一种PC预制构件免拆模具的制作方法

本技术涉及pc预制构件生产领域，具体涉及一种pc预制构件免拆模具。

背景技术：

1、在住宅工业化领域称作pc构件，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，pc预制构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，经过检索，现有技术(申请号：cn201821587398.3),文中记载了“所述模板1内表面和/或折板2内表面设置有若干个凸点、凸肋或凸格，增加与构件之间的接触面积，增大与构件的连接强度，保证模具和pc预制构件形成整体”，但是现有技术中pc预制构件添加钢筋浇筑时，预制构件内钢筋难以浇筑且不便于相互衔接的缺陷。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种pc预制构件免拆模具，以解决在现有技术中pc预制构件添加钢筋浇筑时，预制构件内钢筋难以浇筑且不便于相互衔接的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种pc预制构件免拆模具，包括：免拆模具本体和pc预制板，

3、所述免拆模具本体底面设置有平面板，所述平面板下端粘合有保温层，所述免拆模具本体后侧腔壁和右侧腔壁焊接有拼接柱，所述拼接柱侧端设置有第一插接槽和第二插接槽，所述第二插接槽内插入有钢筋。

4、进一步的，所述免拆模具本体侧壁焊接有金属支撑网，所述金属支撑网内侧面粘合有网格布，所述网格布上端粘合有阻水胶条。

5、进一步的，所述免拆模具本体内侧设置有浇筑腔，所述浇筑腔内浇筑有pc预制板，所述pc预制板内部贯穿有钢筋。

6、进一步的，所述免拆模具本体侧壁开设有贯穿孔，所述钢筋一端穿出贯穿孔；且另一端插接在第二插接槽内。

7、进一步的，所述免拆模具本体由外壳体、平面板和保温层所组成；且平面板与pc预制板相紧密贴合。

8、进一步的，所述第一插接槽侧端与免拆模具本体表面贯穿孔相连通，所述第一插接槽和第二插接槽呈一长一短对称分布。

9、进一步的，所述拼接柱、第一插接槽和第二插接槽组成钢筋插接结构。

10、本实用新型的有益效果在于，本实用新型的pc预制构件免拆模具利用拼接柱内的插接槽使钢筋插接在槽内，同时槽内可外接钢筋，便于固定浇筑pc预制构件时钢筋的放置位置，保障钢筋处于贯穿在pc预制构件，方便快捷、相互衔接安装多组pc预制构件，提高免拆模具实用性和衔接性，通过免拆模具底面的平面板和保温层，使预制的混凝土均匀充分的浇筑在免拆模具腔内，实现免拆模具的多功能性。

技术特征：

1.一种pc预制构件免拆模具，包括：免拆模具本体(1)和pc预制板(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种pc预制构件免拆模具，其特征在于，所述免拆模具本体(1)侧壁焊接有金属支撑网(2)，所述金属支撑网(2)内侧面粘合有网格布(22)，所述网格布(22)上端粘合有阻水胶条(21)。

3.根据权利要求1所述的一种pc预制构件免拆模具，其特征在于，所述免拆模具本体(1)内侧设置有浇筑腔(12)，所述浇筑腔(12)内浇筑有pc预制板(4)，所述pc预制板(4)内部贯穿有钢筋(41)。

4.根据权利要求1所述的一种pc预制构件免拆模具，其特征在于，所述免拆模具本体(1)侧壁开设有贯穿孔(11)，所述钢筋(41)一端穿出贯穿孔(11)；且另一端插接在第二插接槽(32)内。

5.根据权利要求1所述的一种pc预制构件免拆模具，其特征在于，所述免拆模具本体(1)由外壳体(15)、平面板(13)和保温层(14)所组成；且平面板(13)与pc预制板(4)相紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种pc预制构件免拆模具，其特征在于，所述第一插接槽(31)侧端与免拆模具本体(1)表面贯穿孔(11)相连通，所述第一插接槽(31)和第二插接槽(32)呈一长一短对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种pc预制构件免拆模具，其特征在于，所述拼接柱(3)、第一插接槽(31)和第二插接槽(32)组成钢筋(41)插接结构。

技术总结
本技术提供了一种PC预制构件免拆模具，涉及PC预制构件生产领域，包括：免拆模具本体和PC预制板，所述免拆模具本体底面设置有平面板，所述平面板下端粘合有保温层，所述免拆模具本体后侧腔壁和右侧腔壁焊接有拼接柱，所述拼接柱侧端设置有第一插接槽和第二插接槽，所述第二插接槽内插入有钢筋。本技术解决了现有技术中PC预制构件添加钢筋浇筑时，预制构件内钢筋难以浇筑且不便于相互衔接的缺陷。

技术研发人员：胡安明
受保护的技术使用者：安徽泰马兰克机电设备有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14