一种预拌干混砂浆生产提升机构的制作方法

本技术涉及输送，具体为一种预拌干混砂浆生产提升机构。

背景技术：

1、预拌砂浆系指由专业生产厂家生产的，用于一般工业与民用建筑工程的砂浆，包括干拌砂浆和湿拌砂浆，干混砂浆制作过程中，经常需要将干混砂浆提升到一定高度的设备上，再对干混砂浆进行加工、灌装等操作，且生产线上的提升机构出料口大都位置固定，提升机的出料口设置在接料槽的上方，提升机内的干混砂浆排放时，接料槽内形成干混砂浆锥形，位于出料口正下方的干混砂浆较高，内部压力也较大，出料口正下方四周的干混砂浆较低，接料槽内的砂浆分布不均，在空气湿度较大的天气生产时，干混砂浆容易出现起拱、架桥现象，影响接料槽后续排料。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种预拌干混砂浆生产提升机构，用于解决传统干混砂浆提升机构的出料口位置固定导致下方接料槽内的干混砂浆在空气湿度较大的天气中容易出现起拱、架桥的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种预拌干混砂浆生产提升机构，包括螺旋提升机，所述螺旋提升机的上端设置有出料口，所述出料口的下端竖直设置有排料管，所述排料管出料端正下方设置有接料槽，所述排料管包括位于上方的上导料管以及位于下方的下导料管，所述上导料管和下导料管之间设置有折叠伸缩管，所述排料管的两侧均竖直设置有连杆，所述连杆的上下两端均通过固定轴分别设置在上导料管和下导料管上，所述上导料管和下导料管之间设置有摇摆驱动机构。

4、优选的，所述排料管两侧的连杆均为两根，且分别位于排料管上靠近正面和背面的位置处。

5、优选的，所述摇摆驱动机构包括位于上导料管一侧的舵机，所述舵机的输出轴上设置有传动齿轮，靠近传动齿轮一侧的所述固定轴上套设有与传动齿轮啮合的齿盘，且齿盘固定在连杆上。

6、优选的，所述排料管为矩形管。

7、优选的，所述折叠伸缩管为矩形管，且折叠伸缩管的口径不小于排料管的口径。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、本实用新型通过设置排料管以及位于上导料管和下导料管的折叠伸缩管，传动齿轮驱动齿盘往复转动，带动下导料管横向移动，对接料槽的不同位置进行上料，避免形成锥形的料堆，有效防止砂浆在接料槽内起拱、架桥影响后续下料，解决了传统干混砂浆提升机构的出料口位置固定导致下方接料槽内的干混砂浆在空气湿度较大的天气中容易出现起拱、架桥的问题。

技术特征：

1.一种预拌干混砂浆生产提升机构，包括螺旋提升机(1)，其特征在于：所述螺旋提升机(1)的上端设置有出料口(2)，所述出料口(2)的下端竖直设置有排料管(3)，所述排料管(3)出料端正下方设置有接料槽(4)，所述排料管(3)包括位于上方的上导料管(301)以及位于下方的下导料管(302)，所述上导料管(301)和下导料管(302)之间设置有折叠伸缩管(5)，所述排料管(3)的两侧均竖直设置有连杆(6)，所述连杆(6)的上下两端均通过固定轴(7)分别设置在上导料管(301)和下导料管(302)上，所述上导料管(301)和下导料管(302)之间设置有摇摆驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种预拌干混砂浆生产提升机构，其特征在于：所述排料管(3)两侧的连杆(6)均为两根，且分别位于排料管(3)上靠近正面和背面的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种预拌干混砂浆生产提升机构，其特征在于：所述摇摆驱动机构(8)包括位于上导料管(301)一侧的舵机(9)，所述舵机(9)的输出轴上设置有传动齿轮(10)，靠近传动齿轮(10)一侧的所述固定轴(7)上套设有与传动齿轮(10)啮合的齿盘(11)，且齿盘(11)固定在连杆(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种预拌干混砂浆生产提升机构，其特征在于：所述排料管(3)为矩形管。

5.根据权利要求4所述的一种预拌干混砂浆生产提升机构，其特征在于：所述折叠伸缩管(5)为矩形管，且折叠伸缩管(5)的口径不小于排料管(3)的口径。

技术总结
本技术公开了一种预拌干混砂浆生产提升机构，包括螺旋提升机，螺旋提升机的上端设置有出料口，出料口的下端竖直设置有排料管，排料管出料端正下方设置有接料槽，排料管包括位于上方的上导料管以及位于下方的下导料管，上导料管和下导料管之间设置有折叠伸缩管。本技术通过设置排料管以及位于上导料管和下导料管的折叠伸缩管，传动齿轮驱动齿盘往复转动，带动下导料管横向移动，对接料槽的不同位置进行上料，避免形成锥形的料堆，有效防止砂浆在接料槽内起拱、架桥影响后续下料，解决了传统干混砂浆提升机构的出料口位置固定导致下方接料槽内的干混砂浆在空气湿度较大的天气中容易出现起拱、架桥的问题。

技术研发人员：董国胜
受保护的技术使用者：武汉质高环保科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13