本技术涉及建筑工程,具体是一种承压式孔洞口封闭装置。
背景技术:
1、在建筑施工过程中,由于施工需要,往往会对建筑物或者构筑物中的洞口、孔口进行临时或者永久性的封闭;在封闭时,通常利用浆砌砖填充的方式或者预埋套管平焊钢板的方式对孔洞口进行封闭。
2、然而实践表明,现有的两种对孔洞口进行封闭的方式存在以下问题:一是由于孔洞内的空间有限,增加了砌砖或者焊接施工的难度,工作效率低,且无论是砌砖还是焊接,前期的准备工作均费时费力,增加了时间成本以及人力成本;二是孔洞口一旦出现渗漏的情况,还需要处理返修,返修周期长,增加了人工成本以及设备成本;三是拆除难度大,且拆除时容易导致孔洞变形、表面损坏等问题,进而影响孔洞的后续使用;且拆除后的材料回收成本高,容易导致材料浪费。
3、因此,有必要发明一种承压式孔洞口封闭装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有的两种对孔洞口进行封闭的方式存在封闭难度大、效率低、拆除难度大、成本高的问题,提供了一种承压式孔洞口封闭装置。
2、本实用新型是采用如下技术方案实现的:
3、一种承压式孔洞口封闭装置,包括沿左右贯通的孔洞,包括其右表面贴合于孔洞左洞口的封闭板,封闭板的右表面固定有沿周向均布且与封闭板垂直的若干个固定板,每个固定板的右部均活动连接有一个活动板,每个活动板的右端均固定有一根穿于孔洞的对拉螺杆,且对拉螺杆的右端伸出孔洞右洞口,两根相邻的对拉螺杆的右部共同活动套设有一根搭设于孔洞右洞口边缘的支撑杆,每根对拉螺杆的右部均旋拧有一个位于支撑杆右侧的调节螺母;封闭板的右表面固定有与封闭板匹配的柔性垫板。
4、进一步地,所述固定板的数量为四个,所述支撑杆的数量为沿上下分布的两根。
5、进一步地,所述固定板的右部开设有通孔,所述活动板的左部开设有通孔i,通孔和通孔i内共同穿设有一根销轴。
6、进一步地,所述封闭板采用厚度为10mm的钢板制成;所述柔性垫板采用厚度为10mm的橡胶制成;各个固定板、各个活动板均采用型号为100mm*100mm*10mm的钢板制成;所述支撑杆采用型号为100mm*48mm*5.5mm的槽钢制成;所述对拉螺杆的直径为16mm。
7、进一步地,所述孔洞为蓄调池中的进水孔或者出水孔或者溢水孔;孔洞的左侧为承受水压的蓄调池的内侧、右侧为蓄调池的外侧。
8、本实用新型结构设计合理可靠,实现了对孔洞进行临时或永久密封的目的,将传统的现场受限空间作业改为预装配安装作业,降低了安装难度,有效提高了工作效率;当孔洞口出现渗透的情况时,通过旋拧调节螺母进而重新调整封闭板的位置,重新封闭孔洞口,操作简单,快速高效;同时结构简单,拆除难度小,且拆除后不会导致孔洞变形、表面损伤等问题,进而不会影响孔洞口的后续施工;进一步地,具有成本低、组装便捷快速、可重复利用的优点。
1.一种承压式孔洞口封闭装置,包括沿左右贯通的孔洞,其特征在于:包括其右表面贴合于孔洞左洞口的封闭板(1),封闭板(1)的右表面固定有沿周向均布且与封闭板(1)垂直的若干个固定板(2),每个固定板(2)的右部均活动连接有一个活动板(3),每个活动板(3)的右端均固定有一根穿于孔洞的对拉螺杆(4),且对拉螺杆(4)的右端伸出孔洞右洞口,两根相邻的对拉螺杆(4)的右部共同活动套设有一根搭设于孔洞右洞口边缘的支撑杆(5),每根对拉螺杆(4)的右部均旋拧有一个位于支撑杆(5)右侧的调节螺母(6);封闭板(1)的右表面固定有与封闭板(1)匹配的柔性垫板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种承压式孔洞口封闭装置,其特征在于:所述固定板(2)的数量为四个,所述支撑杆(5)的数量为沿上下分布的两根。
3.根据权利要求1所述的一种承压式孔洞口封闭装置,其特征在于:所述固定板(2)的右部开设有通孔,所述活动板(3)的左部开设有通孔i,通孔和通孔i内共同穿设有一根销轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种承压式孔洞口封闭装置,其特征在于:所述封闭板(1)采用厚度为10mm的钢板制成;所述柔性垫板(7)采用厚度为10mm的橡胶制成;各个固定板(2)、各个活动板(3)均采用型号为100mm*100mm*10mm的钢板制成;所述支撑杆(5)采用型号为100mm*48mm*5.5mm的槽钢制成;所述对拉螺杆(4)的直径为16mm。
5.根据权利要求1所述的一种承压式孔洞口封闭装置,其特征在于:所述孔洞为蓄调池中的进水孔或者出水孔或者溢水孔;孔洞的左侧为承受水压的蓄调池的内侧、右侧为蓄调池的外侧。