一种方便脱料的电熔砖模具的制作方法

本技术涉及电熔砖模具，具体为一种方便脱料的电熔砖模具。

背景技术：

1、熔砖是指用纯净的氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模具内冷却而形成的白色固体。其中，砂型模具内部的熔融液在经过长时间的退火处理后，需要从砂型模具内取出。

2、目前在进行异形电熔砖的生产中，如中空结构的电熔砖，其相比普通的矩形电熔砖，中空结构的异形电熔砖在中部位置需要增加一个模芯，以形成电熔砖的中空，现有砂型模具在设计时，模芯和外模为一体式结构设计，模芯很难从成形的异形电熔砖内进行剥离，这样导致拆模需要耗费较长时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便脱料的电熔砖模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱料的电熔砖模具，包括：

3、底座，所述底座上开设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌设有外模，所述嵌入槽的内壁上固定连接有芯柱，所述芯柱的外部套接有内模套，所述内模套和所述外模之间形成型腔；

4、端盖，所述端盖安装于所述外模的上端；

5、支架，一对所述支架可拆卸的安装在所述底座的侧面；

6、锁紧件，锁紧件安装于所述支架上，所述锁紧件用于对所述端盖进行固定。

7、优选的，所述底座的底部开设有冷却通道，所述冷却通道的上部设置有多个散热翅片。

8、优选的，所述支架上开设有条形散热孔，所述条形散热孔的一端开口连接所述外模的外部。

9、优选的，所述支架上固定安装有条形件，所述条形件贴合在所述外模的外侧。

10、优选的，所述条形件的数量设置有若干个，多个所述条形件的排列方向沿着所述外模的高度方向。

11、优选的，所述锁紧件包括压块，所述压块转动连接在所述支架的顶部，所述压块具有一锁紧位置，在该锁紧位置，所述压块压接在所述端盖上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便脱料的电熔砖模具：外模嵌设在底座上，顶部由端盖密封，脱模时，只需要拆卸掉支架后，就可以取下端盖，并上拉外模，使得外模上移以脱离电熔砖，在上移电熔砖，由于内模套和芯柱之间滑动连接，这样电熔砖和内模套之间同步脱离，失去了芯柱的支撑，内模套可以轻易的从异形电熔砖的内腔中进行取下，这样极大的降低了砂型模具和异形电熔砖之间拆卸难度。

技术特征：

1.一种方便脱料的电熔砖模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的电熔砖模具，其特征在于：所述底座(10)的底部开设有冷却通道(11)，所述冷却通道(11)的上部设置有多个散热翅片(12)。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱料的电熔砖模具，其特征在于：所述支架(15)上开设有条形散热孔(16)，所述条形散热孔(16)的一端开口连接所述外模(18)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱料的电熔砖模具，其特征在于：所述支架(15)上固定安装有条形件(14)，所述条形件(14)贴合在所述外模(18)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种方便脱料的电熔砖模具，其特征在于：所述条形件(14)的数量设置有若干个，多个所述条形件(14)的排列方向沿着所述外模(18)的高度方向。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱料的电熔砖模具，其特征在于：所述锁紧件包括压块(17)，所述压块(17)转动连接在所述支架(15)的顶部，所述压块(17)具有一锁紧位置，在该锁紧位置，所述压块(17)压接在所述端盖(19)上。

技术总结
本技术公开了一种方便脱料的电熔砖模具，涉及电熔砖模具技术领域，包括：底座，底座上开设有嵌入槽，嵌入槽内嵌设有外模，嵌入槽的内壁上固定连接有芯柱，芯柱的外部套接有内模套，内模套和外模之间形成型腔；端盖，端盖安装于外模的上端；支架，一对支架可拆卸的安装在底座的侧面；锁紧件，锁紧件安装于支架上，锁紧件用于对端盖进行固定。本技术的有益效果是：脱模时，外模上移以脱离电熔砖，在上移电熔砖，由于内模套和芯柱之间滑动连接，这样电熔砖和内模套之间同步脱离，失去了芯柱的支撑，内模套可以轻易的从异形电熔砖的内腔中进行取下，这样极大的降低了砂型模具和异形电熔砖之间拆卸难度。

技术研发人员：龙海涛,龙沾卫,李享儒
受保护的技术使用者：郑州远东耐火材料有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15