本技术涉及模块化装配,尤其涉及一种模块化装配处理装置。
背景技术:
1、在进行城镇化建设的过程中,需要建造大量的新型建筑,在建造过程中容易产生大量的建筑垃圾同时造成环境污染,为了提高建筑的环保性可采用装配式模块进行建筑的构造。
2、目前现有的装配式模块在进行装配建造的过程中,为了保证装配的稳固性,其装配连接的部位多为紧固式连接,从而导致单块装配式模块发生损伤时不便于进行更换维护,从而影响建筑的美观与使用效果。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模块化装配处理装置,可方便的对其中单个发生损伤的装配模块进行拆除更换与维护,避免了单个模块损伤需要拆卸整个模块化装配组件进行更换维护的现象。
2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种模块化装配处理装置,包括钢壳,所述钢壳的内表面后端设有发泡混凝土板,所述钢壳的内表面前端设有吸音板,所述钢壳的上表面与下表面均匀设有若干呈交错设置的限位块,所述钢壳的外表面一侧设有第一装配块,所述第一装配块的上表面中部均贯穿设有装配孔,所述第一装配块通过装配孔的内表面中部设有第一双向螺杆,所述钢壳的外表面另一侧设有第二装配块,所述第二装配块的上表面中部开设有开口,所述第二装配块通过开口的内表面中部设有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆的外表面上部与下部均套设有连接螺母。
3、优选的,所述钢壳的内表面中部设有加强板。
4、优选的,所述装配孔的内表面设有螺纹。
5、优选的,所述第一装配块与第二装配块呈交错咬合状设置。
6、优选的,所述第二双向螺杆的外表面中部设有六角固定块,所述六角固定块的上表面与下表面均设有限位环,所述限位环套设于第二双向螺杆的外表面并与第二装配块上开口的内表面连接。
7、优选的,所述连接螺母的直径与第二装配块上的开口直径相等,所述连接螺母的外环直径等同于装配孔与第一双向螺杆之间的间距尺寸,所述连接螺母的外表面设有螺纹。
8、优选的,所述第二装配块的前端中部开设有拨动口,所述第二装配块通过拨动口的内表面嵌入安装有密封块。
9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
10、本技术方案在应用的过程中,在使用装配式模块进行建筑的过程中,此模块化装配处理装置构造简单,成本低廉便于大批量制造进行模块化装配使用,同时在模块化装配组装完成后,可方便的对其中单个发生损伤的装配模块进行拆除更换与维护,避免了单个模块损伤需要拆卸整个模块化装配组件进行更换维护的现象。
1.一种模块化装配处理装置,其特征在于,包括钢壳(1),所述钢壳(1)的内表面后端设有发泡混凝土板(3),所述钢壳(1)的内表面前端设有吸音板(4),所述钢壳(1)的上表面与下表面均匀设有若干呈交错设置的限位块(5),所述钢壳(1)的外表面一侧设有第一装配块(6),所述第一装配块(6)的上表面中部均贯穿设有装配孔(7),所述第一装配块(6)通过装配孔(7)的内表面中部设有第一双向螺杆(8),所述钢壳(1)的外表面另一侧设有第二装配块(9),所述第二装配块(9)的上表面中部开设有开口,所述第二装配块(9)通过开口的内表面中部设有第二双向螺杆(10),所述第二双向螺杆(10)的外表面上部与下部均套设有连接螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化装配处理装置,其特征在于,所述钢壳(1)的内表面中部设有加强板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种模块化装配处理装置,其特征在于,所述装配孔(7)的内表面设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种模块化装配处理装置,其特征在于,所述第一装配块(6)与第二装配块(9)呈交错咬合状设置。
5.根据权利要求1所述的一种模块化装配处理装置,其特征在于,所述第二双向螺杆(10)的外表面中部设有六角固定块,所述六角固定块的上表面与下表面均设有限位环(12),所述限位环(12)套设于第二双向螺杆(10)的外表面并与第二装配块(9)上开口的内表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种模块化装配处理装置,其特征在于,所述连接螺母(11)的直径与第二装配块(9)上的开口直径相等,所述连接螺母(11)的外环直径等同于装配孔(7)与第一双向螺杆(8)之间的间距尺寸,所述连接螺母(11)的外表面设有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种模块化装配处理装置,其特征在于,所述第二装配块(9)的前端中部开设有拨动口,所述第二装配块(9)通过拨动口的内表面嵌入安装有密封块(13)。