一种电杆全自动生产线的制作方法

本技术公开涉及电杆生产，具体地，涉及一种电杆全自动生产线。

背景技术：

1、预应力混凝土电杆，由于具有力学性能好，使用年限长，成本价格低，环境污染小等特点，使其在电力和铁路建设中被大量应用，需求量不断增加，对厂家的生产效率、产品质量就提出了更高的要求。传统电杆生产线存在高能耗、高噪声、高污染、作业安全隐患高、产品质量受人为因素影响不稳定等问题。且传统手工生产电杆方式，不仅存在人员众多，生产效率低，生产成本高昂的问题，还因为传统钢模敞开式喂料，工作难度大，容易导致产品质量不稳定。另外，工作现场交叉作业，劳动强度大，还会存在工伤风险。

2、随着科学技术发展，相近的管桩行业的劳动生产模式也发生了较大的转变，很多管桩生产企业为进一步提高劳动生产效率，纷纷引进了自动化生设备，管桩生产质量和生产效率得到了很大提升。但因为电杆行业受市场、地域、投资、生产工艺的影响，还比较小众化，只是引用管桩行业的设备供应商的部分设备，至今没有能够提供整套自动化生产线解决方案的供应商。

3、因此，本领域人员亟需寻找一种新的技术方案来解决上述的问题。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开提供一种电杆全自动生产线，所述生产线包括：依次设置的钢筋笼绑扎区域、半模区域、整模区域和混凝土搅拌区域；

2、所述钢筋笼绑扎区域内设置有钢筋笼绑扎工位，所述半模区域内依次设置有合模机、张拉机、钢筋骨架入模工位和翻杆机，所述钢筋骨架入模工位设置在所述钢筋笼绑扎工位的旁侧；

3、所述整模区域内依次设置有混凝土喂料工位、离心机、养护池工位和钢模提升机，所述钢模提升机设置在所述翻杆机的旁侧；

4、所述混凝土搅拌区域内设置有混凝土搅拌系统，所述混凝土搅拌系统设置在所述混凝土喂料工位的旁侧。

5、可选的，所述生产线还包括：张拉链条机；

6、所述张拉链条机设置在所述张拉机和混凝土喂料工位的上方，连接所述张拉机和混凝土喂料工位。

7、所述生产线还包括：底模链条机；

8、所述底模链条机设置在所述翻杆机和钢筋骨架入模工位的上方，连接所述翻杆机和钢筋骨架入模工位。

9、所述生产线还包括：自动行车机构；

10、所述自动行车机构设置在所述翻杆机、钢筋骨架入模工位和合模机的上方，连接所述翻杆机、钢筋骨架入模工位和合模机。

11、所述生产线还包括：盖模链条机；

12、所述盖模链条机设置在所述合模机和钢筋骨架入模工位的上方，连接所述钢筋骨架入模工位和合模机，所述盖模链条机与自动行车机构相连。

13、可选的，所述生产线还包括：盖模清洗机和底模清洗机，所述盖模清洗机和底模清洗机设置在所述半模区域，位于所述盖模链条机的旁侧，所述底模清洗机设置在底模链条机的旁侧。

14、可选的，所述生产线还包括：钢筋下料机，所述钢筋下料机设置在所述钢筋笼绑扎区域，位于所述钢筋笼绑扎工位的旁侧。

15、可选的，所述生产线还包括：锅炉房，所述锅炉房设置在所述混凝土搅拌区域，与所述混凝土搅拌系统连接。

16、可选的，所述生产线还包括：松张机，所述松张机设置在所述半模区域，位于所述翻杆机旁侧。

17、综上所述，本实用新型公开涉及一种电杆全自动生产线，包括：依次设置的钢筋笼绑扎区域、半模区域、整模区域和混凝土搅拌区域；钢筋笼绑扎区域内设置有钢筋笼绑扎工位，半模区域内依次设置有合模机、张拉机、钢筋骨架入模工位和翻杆机，钢筋骨架入模工位设置在该钢筋笼绑扎工位的旁侧；整模区域内依次设置有混凝土喂料工位、离心机、养护池工位和钢模提升机，钢模提升机设置在该翻杆机的旁侧；混凝土搅拌区域内设置有混凝土搅拌系统，混凝土搅拌系统设置在该混凝土喂料工位的旁侧。能够通过设置一条电杆自动化生产线，解决生产效率低下、交叉作业存在工伤风险以及产品质量不稳定的问题，提高生产效率的同时，节约了人力成本。

18、本实用新型公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线包括：依次设置的钢筋笼绑扎区域、半模区域、整模区域和混凝土搅拌区域；

2.根据权利要求1所述的电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括：张拉链条机；

3.根据权利要求1所述的电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括：底模链条机；

4.根据权利要求1所述的电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括：自动行车机构；

5.根据权利要求4所述的电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括：盖模链条机；

6.根据权利要求5所述的电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括：盖模清洗机和底模清洗机，所述盖模清洗机和底模清洗机设置在所述半模区域，位于所述盖模链条机的旁侧，所述底模清洗机设置在底模链条机的旁侧。

7.根据权利要求1所述的电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括：钢筋下料机，所述钢筋下料机设置在所述钢筋笼绑扎区域，位于所述钢筋笼绑扎工位的旁侧。

8.根据权利要求1所述的电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括：锅炉房，所述锅炉房设置在所述混凝土搅拌区域，与所述混凝土搅拌系统连接。

9.根据权利要求1所述的电杆全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括：松张机，所述松张机设置在所述半模区域，位于所述翻杆机旁侧。

技术总结
本技术公开涉及一种电杆全自动生产线，包括：依次设置的钢筋笼绑扎区域、半模区域、整模区域和混凝土搅拌区域；钢筋笼绑扎区域内设置有钢筋笼绑扎工位，半模区域内依次设置有合模机、张拉机、钢筋骨架入模工位和翻杆机，钢筋骨架入模工位设置在该钢筋笼绑扎工位的旁侧；整模区域内依次设置有混凝土喂料工位、离心机、养护池工位和钢模提升机，钢模提升机设置在该翻杆机的旁侧；混凝土搅拌区域内设置有混凝土搅拌系统，混凝土搅拌系统设置在该混凝土喂料工位的旁侧。能够通过设置一条电杆自动化生产线，解决生产效率低下、交叉作业存在工伤风险以及产品质量不稳定的问题，提高生产效率的同时，节约了人力成本。

技术研发人员：童勇,耿晓梅,唐小平,耿明,颜建荣,叶小梅,蔡佳,陈伍宾,叶鹏,普志勇,裴柄富
受保护的技术使用者：广西北海精一电力器材有限责任公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/2/29