本技术涉及建筑模架施工,尤其涉及一种大直径倾斜圆柱定型化模具。
背景技术:
1、近年来,随着时代的发展与进步,人们对建筑的要求越来越高,各种建筑的外形也是越来越独特,为了满足建筑物独特的造型,因此出现了大量的斜柱、弧形梁、斜板等造型独特的构件,其中大空间、大角度倾斜圆柱在大型公建项目的使用越来越多,而现浇的混凝土倾斜圆柱在施工方面有一定的难度,例如圆柱的定位控制、圆模板的加固与支撑、混凝土对的浇筑等直接影响施工的质量和观感效果。
2、传统混凝土倾斜圆柱支撑体系中,由于竖向杆件与斜撑与模板接触面为圆形,次龙骨方木往往无法与模板充分接触紧固,导致次龙骨无法有效将混凝土浇筑过程中斜圆柱产生的荷载传递给支撑架体,架体的安全性与稳定性无法得到保证。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种大直径倾斜圆柱定型化模具,以解决大直径倾斜圆柱在施工时,支撑架与模板之间支撑不牢靠的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种大直径倾斜圆柱定型化模具,包括矩形框架、设置在矩形框架内的圆形模板套以及连接在圆形模板套与矩形框架之间的多块加劲肋板,矩形框架与圆形模板套之间的空间设有结构加固区,结构加固区内设有水平支撑方管和倾斜支撑方管,水平支撑方管用于与支撑架上的竖向杆件支撑配合,倾斜支撑方管用于与支撑架上的斜撑支撑配合;
4、圆形模板套用于套设在斜柱外模板外部,多块加劲肋板沿圆形模板套的圆周方向分布,并且位于结构加固区内的加劲肋板的分布密集程度大于位于结构加固区外的加劲肋板的分布密集程度。
5、进一步的,所述矩形框架和圆形模板套在相同的位置处设置有缺口,缺口的两侧分别设置有固定板,固定板上设有连接孔,两块固定板间隔布置并且均与矩形框架和圆形模板套连接。
6、进一步的,所述矩形框架包括第一框壁、第二框壁、第三框壁和第四框壁,第一框壁垂直连接在第二框壁和第四框壁之间,所述缺口设置在第四框壁的中间位置上;所述水平支撑方管与所述倾斜支撑方管抵靠并连接在一起,水平支撑方管和倾斜支撑方管的朝向圆形模板套的一侧壁共同形成所述第三框壁。
7、进一步的,所述水平支撑方管设有两个,所述倾斜支撑方管设有两个。
8、上述技术方案的有益效果是:
9、本实用新型的大直径倾斜圆柱定型化模具在使用时套设在斜柱外模板外,用于箍紧斜柱外模板,搭设支撑架时,支撑架上的竖向杆件端部的顶撑能够支撑水平支撑方管,支撑架上的斜撑端部的顶撑能够支撑倾斜支撑方管,从而通过本实用新型的定型化模具将竖向杆件、斜撑与斜柱外模板的接触面由圆形改为方形,提高了支撑架对斜柱外模板的支撑牢靠性;另外,结构加固区内分布密集的加劲肋板也能有效提高定型化模具的结构强度,还可缓冲浇筑混凝土时振动棒带来的压力,保证圆形的柱体外模板接缝处紧密不漏浆,保证倾斜圆柱的浇筑质量。
1.一种大直径倾斜圆柱定型化模具,其特征在于,包括矩形框架、设置在矩形框架内的圆形模板套以及连接在圆形模板套与矩形框架之间的多块加劲肋板,矩形框架与圆形模板套之间的空间设有结构加固区,结构加固区内设有水平支撑方管和倾斜支撑方管,水平支撑方管用于与支撑架上的竖向杆件支撑配合,倾斜支撑方管用于与支撑架上的斜撑支撑配合;
2.根据权利要求1所述的大直径倾斜圆柱定型化模具,其特征在于,所述矩形框架和圆形模板套在相同的位置处设置有缺口,缺口的两侧分别设置有固定板,固定板上设有连接孔,两块固定板间隔布置并且均与矩形框架和圆形模板套连接。
3.根据权利要求2所述的大直径倾斜圆柱定型化模具,其特征在于,所述矩形框架包括第一框壁、第二框壁、第三框壁和第四框壁,第一框壁垂直连接在第二框壁和第四框壁之间,所述缺口设置在第四框壁的中间位置上;所述水平支撑方管与所述倾斜支撑方管抵靠并连接在一起,水平支撑方管和倾斜支撑方管的朝向圆形模板套的一侧壁共同形成所述第三框壁。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的大直径倾斜圆柱定型化模具,其特征在于,所述水平支撑方管设有两个,所述倾斜支撑方管设有两个。