脚手架之间的单根水平梁,因此,能够与现有的盘扣脚手架搭配使用,特别用于大跨径的连接,且模块化的设计,大大提高施工效率和安全保障。
5、优选的,所述第一竖向立杆的顶端和底端预留螺栓孔。
6、优选的,还包括外套管,所述第一竖向立杆的底部与所述外套管连接。
7、第一竖向立杆通过顶端以及外套管底端与盘扣式脚手架组装,并通过螺栓连接,便于拆卸与安装。
8、优选的,所述第一竖向立杆的长度大于所述第二竖向立杆。
9、优选的,所述第一竖向立杆与所述第二竖向立杆上的连接盘数量大于等于两个,连接盘之间的距离为50cm。
10、优选的,相邻所述第二竖向立杆之间的距离为30cm的整数倍。
11、优选的,所述第二竖向立杆的顶端预留螺栓孔。
12、优选的,所述第二竖向立杆为两个以上,相邻斜杆之间呈镜像布置。
13、相邻斜杆之间呈镜像布置可以使得第二竖向立杆两侧呈对称的三角形结构,保持整个大跨径防护架装置整体稳定。
14、优选的,所述水平杆、斜杆与连接盘采用焊接。
15、本实用新型的优点在于:
16、(1)本实用新型通过第一竖向立杆、第二竖向立杆、连接盘、水平杆、斜杆组成模块化的大跨径防护架装置,整个结构可以作为大跨径的连接梁,整体强度高于目前的扣件式钢管脚手架之间的单根水平梁,因此,能够与现有的盘扣脚手架搭配使用,特别用于大跨径的连接,且模块化的设计,大大提高施工效率和安全保障;
17、(2)第一竖向立杆通过顶端以及外套管底端与盘扣式脚手架组装,并通过螺栓连接,便于拆卸与安装;
18、(3)相邻斜杆之间呈镜像布置可以使得第二竖向立杆两侧呈对称的三角形结构,保持整个大跨径防护架装置整体稳定。
1.大跨径防护架装置,其特征在于,包括至少两个第一竖向立杆、多个第二竖向立杆、连接盘、水平杆、斜杆,所述第一竖向立杆位于多个所述第二竖向立杆连接呈组件后的两侧,所述第一竖向立杆沿长度方向包括多个连接盘,所述第二竖向立杆沿长度方向包括多个连接盘,所述第一竖向立杆与所述第二竖向立杆之间、以及相邻所述第二竖向立杆之间均通过水平杆、斜杆与连接盘连接。
2.根据权利要求1所述的大跨径防护架装置,其特征在于,所述第一竖向立杆的顶端和底端预留螺栓孔。
3.根据权利要求1或2所述的大跨径防护架装置,其特征在于,还包括外套管,所述第一竖向立杆的底部与所述外套管连接。
4.根据权利要求1所述的大跨径防护架装置,其特征在于,所述第一竖向立杆的长度大于所述第二竖向立杆。
5.根据权利要求1所述的大跨径防护架装置,其特征在于,所述第一竖向立杆与所述第二竖向立杆上的连接盘数量大于等于两个,连接盘之间的距离为50cm。
6.根据权利要求1所述的大跨径防护架装置,其特征在于,相邻所述第二竖向立杆之间的距离为30cm的整数倍。
7.根据权利要求1所述的大跨径防护架装置,其特征在于,所述第二竖向立杆的顶端预留螺栓孔。
8.根据权利要求1所述的大跨径防护架装置,其特征在于,所述第二竖向立杆为两个以上,相邻斜杆之间呈镜像布置。
9.根据权利要求1所述的大跨径防护架装置,其特征在于,所述水平杆、斜杆与连接盘采用焊接。