带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构的制作方法

文档序号:35164093发布日期:2023-08-18 12:33阅读:26来源:国知局
带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构的制作方法

本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构。


背景技术:

1、随着金属屋面系统技术的成熟,高立边铝镁锰屋面板被广泛的应用于大型体育馆、火车站以及机场等大跨度建筑中,其安装于建筑的檩条上,主要包括直板和扇形板,当屋面形状沿直立锁边板板肋方向成扇形时,需要采用扇形板排版方式。但是扇形板最大板宽不宜过宽,这就需要将超宽的扇形板等分成两个窄的扇形板与上面一个宽的扇形板再进行搭接。

2、为了满足屋面的防水效果,上下的扇形板进行搭接施工时,对一分二处需要现场铝焊防水肋,而现场焊接的方式对操作人员的技术要求较高,且施工难度较大,施工开展不便,也导致施工效率降低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术中存在的问题,本申请提供带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构。

2、本申请提供的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构采用如下的技术方案:

3、带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,包括上部板块、防水肋、紧固件以及两个下部板块,所述上部板块的一端同时与两所述下部板块的一端搭接,所述紧固件用于将所述防水肋固定于所述上部板块上,所述下部板块上设置有卡接件,两所述下部板块通过所述卡接件与所述防水肋连接。

4、通过采用上述技术方案,紧固件将防水肋安装固定于上部板块上,防水肋再通过卡接件与两个下部板块连接,由此完成上部板块、防水肋以及两个下部板块的连接;上述过程中各部件的配合,使得扇形板成为组合件,上部板块和防水肋的连接可现场进行组装也可预先组装,代替了现场焊接施工的方法,由此解决了由现场焊接施工所带来的施工难度大,施工开展不便以及施工效率低等问题,在保证防水构造完整闭合的前提下,极大的提高了现场的施工安装进度,且方式简单,便捷,可靠。

5、可选的,所述紧固件包括设置于所述防水肋上的多个紧固铆钉。

6、通过采用上述技术方案,通过紧固铆钉将防水肋固定于上部板块上,固定方式简单,通用性高。

7、可选的,所述紧固铆钉的铆钉帽上封涂有密封胶。

8、通过采用上述技术方案,紧固铆钉将防水肋固定于上部板块后,将紧固铆钉的铆钉帽上封涂密封胶,由此提高防水肋与上部板块连接的紧密性,同时保证防水效果。

9、可选的,所述防水肋上开设有紧固弧槽,所述卡接件包括分别设置于两所述下部板块相互靠近的侧部的配合头,两所述配合头可卡接于所述紧固弧槽中。

10、通过采用上述技术方案,当防水肋固定于上部板块后,将两个下部板块上的配合头卡接于紧固弧槽中,由此完成防水肋和两个下部板块的连接,进一步完成上部板块和两个下部板块的连接,连接方式简单灵活。

11、可选的,其中一个所述配合头上开设有用于包住另一所述配合头的半圆卡槽。

12、通过采用上述技术方案,将一个下部板块的一个配合头插入另一下部板块的半圆卡槽中,可将两个下部板块进行连接,随后再将此配合头卡接于紧固弧槽中;半圆卡槽的设置便于两下部板块之间进行连接,进一步提高两下部板块和防水肋连接的紧密性。

13、可选的,带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构还包括檩条,所述檩条上设置有多个固定座,所述固定座上设置有支撑头,所述配合头上开设有供所述支撑头插入的插接凹槽。

14、通过采用上述技术方案,固定座和支撑头的配合一方面可增强下部板块与檩条连接的紧密性,另一方面,固定座和支撑头的配合对下部板块和防水肋的连接起到辅助支撑作用,将支撑头插入插接凹槽中可将下部板块固定于檩条上,后续可移动防水肋而将紧固弧槽移动,从而使得紧固弧槽将两配合头卡紧。

15、可选的,所述上部板块和所述下部板块上沿长度方向设置有凸起棱。

16、通过采用上述技术方案,当扇形板在使用的过程中,雨水或雪水等落至扇形板上后,凸起棱起到水流导向作用,便于水流的排放。

17、可选的,所述防水肋与所述上部板块之间设置有防水胶。

18、通过采用上述技术方案,防水肋和上部板块之间的防水胶可进一步提高扇形板整体的防水效果。

19、可选的,所述防水胶两侧设置有结构胶。

20、通过采用上述技术方案,通过结构胶进一步增强防水肋和上部板块的连接的紧密性,进一步增强扇形板整体的稳定性。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.紧固件将防水肋安装固定于上部板块上,防水肋再通过卡接件与两个下部板块连接,由此完成上部板块、防水肋以及两个下部板块的连接;上述过程中各部件的配合,使得扇形板成为组合件,上部板块和防水肋的连接可现场进行组装也可预先组装,代替了现场焊接施工的方法,由此解决了由现场焊接施工所带来的施工难度大,施工开展不便以及施工效率低等问题,在保证防水构造完整闭合的前提下,极大的提高了现场的施工安装进度,且方式简单,便捷,可靠;

23、2.固定座和支撑头的配合一方面可增强下部板块与檩条连接的紧密性,另一方面,固定座和支撑头的配合对下部板块和防水肋的连接起到辅助支撑作用,将支撑头插入插接凹槽中可将下部板块固定于檩条上,后续可移动防水肋而将紧固弧槽移动,从而使得紧固弧槽将两配合头卡紧。



技术特征:

1.带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:包括上部板块(1)、防水肋(2)、紧固件(3)以及两个下部板块(4),所述上部板块(1)的一端同时与两所述下部板块(4)的一端搭接,所述紧固件(3)用于将所述防水肋(2)固定于所述上部板块(1)上,所述下部板块(4)上设置有卡接件(5),两所述下部板块(4)通过所述卡接件(5)与所述防水肋(2)连接。

2.根据权利要求1所述的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:所述紧固件(3)包括设置于所述防水肋(2)上的多个紧固铆钉(31)。

3.根据权利要求2所述的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:所述紧固铆钉(31)的铆钉帽上封涂有密封胶。

4.根据权利要求1所述的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:所述防水肋(2)上开设有紧固弧槽(7),所述卡接件(5)包括分别设置于两所述下部板块(4)相互靠近的侧部的配合头(51),两所述配合头(51)可卡接于所述紧固弧槽(7)中。

5.根据权利要求4所述的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:其中一个所述配合头(51)上开设有用于包住另一所述配合头(51)的半圆卡槽(8)。

6.根据权利要求4所述的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构还包括檩条(11),所述檩条(11)上设置有多个固定座(12),所述固定座(12)上设置有支撑头(10),所述配合头(51)上开设有供所述支撑头(10)插入的卡接凹槽(9)。

7.根据权利要求1所述的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:所述上部板块(1)和所述下部板块(4)上沿长度方向设置有凸起棱(13)。

8.根据权利要求1所述的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:所述防水肋(2)与所述上部板块(1)之间设置有防水胶。

9.根据权利要求8所述的带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,其特征在于:所述防水胶两侧设置有结构胶。


技术总结
本申请涉及带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构,涉及建筑施工领域,带防水肋的铝镁锰高立边扇形板的连接结构包括上部板块、防水肋、紧固件以及两个下部板块,所述上部板块的一端同时与两所述下部板块的一端搭接,所述紧固件用于将所述防水肋固定于所述上部板块上,所述下部板块上设置有卡接件,两所述下部板块通过所述卡接件与所述防水肋连接。本申请可解决由现场焊接施工所带来的施工难度大,施工开展不便以及施工效率低等问题,在保证防水构造完整闭合的前提下,极大的提高了现场的施工安装进度,且方式简单,便捷,可靠。

技术研发人员:赵银龙
受保护的技术使用者:北京永成联合新型板材有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/13
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