钢筋旋转装置和钢筋套丝设备的制作方法

本申请涉及钢筋连接领域，具体而言，涉及一种钢筋旋转装置和钢筋套丝设备。

背景技术：

1、钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，是继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20％等优点。钢筋在进行机械连接前，需要对钢筋进行套丝处理，就目前工地上的施工方式，考虑到现场施工场地、施工成本等因素，现场钢筋加工车间对钢筋的套丝有着很多的不足。

2、在进行钢筋套丝时，由于钢筋的长度较长，且需两端进行套丝处理，在控制成本的前提下，工地现场仅有一台套丝机，这便导致在完成钢筋一端套丝之后，对另一端钢筋进行套丝较为麻烦，一方面，旋转钢筋需要多名工人协作，并借助塔吊与叉车等辅助作业，降低了现场的施工效率；另一方面，旋转钢筋的占用面积较大，转动时易绊倒工人，对工人的安全具有一定的威胁。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供钢筋旋转装置和钢筋套丝设备，能够在使用一台套丝机的基础上，对钢筋进行两端套丝处理，提高施工效率。

2、第一方面，本实用新型提供一种钢筋旋转装置，包括底座、调节座和旋转台；所述旋转台相对所述底座绕垂直于地面的第一轴转动；所述调节座相对所述底座绕平行于地面的第二轴转动于第一位置和第二位置，且所述调节座包括平行于地面的第一杆；所述第一杆的高度低于所述旋转台的高度；在所述第一位置，所述第一杆远离所述底座；在所述第二位置，所述第一杆抵靠所述底座。

3、在可选的实施方式中，所述底座包括本体和支撑杆；所述支撑杆一端与所述本体固接，另一端与所述旋转台转动连接。

4、在可选的实施方式中，所述底座还包括车轮；所述车轮与所述本体转动连接。

5、在可选的实施方式中，钢筋旋转装置还包括轴承；所述支撑杆与所述旋转台通过所述轴承转动连接。

6、在可选的实施方式中，所述旋转台包括底板和两侧板；两所述侧板分别垂直邻接于所述底板。

7、在可选的实施方式中，所述旋转台还包括两顶板；两所述顶板平行于所述底板设置，且两所述顶板分别与对应的侧板固接；两所述顶板彼此平行并形成供所述钢筋通过的间隔。

8、在可选的实施方式中，所述调节座还包括第二杆、第三杆、第四杆和第五杆；所述第二杆与所述底座转动连接；所述第三杆与所述底座转动连接并平行于所述第二杆；所述第四杆垂直邻接于所述第二杆；所述第五杆垂直邻接于所述第三杆并平行于所述第四杆；所述第一杆分别与所述第四杆和第五杆固接。

9、在可选的实施方式中，所述第四杆和所述第五杆均包括第一分杆、第二分杆和第一调节螺栓；所述第一分杆与所述第二分杆套接；所述第一调节螺栓设置于所述第一分杆和第二分杆的连接处以锁紧所述第一分杆和第二分杆。

10、在可选的实施方式中，所述支撑杆包括第三分杆、第四分杆和第二调节螺栓；所述第三分杆与所述第四分杆套接；所述第二调节螺栓设置于所述第三分杆和第四分杆的连接处以锁紧所述第三分杆和第四分杆。

11、第二方面，本实用新型提供一种钢筋套丝设备，包括套丝机和前述实施方式中任意一项所述的钢筋旋转装置；所述钢筋旋转装置与所述套丝机相对设置。

12、相比于现有技术，本申请的有益效果是：

13、首先，本申请通过底座、调节座和旋转台的配合设计，实现了钢筋的旋转掉头，为钢筋的两端套丝提供了方便快捷的方案；其次，本申请的调节座相对底座进行转动，使得本申请具有使用和收纳的两种模式，在使用模式，调节座转动至第一位置，第一杆为钢筋放置至旋转台提供支持力；在收纳模式，调节座转动至第二位置，节约空间。

技术特征：

1.一种钢筋旋转装置，其特征在于，包括底座、调节座和旋转台；所述旋转台相对所述底座绕垂直于地面的第一轴转动；所述调节座相对所述底座绕平行于地面的第二轴转动于第一位置和第二位置，且所述调节座包括平行于地面的第一杆；所述第一杆的高度低于所述旋转台的高度；在所述第一位置，所述第一杆远离所述底座；在所述第二位置，所述第一杆抵靠所述底座。

2.如权利要求1所述的钢筋旋转装置，其特征在于，所述底座包括本体和支撑杆；所述支撑杆一端与所述本体固接，另一端与所述旋转台转动连接。

3.如权利要求2所述的钢筋旋转装置，其特征在于，所述底座还包括车轮；所述车轮与所述本体转动连接。

4.如权利要求2所述的钢筋旋转装置，其特征在于，还包括轴承；所述支撑杆与所述旋转台通过所述轴承转动连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的钢筋旋转装置，其特征在于，所述旋转台包括底板和两侧板；两所述侧板分别垂直邻接于所述底板。

6.如权利要求5所述的钢筋旋转装置，其特征在于，所述旋转台还包括两顶板；两所述顶板平行于所述底板设置，且两所述顶板分别与对应的侧板固接；两所述顶板彼此平行并形成供所述钢筋通过的间隔。

7.如权利要求1至4中任一项所述的钢筋旋转装置，其特征在于，所述调节座还包括第二杆、第三杆、第四杆和第五杆；所述第二杆与所述底座转动连接；所述第三杆与所述底座转动连接并平行于所述第二杆；所述第四杆垂直邻接于所述第二杆；所述第五杆垂直邻接于所述第三杆并平行于所述第四杆；所述第一杆分别与所述第四杆和第五杆固接。

8.如权利要求7所述的钢筋旋转装置，其特征在于，所述第四杆和所述第五杆均包括第一分杆、第二分杆和第一调节螺栓；所述第一分杆与所述第二分杆套接；所述第一调节螺栓设置于所述第一分杆和第二分杆的连接处以锁紧所述第一分杆和第二分杆。

9.如权利要求2至4任一项所述的钢筋旋转装置，其特征在于，所述支撑杆包括第三分杆、第四分杆和第二调节螺栓；所述第三分杆与所述第四分杆套接；所述第二调节螺栓设置于所述第三分杆和第四分杆的连接处以锁紧所述第三分杆和第四分杆。

10.一种钢筋套丝设备，其特征在于，包括套丝机和权利要求1-9中任意一项所述的钢筋旋转装置；所述钢筋旋转装置与所述套丝机相对设置。

技术总结
本申请提供了钢筋旋转装置和钢筋套丝设备；涉及钢筋连接领域；一种钢筋旋转装置包括底座、调节座和旋转台；旋转台相对底座绕垂直于地面的第一轴转动；调节座相对底座绕平行于地面的第二轴转动于第一位置和第二位置，且调节座包括平行于地面的第一杆；第一杆的高度低于旋转台的高度；在第一位置，第一杆远离底座；在第二位置，第一杆抵靠底座；本申请通过底座、调节座和旋转台的配合设计，达到快速旋转钢筋的效果。

技术研发人员：王文斌,吴亮亮,郑晨阳,叶雅南,张丹富,刘金铨,翁梓伟
受保护的技术使用者：中建三局集团(深圳)有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/12