一种钢结构厂房用承压梁的制作方法

本技术涉及承压梁领域，具体为一种钢结构厂房用承压梁。

背景技术：

1、钢结构梁是由钢制材料组成的横梁结构，是一种重要的建筑结构类型，钢结构承压梁主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构承压梁因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

2、钢结构承压梁是由钢制材料组成的横梁结构，而现有的钢结构厂房用承压梁在实际使用时，由于长度在无法调节的影响下，无法宽度或达到所需要的高度，使用者需要根据具体的尺寸进行定制，对建筑结构的适应性较差，给使用者对钢结构梁的使用带来不便。

3、针对上述问题，本实用新型提供了一种钢结构厂房用承压梁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房用承压梁，从而解决了背景技术中现有的钢结构厂房用承压梁在实际使用时，由于长度在无法调节的影响下，无法宽度或达到所需要的高度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房用承压梁，包括承压梁主体，所述承压梁主体的内部设置有调节组件，所述调节组件包括横向调节机构和纵向调节机构，所述横向调节机构包括第一固定筒，所述第一固定筒的内部螺接有第一螺杆，所述纵向调节机构包括第二固定筒，所述第二固定筒的内部螺接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端均设置有旋块。

3、通过采用上述技术方案，使该承压梁具备了双向可调节的功效，能够根据具体需求对承压梁进行宽度及调整高度，调节方式简单，操作方便，实用性强。

4、进一步地，所述承压梁主体包括第一梁板、第二梁板、第三梁板和第四梁板，所述第一梁板、第二梁板、第三梁板和第四梁板上均开设有通孔。

5、通过采用上述技术方案，以便对相邻两个梁板进行调整，进而根据实际需求调整承压梁整体的宽度和高度，无需定制尺寸，适应性高。

6、进一步地，所述通孔的内部设置有轴承，且通孔与旋块通过轴承构成转动连接。

7、通过采用上述技术方案，以便旋块能够于通孔内部进行流畅地转动，进而对增强了承压梁的调节效率。

8、进一步地，所述第一梁板和第二梁板、第一梁板和第三梁板、第二梁板和第四梁板，第四梁板和第三梁板两个之间的连接处均通过搭接方式相连接。

9、通过采用上述技术方案，不仅能够保证相邻两个梁板之间滑移的顺畅性，还能够提高相邻两个梁板之间连接处的密封性。

10、进一步地，所述旋块的一侧与第一螺杆或第二螺杆固定连接，且旋块的另一侧开设有扭动槽。

11、通过采用上述技术方案，能够在使用螺丝刀等工具时，使旋块旋转，旋块带动第一螺杆或第二螺杆进行同步转动，以便实现该承压梁横纵方向均可调节的目的。

12、进一步地，所述第一固定筒设置有两组，其中一组所述第一固定筒与第一梁板固定连接，另一组所述第一固定筒与第二梁板固定连接。

13、通过采用上述技术方案，使该承压梁具备横向位置可调整的功效，以便根据实际需求自由调整承压梁的宽度，使用起来更加灵活，为使用过程提供了便利条件。

14、进一步地，所述第二固定筒设置有两组，其中一组所述第二固定筒与第三梁板固定连接，另一组所述第二固定筒与第一梁板固定连接。

15、通过采用上述技术方案，使该承压梁具备纵向位置可调整的功效，以便根据实际需求调整承压梁的高度，扩大了该承压梁的适用范围，实用性更佳。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

17、1、本实用新型提供的一种钢结构厂房用承压梁，通过第一固定筒、第一螺杆、第二固定筒及第二螺杆，在第一螺杆逐渐旋入第一固定筒内部，从而使第二梁板和第四梁板逐渐靠近或远离第一梁板和第三梁板，进而调整好该承压梁的横向位置；在第二螺杆逐渐旋入第二固定筒内部，从而使第一梁板和第二梁板逐渐靠近或远离第三梁板和第四梁板，进而调整好该承压梁的纵向位置，使该承压梁具备了双向可调节的功效，能够根据具体需求对承压梁进行宽度及调整高度，调节方式简单，操作方便，实用性强。

18、2、本实用新型提供的一种钢结构厂房用承压梁，通过旋块，在需要调整承压梁的宽度时，使用螺丝刀插入与第一螺杆相固定的旋块中扭动槽内部；当需要调整承压梁的高度时，使用螺丝刀插入与第二螺杆相固定的旋块中扭动槽内部；以便旋块能够于通孔内部进行流畅地转动，进而对增强了承压梁的调节效率。

技术特征：

1.一种钢结构厂房用承压梁，包括承压梁主体(1)，其特征在于：所述承压梁主体(1)的内部设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括横向调节机构(21)和纵向调节机构(22)，所述横向调节机构(21)包括第一固定筒(211)，所述第一固定筒(211)的内部螺接有第一螺杆(212)，所述纵向调节机构(22)包括第二固定筒(221)，所述第二固定筒(221)的内部螺接有第二螺杆(222)，所述第一螺杆(212)和第二螺杆(222)的另一端均设置有旋块(5)。

2.根据权利要求1所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述承压梁主体(1)包括第一梁板(11)、第二梁板(12)、第三梁板(13)和第四梁板(14)，所述第一梁板(11)、第二梁板(12)、第三梁板(13)和第四梁板(14)上均开设有通孔(3)。

3.根据权利要求2所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述通孔(3)的内部设置有轴承(4)，且通孔(3)与旋块(5)通过轴承(4)构成转动连接。

4.根据权利要求2所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述第一梁板(11)和第二梁板(12)、第一梁板(11)和第三梁板(13)、第二梁板(12)和第四梁板(14)，第四梁板(14)和第三梁板(13)两个之间的连接处均通过搭接方式相连接。

5.根据权利要求1所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述旋块(5)的一侧与第一螺杆(212)或第二螺杆(222)固定连接，且旋块(5)的另一侧开设有扭动槽(51)。

6.根据权利要求1所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述第一固定筒(211)设置有两组，其中一组所述第一固定筒(211)与第一梁板(11)固定连接，另一组所述第一固定筒(211)与第二梁板(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述第二固定筒(221)设置有两组，其中一组所述第二固定筒(221)与第三梁板(13)固定连接，另一组所述第二固定筒(221)与第一梁板(11)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种钢结构厂房用承压梁，涉及承压梁领域，包括承压梁主体，所述承压梁主体的内部设置有调节组件，所述调节组件包括横向调节机构和纵向调节机构，所述横向调节机构包括第一固定筒，所述第一固定筒的内部螺接有第一螺杆，所述纵向调节机构包括第二固定筒，所述第二固定筒的内部螺接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端均设置有旋块，本技术通过第一固定筒、第一螺杆、第二固定筒及第二螺杆，使该承压梁具备了双向可调节的功效，能够根据具体需求对承压梁进行宽度及调整高度，调节方式简单，操作方便，实用性强。

技术研发人员：施义正
受保护的技术使用者：武义捷睿钢结构有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14