一种陶粒生产用原料搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置，具体为一种陶粒生产用原料搅拌装置。

背景技术：

1、陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，陶粒在生产时，将多种原料混合均匀后制成陶粒。

2、对比文件(实用新型名称：一种陶粒生产用原料搅拌装置，专利号：cn215610908u)通过设置的第二驱动机构、第一通风孔、第二通风孔、蓄风套筒、除尘扇叶、第二网孔板、第一网孔板、集尘袋的相互配合可以方便对搅拌混合过程中的粉尘进行喷吹收集，除尘效果好，操作方便，可减少粉尘对产品质量的影响，排气孔的设置方便喷吹气体的排出。

3、对比文件所提出的第一网孔板与第二网孔板均小于原料的直径，但是，原料的直径大小不一，该设计并不能够更好的避免原料进入到第一网孔板和第二网孔板网孔的内部，当小于网孔的原料进入到网孔板的内部时，则会对集尘结构的工作效率造成影响，并不能够有效的提高集尘的效率，不满足现有使用者的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶粒生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出对比文件所提出的第一网孔板与第二网孔板均小于原料的直径，但是，原料的直径大小不一，该设计并不能够更好的避免原料进入到第一网孔板和第二网孔板网孔的内部，当小于网孔的原料进入到网孔板的内部时，则会对集尘结构的工作效率造成影响，并不能够有效的提高集尘的效率，不满足现有使用者使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒生产用原料搅拌装置，包括壳体，所述壳体底部的靠中心位置固定安装有变频电机，所述变频电机通过其顶部的输出端固定安装有主轴，所述主轴的顶部贯穿至壳体的内部并固定连接有转杆，所述转杆的表面焊接有若干个搅拌扇叶，所述壳体顶部的靠中心位置固定安装有风机箱，所述壳体两侧的靠顶部位置均固定安装有集尘箱，所述壳体内顶部的靠中心位置固定安装有进尘箱，所述风机箱内的顶部固定安装有抽风机，所述风机箱通过其顶部靠两侧位置开设的出尘口均连通有排尘管，所述集尘箱内的靠底部位置固定安装有过滤网，所述排尘管的一侧贯穿至集尘箱的内部并贯穿至过滤网的下方，所述集尘箱顶部的一侧固定安装有清水箱，所述清水箱通过其底部开设的出水口连通有排水管，排水管的底部贯穿至集尘箱的内部并连通有集水箱，所述集水箱的底部固定安装有若干个喷洒头。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

4、该陶粒生产用原料搅拌装置，通过风机箱、集尘箱、进尘箱、抽风机、阻粒网、排尘管、过滤网、清水箱以及喷洒头的设置，通过在原料搅拌装置的顶部设置吸尘的结构，能够有效的避免原料卡进网孔导致影响集尘效果的情况发生，有效的提高了陶粒原料在搅拌时吸尘集尘的效果，从而，有效提高了集尘的效率，并且，对灰尘进行有效的处理，便于了使用者的收集，满足了现有使用者的使用需求。

技术特征：

1.一种陶粒生产用原料搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的靠中心位置固定安装有变频电机(2)，所述变频电机(2)通过其顶部的输出端固定安装有主轴(3)，所述主轴(3)的顶部贯穿至壳体(1)的内部并固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面焊接有若干个搅拌扇叶(5)，所述壳体(1)顶部的靠中心位置固定安装有风机箱(7)，所述壳体(1)两侧的靠顶部位置均固定安装有集尘箱(8)，所述壳体(1)内顶部的靠中心位置固定安装有进尘箱(9)，所述风机箱(7)内的顶部固定安装有抽风机(11)，所述风机箱(7)通过其顶部靠两侧位置开设的出尘口均连通有排尘管(13)，所述集尘箱(8)内的靠底部位置固定安装有过滤网(14)，所述排尘管(13)的一侧贯穿至集尘箱(8)的内部并贯穿至过滤网(14)的下方，所述集尘箱(8)顶部的一侧固定安装有清水箱(15)，所述清水箱(15)通过其底部开设的出水口连通有排水管，排水管的底部贯穿至集尘箱(8)的内部并连通有集水箱(16)，所述集水箱(16)的底部固定安装有若干个喷洒头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)通过其顶部靠前端两侧开设的进料口均连通有进料管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述进尘箱(9)通过其底部开设的网槽固定安装有阻粒网(12)，所述进尘箱(9)通过其顶部开设的出尘口连通有进尘管(10)，所述进尘管(10)的顶部贯穿至风机箱(7)的内部并与风机箱(7)底部开设的进尘口连通。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的两侧均焊接有支撑板。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述集尘箱(8)通过其一侧顶部开设的出风口固定安装有出风网(18)。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述集尘箱(8)通过其底部靠一侧位置开设的出水口连通有出水管(19)，所述出水管(19)的底部设置有塞头(20)。

7.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)两侧的靠底部位置均通过螺栓螺纹连接有放置板(21)。

8.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)通过其一侧开设的出料口连通有出料管。

技术总结
本技术公开了一种陶粒生产用原料搅拌装置，包括壳体，所述壳体底部的靠中心位置固定安装有变频电机，所述变频电机通过其顶部的输出端固定安装有主轴，所述主轴的顶部贯穿至壳体的内部并固定连接有转杆，所述转杆的表面焊接有若干个搅拌扇叶，所述壳体顶部的靠中心位置固定安装有风机箱。该陶粒生产用原料搅拌装置，通过风机箱、集尘箱、进尘箱、抽风机、阻粒网、排尘管、过滤网、清水箱以及喷洒头的设置，通过在原料搅拌装置的顶部设置吸尘的结构，能够有效的避免原料卡进网孔导致影响集尘效果的情况发生，有效的提高了陶粒原料在搅拌时吸尘集尘的效果，从而，有效提高了集尘的效率。

技术研发人员：韩陈,黄巧兰,万旭平
受保护的技术使用者：江苏淮晨环保科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15