一种钢化玻璃安装的安全支架的制作方法

本技术涉及安装支架，具体为一种钢化玻璃安装的安全支架。

背景技术：

1、钢化玻璃是一种钢化玻璃安装的安全支架表面具有压应力的玻璃，且钢化玻璃又称强化玻璃，这种玻璃不仅在外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，且钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。

2、现有技术中还存在以下不足：由于钢化玻璃较重，部分钢化玻璃较大，在安装时不仅需要较多的工人扶，且由于玻璃较光滑没有抓力点，那么就导致钢化玻璃在安装时，可能会有掉落的风险，不仅可能会砸伤楼底下的路人，且需要赔偿玻璃，还要再次将玻璃抬上去，不仅麻烦且延长了工期。

3、针对上述问题，本实用新型提出一种钢化玻璃安装的安全支架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃安装的安全支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢化玻璃安装的安全支架，包括第一液压杆，所述第一液压杆顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有固定块，所述固定块内腔设置有活动块，所述固定块内腔固定连接有轴承，所述轴承共设置有两组均安装于固定块内腔，所述轴承贯穿固定块固定连接有异形块，所述当异形块转动时，带动活动块在固定块内腔转动，所述轴承远离异形块的一端固定连接有电机轴，所述当电机轴转动时，带动异形块转动，所述电机轴远离轴承的一端安装于电机输出端，所述通过驱动电机，从而带动电机轴转动，所述电机轴与电机共设置有两组且对称设置于固定块两端，所述电机均底部固定连接在连接块顶部。

4、优选的，所述活动块顶部固定连接有支块，所述支块顶部固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆外壁套接有第二液压杆，所述通过驱动第一活塞杆从而使第二液压杆向上移动，所述第一活塞杆与第二液压杆共设置有两组且对称设置于支块顶部。

5、优选的，所述第二液压杆顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部按有玻璃吸盘，所述当第二液压杆向上移动时，带动连接板与玻璃吸盘向上移动，所述玻璃吸盘共设置有十二组并安装于连接板顶部，所述可使用玻璃吸盘吸住玻璃。

6、优选的，所述第一液压杆底部插接有第二活塞杆，所述第一液压杆可通过第二活塞杆向上移动，所述第一液压杆与第二活塞杆共设置有两组且对称固定连接在连接块底部。

7、优选的，所述第二活塞杆底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔固定连接有十字形限位板，所述十字形限位板可对箱体内腔放置的东西进行限位。

8、优选的，所述箱体内腔设置有水箱，所述水箱顶部螺纹连接有箱帽，所述可在水箱内腔装满水并使用箱帽进行封口，所述水箱与箱帽共设置有四组，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱体与箱盖通过合页铰接。

9、优选的，所述支撑板一端开设有异形槽，所述异形槽内腔插接有异形条，所述异形条远离支撑板的一端固定连接有固定板，所述异形条可带动固定板可从异形槽内腔滑出，所述固定板远离支撑板的一端固定连接有扶手组件，所述可通过扶手组件推动或拉动该装置移动。

10、优选的，支撑板底部安装有万向轮，所述万向轮共设置有四组，所述该装置通过万向轮移动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该装置中，通过驱动第二活塞杆，使连接块向上移动，移动至合适位置后，再开启电机，使电机轴带动异形块转动，当异形块转动时，带动活动块在固定块内腔转动调节，固定块带动支块、第一活塞杆与第二液压杆调至合适位置后，关闭电机，并使用玻璃吸盘吸住玻璃，并通过推动扶手组件，带动该装置中移动，避免玻璃较光滑没有抓力点，导致钢化玻璃在安装时，可能会有掉落砸伤路人的风险。

13、2、该装置中，可将箱盖打开，并将水箱放置在内腔，同时拧开箱帽，将水箱内腔灌满水，并避免在使用箱帽进行封口，避免在使用该装置时，由于玻璃较大较重，使该装置翻倒，导致玻璃损毁延长工期。

技术特征：

1.一种钢化玻璃安装的安全支架，包括第一液压杆（1），其特征在于：所述第一液压杆（1）顶部固定连接有连接块（2），所述连接块（2）顶部固定连接有固定块（3），所述固定块（3）内腔设置有活动块（4），所述固定块（3）内腔固定连接有轴承（5），所述轴承（5）共设置有两组均安装于固定块（3）内腔，所述轴承（5）贯穿固定块（3）固定连接有异形块（6），所述轴承（5）远离异形块（6）的一端固定连接有电机轴（7），所述电机轴（7）远离轴承（5）的一端安装于电机（8）输出端，所述电机轴（7）与电机（8）共设置有两组且对称设置于固定块（3）两端。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃安装的安全支架，其特征在于：所述活动块（4）顶部固定连接有支块（9），所述支块（9）顶部固定连接有第一活塞杆（10），所述第一活塞杆（10）外壁套接有第二液压杆（11），所述第一活塞杆（10）与第二液压杆（11）共设置有两组且对称设置于支块（9）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃安装的安全支架，其特征在于：所述第二液压杆（11）顶部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）顶部按有玻璃吸盘（13），所述玻璃吸盘（13）共设置有十二组并安装于连接板（12）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃安装的安全支架，其特征在于：所述第一液压杆（1）底部插接有第二活塞杆（14），所述第一液压杆（1）与第二活塞杆（14）共设置有两组且对称固定连接在连接块（2）底部。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃安装的安全支架，其特征在于：所述第二活塞杆（14）底部固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）顶部固定连接有箱体（16），所述箱体（16）内腔固定连接有十字形限位板（23）。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃安装的安全支架，其特征在于：所述箱体（16）内腔设置有水箱（18），所述水箱（18）顶部螺纹连接有箱帽，所述水箱（18）与箱帽共设置有四组，所述箱体（16）顶部设置有箱盖（17），所述箱体（16）与箱盖（17）通过合页铰接。

7.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃安装的安全支架，其特征在于：所述支撑板（15）一端开设有异形槽，所述异形槽内腔插接有异形条（19），所述异形条（19）远离支撑板（15）的一端固定连接有固定板（20），所述固定板（20）远离支撑板（15）的一端固定连接有扶手组件（21）。

8.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃安装的安全支架，其特征在于：支撑板（15）底部安装有万向轮（22），所述万向轮（22）共设置有四组。

技术总结
本技术涉及安装支架技术领域，具体为一种钢化玻璃安装的安全支架，包括所述第一液压杆顶部固定连接有连接块，连接块顶部固定连接有固定块，固定块内腔设置有活动块，固定块内腔固定连接有轴承，轴承共设置有两组均安装于固定块内腔，轴承贯穿固定块固定连接有异形块，轴承远离异形块的一端固定连接有电机轴；通过驱动第二活塞杆，再开启电机，使电机轴带动异形块转动，当异形块转动时，带动活动块在固定块内腔转动调节，固定块带动支块、第一活塞杆与第二液压杆调至合适位置后，关闭电机，并使用玻璃吸盘吸住玻璃，并通过推动扶手组件，带动该装置中移动，避免玻璃较光滑没有抓力点，导致钢化玻璃在安装时，可能会有掉落砸伤路人的风险。

技术研发人员：邓中仁
受保护的技术使用者：合肥北纬玻璃装饰工程有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13