一种组装式穹顶安装结构的制作方法

本技术属于钢结构，特别涉及一种组装式穹顶安装结构。

背景技术：

1、穹顶一般有两种解释，悬垂的半球体空间或面积；穹或穹形面(如朝中央圆拱的一条街或桥面)的顶点或顶部；特指圆拱的道路的中央和其边缘间高度的区别，如今的穹顶安装结构结构复杂，安装效率较慢。

2、中国专利号cn217079118u提及了一种新型穹顶结构的钢构安装结构，涉及钢结构技术领域，包括基座、中心支撑板和弧形支撑骨架，所述基座呈环形构造，所述中心支撑板放置在基座中心位置处，所述中心支撑板上端面中心位置固定安装有支撑柱，所述基座与中心支撑板之间还设有用于辅助支撑的支撑组件，通过设置的中心支撑板、支撑柱和配合使用的支撑组件，可以实现对支撑柱的快速预固定，方便对弧形支撑骨架进行安装，提高了安装效率。

3、上述方案通过设置的中心支撑板、支撑柱和配合使用的支撑组件，可以实现对支撑柱的快速预固定，方便对弧形支撑骨架进行安装，提高了安装效率，但是该装置中的斜撑杆上端通过卡接槽与支撑柱卡接，若是在支撑柱上的同一高度开设多个卡接槽，支撑柱的承重强度将降低，这样设计不利于支撑柱的高强承压，且弧形支撑骨架下端指示与基座上表面抵接，不利于弧形支撑骨架承受较大的压力，因此，我们提供一种组装式穹顶安装结构来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种组装式穹顶安装结构，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种组装式穹顶安装结构，包括：支撑组件、基座、支撑骨架，所述支撑组件安装在基座内部上侧，所述基座上侧与支撑骨架下端卡接，所述支撑组件包括中心板、连接件、支撑斜杆、支撑柱以及连接块，所述中心板周围设置有多个呈轮辐结构的连接件；

3、所述连接件上表面靠近中心板一侧设置有铰接座，每一个所述连接件上侧通过铰接座铰接有一个支撑斜杆；

4、所述中心板上端中间设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有连接块。

5、作为一优选的实施方式，所述支撑骨架包括球面板、弧形杆，所述球面板上表面边缘设置有八个均匀分布的弧形杆；

6、每一个所述弧形杆下端内侧均设置有一个插块，所述球面板下表面中间向上凹陷形成抵接槽，所述抵接槽的尺寸以及形状与连接块的尺寸以及形状相匹配。

7、作为一优选的实施方式，所述基座上表面内侧向下凹陷形成八个呈环形分部的定位槽，八个所述定位槽的间距以及位置与八个弧形杆下端的间距以及位置相匹配；

8、所述定位槽的深度和长度与插块的高度、长度相匹配，所述弧形杆下端外侧与基座上表面外侧抵接。

9、作为一优选的实施方式，所述连接件的数量、分布角度与弧形杆的数量以及角度相匹配，所述连接件包括主杆、延伸杆、固定块、活动块以及拉杆；

10、所述主杆外侧端内部设置有伸缩孔，所述伸缩孔内滑动安装有延伸杆，所述伸缩孔底部向下贯穿形成条形槽，所述条形槽左端、右端均不贯穿主杆下端。

11、作为一优选的实施方式，所述延伸杆内侧端下侧通过螺栓固定有活动块，所述主杆外侧端下侧设置有固定块；

12、所述活动块外侧端设置有拉杆，所述拉杆外侧端通过螺母与固定块连接，所述延伸杆外侧端活动插装在定位槽内。

13、作为一优选的实施方式，每一个所述支撑斜杆上端设置有抵接弧板，所述抵接弧板与支撑柱上端侧表面抵接；

14、所述支撑柱上端表面设置有外螺纹，所述支撑柱上端通过外螺纹连接有固定套，所述固定套上端内壁设置有内螺纹，所述固定套下端与支撑柱表面之间设置有环形卡槽，所述环形卡槽的深度与抵接弧板的长度相匹配。

15、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在支撑骨架上的弧形杆下端设置插块，配合连接杆上的延伸杆，能够将支撑骨架上的弧形杆下端卡接在基座上侧的定位槽内，提升了支撑骨架下端的安装稳定性，同时也提升了支撑骨架的整体承重能力；

16、通过设置支撑斜杆并在其末端设置抵接弧板，无需在支撑柱上开槽设孔，配合支撑柱上侧的外螺纹、固定套，能够快速将多个支撑斜杆通过抵接弧板固定在支撑柱上，提升支撑组件整体的安装强度，同时也避免破坏支撑柱的整体结构，大大提升了支撑柱的承重能力。

技术特征：

1.一种组装式穹顶安装结构，包括：支撑组件(1)、基座(2)、支撑骨架(3)，所述支撑组件(1)安装在基座(2)内部上侧，所述基座(2)上侧与支撑骨架(3)下端卡接，其特征在于，所述支撑组件(1)包括中心板(6)、连接件(7)、支撑斜杆(9)、支撑柱(23)以及连接块(11)，所述中心板(6)周围设置有多个呈轮辐结构的连接件(7)；

2.如权利要求1所述的一种组装式穹顶安装结构，其特征在于：所述支撑骨架(3)包括球面板(14)、弧形杆(13)，所述球面板(14)上表面边缘设置有八个均匀分布的弧形杆(13)；

3.如权利要求2所述的一种组装式穹顶安装结构，其特征在于：所述基座(2)上表面内侧向下凹陷形成八个呈环形分部的定位槽(5)，八个所述定位槽(5)的间距以及位置与八个弧形杆(13)下端的间距以及位置相匹配；

4.如权利要求3所述的一种组装式穹顶安装结构，其特征在于：所述连接件(7)的数量、分布角度与弧形杆(13)的数量以及角度相匹配，所述连接件(7)包括主杆(15)、延伸杆(17)、固定块(18)、活动块(19)以及拉杆(20)；

5.如权利要求4所述的一种组装式穹顶安装结构，其特征在于：所述延伸杆(17)内侧端下侧通过螺栓固定有活动块(19)，所述主杆(15)外侧端下侧设置有固定块(18)；

6.如权利要求5所述的一种组装式穹顶安装结构，其特征在于：每一个所述支撑斜杆(9)上端设置有抵接弧板(22)，所述抵接弧板(22)与支撑柱(23)上端侧表面抵接；

技术总结
本技术提供一种组装式穹顶安装结构,包括：支撑组件、基座、支撑骨架，所述支撑组件安装在基座内部上侧，所述基座上侧与支撑骨架下端卡接，支撑柱以及连接块，所述中心板周围设置有多个呈轮辐结构的连接件，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过在支撑骨架上的弧形杆下端设置插块，配合连接杆上的延伸杆，能够将支撑骨架上的弧形杆下端卡接在基座上侧的定位槽内，提升了支撑骨架下端的安装稳定性，同时也提升了支撑骨架的整体承重能力，通过设置支撑斜杆并在其末端设置抵接弧板，无需在支撑柱上开槽设孔，避免破坏支撑柱的整体结构，大大提升了支撑柱的承重能力。

技术研发人员：管作为,路春波
受保护的技术使用者：中国装饰股份有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13