装配式建筑砼预制构件用成型模具的制作方法

本申请涉及预制构件成型模具，具体为装配式建筑砼预制构件用成型模具。

背景技术：

1、砼，混凝土的同意词。在工程设计和施工中，经常把“混凝土”三个字简写为“砼”。预拌混凝土在一定的时间内呈流塑状态，浇注入模，捣实固化后可以制成各种形状和大小的构筑物或构件，其成型后一段时间里水泥与水发生水化反应，使混凝土硬化，硬化后的混凝土具有一般石料的性质。

2、现有的成型模具在预制建筑砼构件时，通常是将混凝土浇注入模后，待混凝土凝固后，完成对建筑砼构件的预制，如公告号为cn215790623u公开的一种高性能装配式建筑砼预制构件用成型模具，包括主体组件、振动组件、防粘组件和驱动组件，所述主体组件包括下模座、上模座、支撑杆、气缸、上模板、下模腔和导向杆；所述振动组件包括第一空腔、振动电机和传动板，通过启动振动电机，振动电机的激振杆带动传动板振动，将振动力传动至下模腔内，使下模腔内流塑状态的混凝土均匀分散，保证预制构件的性能，无需工作人员手动搅拌，也避免了下模腔内建筑砼预制构件原料外泄的情况出现，省时省力。

3、然而上述申请在对混凝土浇筑时，由于下模腔以及上模具的规格较为固定，导致成型规格较为单一，不同规格的砼构件则需要不同规格的模具进行浇筑，从而降低了成型模具的适配性，故而提出装配式建筑砼预制构件用成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了装配式建筑砼预制构件用成型模具，具备提高成型模具的适配性等优点，解决了成型模具的适配性低的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：装配式建筑砼预制构件用成型模具，包括支撑台，所述支撑台的上端部固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧固定连接有放置架，所述支撑架上设置有上模组件，所述支撑台上设置有下模组件；

3、所述下模组件包括数量为两个且一端与支撑台的上端部滑动连接的挡板，所述挡板的外侧转动连接有一端贯穿支撑架的底部螺杆，所述挡板的外侧固定连接有一端贯穿支撑架的横杆，所述支撑台的上端部开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有振动板，所述振动板的下端部固定连接有一端贯穿支撑台的竖杆，所述振动板的下端部与安装槽的内侧之间固定连接有弹簧，所述安装槽的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述挡板的内侧固定连接有数量为两个的侧板，左侧所述侧板的一端固定连接有一端延伸至右侧侧板内部的长条块，两个所述侧板远离挡板的一端滑动连接有插块；

4、所述上模组件包括一端贯穿支撑架且与支撑架固定连接的液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下端部固定连接有上模具，所述支撑架的内侧固定连接有一端贯穿连接板的支撑杆，所述上模具包括一端与连接板的下端部固定连接的支撑块，所述支撑块的外侧滑动连接有数量为两个的模具架，所述支撑块的外侧转动连接有一端贯穿模具架的顶部螺杆，两个所述模具架之间滑动连接有挡块。

5、通过采用上述技术方案，通过凸轮与插块的配合，使倒入混凝土至侧板与挡板内侧，受到凸轮挤压的振动板可对混凝土振动打散分散，而转动的底部螺杆带动两侧挡板移动，可对挡板间距进行调节，来适配不同规格的砼构件，通过上模具组件的设置，使整个上模具在下压过程的宽度能够根据下模组件的调节跟随调节。

6、进一步，所述支撑台的内部开设有一端与安装槽连通的连接孔，所述连接孔的规格与竖杆的规格相匹配。

7、通过采用上述技术方案，使振动的振动板可通过竖杆在安装槽内稳定上下晃动。

8、进一步，所述支撑架的下端部开设有位于底部螺杆外侧的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与底部螺杆外侧的螺纹相互配合。

9、通过采用上述技术方案，使转动的底部螺杆能在支撑架上稳定横向移动。

10、进一步，右侧所述侧板的外侧开设有位于长条块外侧的连接槽，所述侧板靠近插块的一端为凹字形，所述插块靠近侧板的一端为凸字形。

11、通过采用上述技术方案，通过长条块来稳定侧板的稳定移动，以及使插块能够插接至侧板内，增宽模具腔的同时，还能对混凝土进行阻挡。

12、进一步，所述挡板与侧板的下端部均固定连接有一端与支撑台的上端部相抵触的第一密封圈，所述振动板的外侧固定连接有一端与安装槽的内侧相抵触的第二密封圈。

13、通过采用上述技术方案，通过第一密封圈与第二密封圈提高侧板、挡板与支撑台之间的密封性。

14、进一步，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆为两两一组呈左右对称分布。

15、通过采用上述技术方案，使四个支撑杆来限制连接板稳定带动上模具纵向移动。

16、进一步，所述模具架远离支撑块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与顶部螺杆外侧的螺纹相互配合，所述模具架靠近挡块的一侧为凹字形，所述挡块靠近模具架的一侧为凸字形。

17、通过采用上述技术方案，使转动的顶部螺杆能够带动模具架横向移动，来跟随模具腔的宽度进行调节挤压宽度。

18、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

19、1、该装配式建筑砼预制构件用成型模具，通过凸轮与插块的配合，使倒入混凝土至侧板与挡板内侧，受到凸轮挤压的振动板可对混凝土振动打散分散，而转动的底部螺杆与顶部螺杆可带动两侧挡板以及模具架横向移动，可对挡板与模具架的间距进行调节，来适配不同规格的砼构件，从而提高整个模具的成型质量高和适配性。

20、2、该装配式建筑砼预制构件用成型模具，由于转动的底部螺杆能够带动左右两侧的挡板横向移动，因此，当浇筑的混凝土凝固后，即可通过底部螺杆带动挡板与混凝土分离，再拆除插块即可完成脱模，来达到便于脱模的效果。

技术特征：

1.装配式建筑砼预制构件用成型模具，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上端部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的外侧固定连接有放置架（4），所述支撑架（3）上设置有上模组件（5），所述支撑台（1）上设置有下模组件（2）；

2.根据权利要求1所述的装配式建筑砼预制构件用成型模具，其特征在于：所述支撑台（1）的内部开设有一端与安装槽（28）连通的连接孔，所述连接孔的规格与竖杆（29）的规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑砼预制构件用成型模具，其特征在于：所述支撑架（3）的下端部开设有位于底部螺杆（21）外侧的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与底部螺杆（21）外侧的螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑砼预制构件用成型模具，其特征在于：右侧所述侧板（210）的外侧开设有位于长条块（212）外侧的连接槽，所述侧板（210）靠近插块（211）的一端为凹字形，所述插块（211）靠近侧板（210）的一端为凸字形。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑砼预制构件用成型模具，其特征在于：所述挡板（23）与侧板（210）的下端部均固定连接有一端与支撑台（1）的上端部相抵触的第一密封圈，所述振动板（25）的外侧固定连接有一端与安装槽（28）的内侧相抵触的第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑砼预制构件用成型模具，其特征在于：所述支撑杆（51）的数量为四个，四个所述支撑杆（51）为两两一组呈左右对称分布。

7.根据权利要求1所述的装配式建筑砼预制构件用成型模具，其特征在于：所述模具架（533）远离支撑块（531）的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与顶部螺杆（532）外侧的螺纹相互配合，所述模具架（533）靠近挡块（534）的一侧为凹字形，所述挡块（534）靠近模具架（533）的一侧为凸字形。

技术总结
本申请属于预制构件成型模具技术领域，涉及装配式建筑砼预制构件用成型模具，包括支撑台，支撑台的上端部固定连接有支撑架，支撑架的外侧固定连接有放置架，支撑架上设置有上模组件，支撑台上设置有下模组件，下模组件包括数量为两个且一端与支撑台的上端部滑动连接的挡板，挡板的外侧转动连接有一端贯穿支撑架的底部螺杆。该装配式建筑砼预制构件用成型模具，凸轮与插块的配合，使倒入混凝土至侧板与挡板内侧，受到凸轮挤压的振动板可对混凝土振动打散分散，而转动的底部螺杆与顶部螺杆可带动两侧挡板以及模具架横向移动，可对挡板与模具架的间距进行调节，来适配不同规格的砼构件，从而提高整个模具的成型质量高和适配性。

技术研发人员：楚增辉,屈慧
受保护的技术使用者：上海练定新材料科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15